一种焊枪
技术领域
本申请涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊枪。
背景技术
焊接时通常需要添加助焊剂以确保焊接效果。在公告号为205057255U的专利中，公开了一种能够同时提供燃气以及助焊剂的焊枪，包括用于输送助焊剂的管道，其利用氮气将液态助焊剂以液滴的方式带出到枪口处，从而实现助焊剂的供给。
但是，现有的火焰焊接设备中，助焊剂的利用率不高，助焊剂不易从储罐带出，此外，助焊剂容易在输送管道内遇到氧化性物质(例如水)发生结晶，导致助焊剂输送管道被堵塞。
实用新型内容
本申请的一个目的在于提供一种焊枪，解决助焊剂输送过程中容易结晶堵塞管道的问题。
根据本申请的一个方面，提供一种焊枪，包括：
枪身，所述枪身内具有枪身燃气通道以及枪身助焊剂通道，所述枪身燃气通道的第一端为焊枪燃气入口，所述枪身助焊剂通道的第一端为焊枪助焊剂入口；以及
设于所述枪身前端的火嘴，所述火嘴具有火嘴燃气出口以及火嘴助焊剂出口，所述火嘴助焊剂出口处设有雾化装置，所述火嘴燃气出口与所述枪身燃气通道的第二端连通，所述火嘴助焊剂出口与所述枪身助焊剂通道的第二端连通。
进一步地，所述火嘴内具有火嘴燃气通道以及火嘴助焊剂通道，所述火嘴燃气通道的第一端与所述枪身燃气通道的第二端连通，所述火嘴燃气通道的第二端为所述火嘴燃气出口，所述火嘴助焊剂通道的第一端与所述枪身助焊剂通道的第二端连通，所述火嘴助焊剂通道的第二端为所述火嘴助焊剂出口。
进一步地，所述雾化装置包括隔片，所述隔片上具有多个雾化孔。
进一步地，所述火嘴燃气出口环绕设置在所述火嘴助焊剂出口的四周。
进一步地，所述枪身燃气通道上设置有用于控制燃气输送的燃气控制阀，所述枪身助焊剂通道上设置有用于控制助焊剂输送的助焊剂控制阀。
进一步地，所述枪身助焊剂通道套设在所述枪身燃气通道内。
可变形地，所述枪身助焊剂通道的一部分延伸入所述枪身燃气通道内，以使得所述枪身助焊剂通道的第一端与所述枪身燃气通道的第一端相互独立，所述枪身助焊剂通道的第二端套设在所述枪身燃气通道的第二端内。
进一步地，所述火嘴包括第一壳体、第二壳体以及第三火嘴管道，
所述第一壳体内具有火嘴第一通道以及火嘴第二通道，所述火嘴第一通道的前端与所述火嘴第二通道的后端连接，所述第三火嘴管道套设在所述火嘴第一通道内，所述第三火嘴管道的第一端与所述枪身助焊剂通道的第二端连通，所述第三火嘴管道的第一端连接到所述火嘴第二通道，从而所述第三火嘴管道将所述火嘴第一通道与所述火嘴第二通道隔离，所述火嘴第二通道的前端为所述火嘴助焊剂出口；
所述第三火嘴管道的外壁与所述火嘴第一通道的内壁之间形成第一环形通道，所述第一环形通道与所述枪身燃气通道的第二端连通，所述第二壳体套设在所述第一壳体外，在所述第二壳体的内壁与所述第一壳体的外壁之间形成第二环形通道，所述第二环形通道的前端为所述火嘴燃气出口，所述第一壳体上具有用于连通所述第一环形通道和所述第二环形通道的至少一通孔。
进一步地，所述火嘴第一通道靠近所述枪身一端的内径大于另一端的内径。
进一步地，所述雾化装置设置在所述火嘴第二通道内，所述火嘴第二通道的出口形成扩大端。
与现有技术相比，本申请的有益效果在于：本申请的助焊剂能够以液态形式输送至火嘴助焊剂出口，助焊剂输送过程中始终与燃气分离，液态的助焊剂充满其输送通道，外部的氧化性物质难以进入助焊剂的输送通道，从而可以避免助焊剂在通道内结晶，进入堵塞通道；本申请中，助焊剂以及燃气从焊枪的前端喷出，并在焊枪前端混燃，有利于提高助焊剂的利用率，并改善焊接效果。
附图说明
图1为火焰焊接设备的一个实施例的示意图；
图2为火焰焊接设备的另一个实施例的示意图；
图3为焊枪的一个实施例的示意图；
图4为焊枪的火嘴的一个实施例的示意图；
图5为火嘴的一个实施例的部分示意图，其中第三火嘴管道未示出；
图6为枪身的一个实施例的部分示意图；
图7为枪身的另一个实施例的部分示意图；
图8为输送单元的一个实施例示意图；
图9为输送单元的一个实施例的剖视图；
