保温管内置钢管端部坡口加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种保温管内置钢管端部坡口加工装置，属于保温管施工技术领域。
背景技术
聚氨酯预制直埋保温管具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120度，通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180度，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。聚氨酯预制直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑保温材料和钢管组成。
聚氨酯预制直埋保温管在现场施工时，需要对聚氨酯预制直埋保温管的保温管内置钢管的端部进行端部坡口加工，利于下一步的对接焊接，现有生产作业中对于钢管端部坡口的加工，主要以车削加工为主，而车削加工不仅需要专用的场地，还需要作业者掌握必需的车削技能才能操作，加工成本高且加工过程复杂，生产效率低。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种保温管内置钢管端部坡口加工装置。
本实用新型所述的保温管内置钢管端部坡口加工装置，其特征在于：包括管内定位装置，所述管内定位装置的外端设置有能够相对于管内定位装置转动的等离子切割枪安装架，所述等离子切割枪安装架上安装有等离子切割枪。
优选地，所述的管内定位装置包括螺母一、定位轮一、定位轮二、螺母二和丝杆，所述丝杆具有螺纹旋向相反的第一螺纹段、第二螺纹段，螺母一和螺母二分别螺纹套接在所述第一螺纹段、第二螺纹段上，所述定位轮一的轮轴两端分别铰接有连杆一和连杆三，所述定位轮二的轮轴两端分别铰接有连杆二和连杆四，连杆一和连杆二的另一端分别铰接在螺母一的两侧，连杆三和连杆四的另一端分别铰接在螺母二的两侧，丝杆的外端固定有旋转手柄。
优选地，所述的连杆一、连杆三、连杆二和连杆四等长设置，所述的定位轮一与定位轮二直径相同，定位轮一、定位轮二的中心线均与丝杆的中心线平行。
优选地，所述的等离子切割枪安装架包括套设在丝杆外端的套环，套环位于旋转手柄的左侧，套环的两侧分别设置有一限位环，限位环固定在丝杆的外壁上，套环的一侧外壁上焊接有升降滑杆一，升降滑杆一的中心线穿过套环的圆心，升降滑杆一上滑动设置有滑座一，滑座一上具有能够锁定滑座一的紧定螺钉一，滑座一的左侧壁上垂直连接有切割枪固定架，切割枪固定架上安装有等离子切割枪。适应性强，根据保温管内置钢管直径和厚度的不同，按照需求调整等离子切割枪的角度和位置。
优选地，还包括安装在套环另一侧外壁上的升降滑杆二，升降滑杆二的中心线穿过套环的圆心，升降滑杆二上滑动设置有滑座二，滑座二上具有能够锁定滑座二的紧定螺钉二，滑座二的左侧壁上安装有外限位轮，外限位轮的中心线与丝杆的中心线相互平行。外限位轮在保温管内置钢管的外壁上的滚动，保证加工时的稳定性和顺畅性。
优选地，所述的升降滑杆一的外端安装有工作扶手。便于工作人员握持。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过控制切割枪固定架与等离子切割枪之间的夹角，实现了保温管内置钢管端部坡口角度切割的可调可控，定位轮一和定位轮二贴紧在保温管内置钢管的内壁上，并保证丝杆的中心线与保温管内置钢管的中心线一致，保证了保温管内置钢管端部坡口切割的切割质量。使用火焰切割，节约了加工成本，具有良好的经济效应。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、螺母一 2、连杆一 3、连杆二 4、定位轮一 5、定位轮二 6、连杆三 7、连杆四 8、螺母二 9、丝杆 10、旋转手柄 11、套环 12、限位环 13、升降滑杆一 14、滑座一 15、紧定螺钉一 16、切割枪固定架 17、升降滑杆二 18、滑座二 19、紧定螺钉二 20、外限位轮21、工作扶手 22、等离子切割枪 23、保温管内置钢管 24、保温层 。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1所示，所述一种保温管内置钢管端部坡口加工装置，包括管内定位装置，所述管内定位装置的外端设置有能够相对于管内定位装置转动的等离子切割枪安装架，所述等离子切割枪安装架上安装有等离子切割枪。
本实施例中，所述的管内定位装置包括螺母一1、定位轮一4、定位轮二5、螺母二8和丝杆9，所述丝杆9具有螺纹旋向相反的第一螺纹段、第二螺纹段，螺母一1和螺母二8分别螺纹套接在所述第一螺纹段、第二螺纹段上，所述定位轮一4的轮轴两端分别铰接有连杆一2和连杆三6，所述定位轮二5的轮轴两端分别铰接有连杆二3和连杆四7，连杆一2和连杆二3的另一端分别铰接在螺母一1的两侧，连杆三6和连杆四7的另一端分别铰接在螺母二8的两侧，丝杆9的外端固定有旋转手柄10；所述的连杆一2、连杆三6、连杆二3和连杆四7等长设置，所述的定位轮一4与定位轮二5直径相同，定位轮一4、定位轮二5的中心线均与丝杆9的中心线平行；所述的等离子切割枪安装架包括套设在丝杆9外端的套环11，套环11位于旋转手柄10的左侧，套环11的两侧分别设置有一限位环12，限位环12固定在丝杆9的外壁上，套环11的一侧外壁上焊接有升降滑杆一13，升降滑杆一13的中心线穿过套环11的圆心，升降滑杆一13上滑动设置有滑座一14，滑座一14上具有能够锁定滑座一14的紧定螺钉一15，滑座一14的左侧壁上垂直连接有切割枪固定架16，切割枪固定架16上安装有等离子切割枪22，适应性强，根据保温管内置钢管23直径和厚度的不同，按照需求调整等离子切割枪22的角度和位置；还包括安装在套环11另一侧外壁上的升降滑杆二17，升降滑杆二17的中心线穿过套环11的圆心，升降滑杆二（17）上滑动设置有滑座二18，滑座二18上具有能够锁定滑座二18的紧定螺钉二19，滑座二18的左侧壁上安装有外限位轮20，外限位轮20的中心线与丝杆9的中心线相互平行，外限位轮20在保温管内置钢管23的外壁上的滚动，保证加工时的稳定性和顺畅性；所述的升降滑杆一13的外端安装有工作扶手21，便于工作人员握持。
本实用新型的工作原理：现场施工加工时，需要用吊装设备，例如电葫芦将保温管内置钢管23的待加工端部吊起，将内定位装置置入保温管内置钢管23内，旋转手柄10和套环11裸露在保温管内置钢管23外部，单手扶住连杆三6和连杆四7，另一只手旋转旋转手柄10，螺母一1、螺母二8与丝杆9的配合作用下，使得定位轮一4和定位轮二5远离丝杆9贴合在保温管内置钢管23的内壁上，按照保温管内置钢管23的直径和厚度调整滑座一14的安装位置，将滑座一14通过紧定螺钉一15固定在保温管内置钢管23的端口处的外侧，在切割枪固定架16上安装等离子切割枪22，按照需求调整等离子切割枪22与切割枪固定架16之间的夹角，等离子切割枪22连接外接等离子设备。
安装到位后，手握在工作扶手21上，开启外接等离子设备，等离子切割枪22开始工作，套环11与丝杆9同轴设置，手拉动工作扶手21以丝杆9的中心线进行旋转，从而带动等离子切割枪22绕保温管内置钢管23的端口处旋转360度，完成了保温管内置钢管端部坡口切割作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