图10为图9的实施例的局部放大图；
图11为图9的实施例的局部放大图；
图中：
1、焊枪；
11、枪身；11-11、焊枪燃气入口；11-12、焊枪助焊剂入口；11-1、枪身燃气通道；11-2、枪身助焊剂通道；11-3、燃气控制阀；11-4、助焊剂控制阀；
12、火嘴；12-11、火嘴燃气出口；12-12、火嘴助焊剂出口；12-1、火嘴燃气通道；12-2、火嘴助焊剂通道；
121、第一壳体；121-1、火嘴第一通道；121-2、火嘴第二通道；121-3、通孔；
122、第二壳体；
123、第三火嘴管道；
13、雾化装置；
2、燃气供给单元；21、供气装置；22、燃气供给管；221、第一电磁阀；
3、助焊剂供给单元；31、助焊剂储罐；
4、辅助气体供给单元；41、第一辅助气体通道；42、第二辅助气体通道；421、第二电磁阀；43、减压阀；44、压缩气体供给管；45、三通接头；
5、氧气供给单元；
6、输送单元；
601、燃气输送通道；602、助焊剂输送通道；603、氧气输送通道；
61、燃气输送管；62、助焊剂输送管；
63、第一转换接头；63-110、第一外壳体；63-112、第一燃气入口；63-113、第一燃气出口；63-120、第一内壳体；63-121、第一助焊剂腔；63-122、第一助焊剂入口；63-123、第一助焊剂出口；63-130、第一燃气腔；
64、第二转换接头；64-210、第二外壳体；64-212、第二燃气出口；64-213、第二燃气入口；64-220、第二内壳体；64-221、第二助焊剂腔；64-222、第二助焊剂出口；64-223、第二助焊剂入口；64-230、第二燃气腔。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“可选地包括”是指包括或者不包括。
如图1或2所示，本申请还提供一种火焰焊接设备，包括焊枪1、燃气供给单元2、助焊剂供给单元3以及输送单元6。
焊枪1具有焊枪燃气通道以及焊枪助焊剂通道。焊枪燃气通道的后端为焊枪燃气入口11-11，前端为火嘴燃气出口12-11，如图3所示。焊枪助焊剂通道的后端为焊枪助焊剂入口11-12，前端为火嘴助焊剂出口12-12，如图3所示。焊枪燃气通道与焊枪助焊剂通道不连通，火嘴燃气出口12-11与火嘴助焊剂出口12-12靠近。
输送单元6包括燃气输送通道601以及助焊剂输送通道602。燃气供给单元2适于通过燃气输送通道601将燃气输入焊枪燃气入口11-11，从而燃气经过焊枪燃气通道后，从火嘴燃气出口12-11喷出。助焊剂供给单元3适于通过助焊剂输送通道602将液态助焊剂输入焊枪助焊剂入口11-12，从而助焊剂经过焊枪助焊剂通道后，从火嘴助焊剂出口12-12喷出。
本申请提供的火焰焊接设备能够输送液体的助焊剂，在输送过程中助焊剂始终与燃气分离，液态的助焊剂充满助焊剂输送通道602以及焊枪助焊剂通道，外部的氧化性物质难以进入助焊剂输送通道602以及焊枪助焊剂通道，从而可以避免助焊剂在通道内结晶，进而堵塞通道。本申请提供的火焰焊接设备将助焊剂以及燃气从焊枪的前端喷出并混合，有利于提高助焊剂的利用率，并改善焊接效果。
火焰焊接设备还可选地包括氧气供给单元5，焊枪1还可选地包括氧气入口(图中未示出)。输送单元6还可选地包括氧气输送通道603。氧气输送通道603的一端与氧气供给单元5连通，另一端与焊枪1的氧气入口连通，从而氧气通过氧气输送通道603被输送到焊枪1。
本领域的技术人员可以理解的是，氧气供给单元5可以根据实际需求进行选择。在一些实施例中，燃气供给单元2提供可燃气体以及助燃气体的混合气作为燃气，如氢氧混合气，此时，可以不需要额外氧气供给单元5提供氧气。在另一些实施例中，燃气供给单元2仅提供乙炔、丙烷、天然气、氢气等可燃气体，此时，需要增加氧气供给单元5提供助燃气体，保证燃气能够充分燃烧。
在一些实施例中，火焰焊接设备还包括辅助气体供给单元4。助焊剂单元3包括助焊剂储罐31。辅助气体供给单元4通过第一辅助气体通道41向助焊剂储罐31内输送辅助气体，辅助气体用于将液态的助焊剂从助焊剂储罐31挤压入助焊剂输送通道602，以使得助焊剂以液态形式在助焊剂输送通道602内输送。值得一提的是，辅助气体供给单元4提供的辅助气体相对于助焊剂呈化学惰性，辅助气体可以是压缩空气、氮气、惰性气体等。以本申请的方式输送助焊剂可以提高助焊剂的利用率，避免了使用气体夹带助焊剂时，部分助焊剂不易被带出的问题。
在一些实施例中，燃气供给单元2为氢氧发生装置，其适于提供氢氧混合气作为燃气。
在一些实施例中，至少部分助焊剂输送通道602套设于燃气输送通道601内。
在一些实施例中，火嘴助焊剂出口12-12处设有雾化装置13，液态的助焊剂经过雾化装置13雾化后从火嘴助焊剂出口12-12喷出。
在一些实施例中，火嘴燃气出口12-11环绕于火嘴助焊剂出口12-12的四周。
本申请还提供一种焊枪1，如图4-7所示。焊枪1包括枪身11以及设于枪身11前端的火嘴12。
枪身11内具有枪身燃气通道11-1以及枪身助焊剂通道11-2。枪身燃气通道11-1的第一端为焊枪燃气入口11-11，枪身燃气通道11-1的第二端延伸到火嘴12处，从而燃气通过枪身燃气通道11-1进入火嘴12内。枪身助焊剂通道11-2的第一端为焊枪助焊剂入口11-12，枪身助焊剂通道11-2的第二端延伸到火嘴12处，从而液态的助焊剂通过枪身助焊剂通道11-2进入火嘴12内。可以理解的是，枪身燃气通道11-1以及枪身助焊剂通道11-2在枪身11内相互不连通，也即，燃气以及液态的助焊剂在枪身11内相互独立地输送。在一些实施例中，焊枪1的氧气入口11-13与枪身燃气通道11-1连通，从而氧气与燃气在枪身燃气通道11-1内混合。
火嘴12具有火嘴燃气出口12-11以及火嘴助焊剂出口12-12。火嘴助焊剂出口12-12处设有雾化装置13。火嘴燃气出口12-11与枪身燃气通道11-1的第二端连通，火嘴助焊剂出口12-12与枪身助焊剂通道11-2的第二端连通。液态的助焊剂经过雾化装置13雾化后从火嘴助焊剂出口12-12喷出。燃气从火嘴燃气出口12-11喷出。
进一步地，火嘴12内具有火嘴燃气通道12-1以及火嘴助焊剂通道12-2。火嘴燃气通道12-1的第一端与枪身燃气通道11-1的第二端连通，火嘴燃气通道12-1的第二端为火嘴燃气出口12-11。火嘴助焊剂通道12-2的第一端与枪身助焊剂通道11-2的第二端连通，火嘴助焊剂通道12-2的第二端为火嘴助焊剂出口12-12。
本申请提供的焊枪1可以极大程度地避免助焊剂与燃气的提前接触，也可以避免助焊剂与氧化性物质接触而结晶。在本申请中，助焊剂以液态形式输送至火嘴12内，再经过雾化装置13喷出，助焊剂能够很好地与火嘴12喷出的燃气混合，这有利于提高助焊剂的利用率、充分发挥助焊剂的作用。
进一步地，火嘴燃气出口12-11环绕设置在火嘴助焊剂出口12-12四周，也即火嘴燃气出口12-11呈环形，从而燃气从助焊剂的四周向前喷出，燃气与助焊剂在火嘴12前方的区域混合。图4为助焊剂与燃气从火嘴12喷出后的示意图，图中区域A内主要为雾化后的助焊剂，区域B内为燃气与助焊剂的混燃区域，雾化后助焊剂的喷出区域处于燃气的喷出区域之内，这有利于提高助焊剂的利用率，减少或避免助焊剂的浪费。
在焊枪1的一些实施例中，火嘴12包括第一壳体121、第二壳体122以及第三火嘴管道123，如图4、5所示。其中图5示出了第一壳体121以及第二壳体122，未示出第三火嘴管道123。
第一壳体121内具有火嘴第一通道121-1以及火嘴第二通道121-2，火嘴第一通道121-1的前端与火嘴第二通道121-2的后端连接。
第三火嘴管道123套设在火嘴第一通道121-1内，第三火嘴管道123的第一端与枪身助焊剂通道11-2的第二端连通，第三火嘴管道123的第二端连接到火嘴第二通道121-2，从而第三火嘴管道123将火嘴第一通道121-1与火嘴第二通道121-2隔离。火嘴第二通道121-2的前端延伸到火嘴12的前端，形成火嘴助焊剂出口12-12。
第三火嘴管道123的外壁与火嘴第一通道121-1的内壁之间形成第一环形通道，用于输送燃气，第一环形通道的与枪身燃气通道11-1的第二端连通。第二壳体122套设在第一壳体121外，在第二壳体122的内壁与第一壳体121的外壁之间形成第二环形通道，第二环形通道的前端出口形成火嘴燃气出口12-11。第一壳体121上具有用于连通第一环形通道和第二环形通道的至少一通孔121-3，从而第一环形通道与第二环形通道连通形成火嘴燃气通道12-1。
在焊枪1的一些实施例中，火嘴第一通道121-1靠近枪身11的一端的内径大于另一端的内径。
在焊枪1的一些实施例中，雾化装置13包括隔片，隔片上具有多个雾化孔。
在焊枪1的一些实施例中，雾化装置13设置在火嘴第二通道121-2内。火嘴第二通道121-2的出口形成扩大端。
在焊枪1的一些实施例中，枪身11的枪身燃气通道11-1上设置有用于控制燃气输送的燃气控制阀11-3，枪身助焊剂通道11-2上设置有用于控制助焊剂输送的助焊剂控制阀11-4。
在焊枪1的一些实施例中，枪身11’的枪身助焊剂通道11-2套设在枪身燃气通道11-1内，也即枪身助焊剂通道11-2从第一端到第二端均套设在枪身燃气通道11-1内。焊枪助焊剂入口11-12套设于焊枪燃气入口11-11内，外部的燃气与助焊剂以套设管道的方式向焊枪1内输送。图6为枪身11’的部分示意图，其中虚线箭头表示助焊剂的输送，实线箭头表示燃气的输送。
在焊枪1的另一些实施例中，枪身助焊剂通道11-2一部分延伸入枪身燃气通道11-1内，以使得枪身11”的枪身助焊剂通道11-2的第一端与枪身燃气通道11-1的第一端相互独立，枪身助焊剂通道11-2的第二端套设于枪身燃气通道11-1的第二端内。枪身助焊剂通道11-2延伸入枪身燃气通道11-1时，枪身助焊剂通道11-2与枪身燃气通道11-1不连通。图7为枪身11”的部分示意图，其中虚线箭头表示助焊剂的输送，实线箭头表示燃气的输送。
在输送单元6的一些实施例中，如图8、9所示，输送单元6包括燃气输送管61、助焊剂输送管62、第一转换接头63。助焊剂输送管62套设在燃气输送管61内，助焊剂输送管62的外径小于燃气输送管61的内径，从而燃气在助焊剂输送管62与燃气输送管61之间的间隙输送，助焊剂在助焊剂输送管62内输送。第一转换接头63用于使相互独立的燃气供给单元2的燃气供给管与助焊剂供给单元3的助焊剂供给管分别与套设在一起的燃气输送管61以及助焊剂输送管62连通。
输送单元6还可选地包括第二转换接头64，第二转换接头64用于使套设在一起的燃气输送管61以及助焊剂输送管62分别以独立的通道输出燃气以及助焊剂。
如图10所示，第一转换接头63包括界定第一腔体的第一外壳体63-110以及界定第一助焊剂腔63-121的第一内壳体63-120，第一内壳体63-120设于第一腔体内，从而在第一外壳体63-110的内壁与第一内壳体63-120的外壁之间形成第一燃气腔63-130。
第一外壳体63-110具有第一燃气入口63-112以及第一燃气出口63-113。燃气供给单元2的燃气供给管通过第一燃气入口63-112与第一燃气腔63-130连通。燃气输送管61的第一端连接到第一燃气出口63-113处，以使得燃气输送管61与第一燃气腔63-130连通。燃气输送管61的第二端与焊枪1的焊枪燃气入口11-11连通，从而燃气从燃气供给单元2经过第一燃气入口63-112进入第一燃气腔63-130，然后再从第一燃气出口63-113进入燃气输送管61，最后达到焊枪1的枪身燃气通道11-1。
第一内壳体63-120具有第一助焊剂入口63-122以及第一助焊剂出口63-123。第一助焊剂入口63-122通过一通孔延伸到第一外壳体63-110外，助焊剂供给单元3的助焊剂供给管通过第一助焊剂入口63-122与第一助焊剂腔63-121连通。第一助焊剂出口63-123延伸到第一燃气出口63-113处，第一助焊剂出口63-123的外径小于第一燃气出口63-113的内径，助焊剂输送管62的第一端连接到第一助焊剂出口63-123处，以使得助焊剂输送管62与第一助焊剂腔63-121连通。助焊剂输送管62的第二端与焊枪1的焊枪助焊剂入口11-12连通，从而助焊剂从助焊剂供给单元3经过第一助焊剂入口63-122进入第一助焊剂腔63-121，然后再从第一助焊剂出口63-123进入助焊剂输送管62，最后送入焊枪1的枪身助焊剂通道11-2。
如图11所示，第二转换接头64包括界定第二腔体的第二外壳体64-210以及界定第二助焊剂腔64-221的第二内壳体64-220。第二内壳体64-220设于第二腔体内，从而在第二外壳体64-210的内壁与第二内壳体64-220的外壁之间形成第二燃气腔64-230。
第二外壳体64-210具有第二燃气出口64-212以及第二燃气入口64-213。第二燃气出口64-212与焊枪燃气入口11-11连通。燃气输送管61的第二端连接至第二燃气入口64-213，以使得燃气输送管61与第二燃气腔64-230连通。燃气从燃气供给单元2经过第一燃气入口63-112进入第一燃气腔63-130，然后再进入燃气输送管61，然后再经第二燃气入口64-213进入第二燃气腔64-230，然后从第二燃气出口64-212输出送入焊枪1的枪身燃气通道11-1。
第二内壳体64-220具有第二助焊剂出口64-222以及第二助焊剂入口64-223。第二助焊剂出口64-222通过一通孔延伸到第二外壳体64-210外，第二助焊剂出口64-222与焊枪助焊剂入口11-12连通。第二助焊剂入口64-223延伸到第二燃气入口64-213处，第二助焊剂入口64-223的外径小于第二燃气入口64-213的内径，助焊剂输送管62的第二端连接至第二助焊剂入口64-223处，以使得助焊剂输送管62与第二助焊剂腔64-221连通。助焊剂从助焊剂供给单元3经过第一助焊剂入口63-122进入第一助焊剂腔63-121，然后再进入助焊剂输送管62，然后再经第二助焊剂入口64-223进入第二助焊剂腔64-221，然后从第二助焊剂出口64-222输出送入焊枪1的枪身助焊剂通道11-2。
本申请的辅助气体供给单元4还可以用于避免焊接结束时的回火现象。如图1所示，辅助气体供给单元4通过第二辅助气体通道42与燃气输送通道601连通，第二辅助气体通道42上设有第二电磁阀421，第二电磁阀421用于打开或关闭第二辅助气体通道42。燃气供给单元2包括供气装置21以及用于连通供气装置21以及燃气输送通道601的燃气供给管22，燃气供给管22上设有第一电磁阀221，第一电磁阀221用于打开或关闭燃气供给管22。辅助气体供给单元4提供的气体为不燃气体，可以是空气、氮气、惰性气体等。
火焰焊接设备还包括控制单元，控制单元适于接收焊接结束的信号，控制单元还与第一电磁阀221和第二电磁阀421通信连接，用于控制第一电磁阀221和第二电磁阀421的启闭。
在焊接时，第一电磁阀221开启，第二电磁阀421关闭。当控制单元接收到结束信号后，仍保持第一电磁阀开启，同时控制第二电磁阀421打开第二辅助气体通道42，第二辅助气体通道42打开一段时间后，控制第一电磁阀221关闭燃气供给管22，燃气供给管22关闭一段时间后，控制第二电磁阀421关闭第二辅助气体通道42。
值得一提的是，结束信号可以是人为向控制单元发出，也可以是其它装置向控制单元发出，本申请对此不做限定。
使用本申请的装置结束焊接时，无需关闭焊枪上的燃气控制阀，只需要发出一结束信号即可。控制单元接收到结束信号，并不立刻关闭燃气的输送，而是先向燃气输送通道601内输送辅助气体，利用辅助气体不断将残留在焊枪内的燃气带出，一段时间后关闭燃气的输送，燃气输送关闭后继续输送一段时间的辅助气体，使焊枪内的燃气充分排出，然后再将第二辅助气体通道42关闭，此时焊枪内充满了不燃气体，可以避免回火现象。
以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
