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立铣刀的刀体、刀尖焊接辅助定位装置

2020-12-31 02:04:41

立铣刀的刀体、刀尖焊接辅助定位装置

  技术领域

  本发明属于机械领域,具体涉及立铣刀修复中的辅助定位装置。

  背景技术

  金属切削刀具使用过程中,都会有刀尖(刀刃)进行性磨损。通常都是在磨损到一定程度更换新刀块,有些刀块比较昂贵,频繁更换刀块,势必增加机械设备的制造成本。为了降低切削加工中的刀具消耗,最直接有效的途径是报废刀块修复再利用。对于立铣铣刀刀块则是镶嵌立方氮化硼刀尖,经过焊接,然后在专用工具磨床上加工进行翻新,使其具有新刀具的使用功能。

  此前,组成刀块的刀体与刀尖的组配及焊接全部手工操作,使用手持陶瓷摄子夹住刀尖与刀体结合体,伸入高频感应线圈内进行高频焊接。由于操作的准确程度不一及可能发生的抖动,使刀尖与刀体相互位置不能保持一致,送入高频感应线圈位置也不能保持一致,导致成品质量不一,部分刀块不能恢复到原有的标准。

  发明内容

  本发明的目的是提供一种立铣刀的刀体、刀尖焊接辅助定位装置。用于焊前的刀体与刀尖的镶嵌定位和焊接过程的刀体与刀尖的组合体在高频感应焊机中的位置定位。

  本发明的辅助定位装置包括焊接前刀体与刀尖镶嵌定位架、刀体与刀尖镶嵌后的夹持构件、焊接时的装配组件支架,

  所述的镶嵌定位架由承载刀块的上台板、稳固整体定位架的底座板、上台板与底座板之间的立柱组成,其中的立柱下端通过螺纹与底座板紧固连接,上端穿过上台板用锁附螺帽与上台板连接,所述的上台板上面有与刀块吻合的定位槽,定位槽槽底有组配刀体、刀尖用的陶瓷螺杆及螺帽过孔;

  所述的刀体与刀尖镶嵌后的夹持构件包括与刀体轴向孔相应的陶瓷螺钉,配合在陶瓷螺钉上的陶瓷垫片,陶瓷螺帽。

  所述的焊接时的装配组件支架由台面板、台面板支柱、固定在台面板上有竖向内螺纹孔的螺杆座、装配在螺杆座上的调位螺杆、装配在调位螺杆上的锁定螺帽组成,所述的调位螺杆下端有可连接陶瓷螺钉的轴向螺纹孔。

  本发明的积极效果是:通过镶嵌定位架将刀体和刀尖精准、稳固的组合,通过焊接时的装配组件支架将刀块准确送入焊接加热位置并保持稳定,完全替代了刀体、刀尖的手工夹持组配及焊接位置的手持把控,确保了刀块修复的技术精度,提高焊接质量,提高了刀块修复的工作效率、降低了操作者的劳动强度。

  附图说明

  图1为本发明镶嵌定位架整体结构示意图。

  图2为本发明焊接前装配组件示意图。

  图3为本发明焊接时的装配组件支架整体结构示意图。

  具体实施方式

  本发明辅助定位装置包括焊接前刀体与刀尖镶嵌定位架、刀体与刀尖镶嵌后的夹持构件、焊接时的装配组件支架,

  参阅图1,其中的镶嵌定位架由承载刀块的上台板1、稳固整体定位架的底座板4、上台板与底座板之间的立柱3组成,其中的立柱2下端通过螺纹与底座板4连接,立柱3上端穿过上台板1用锁附螺帽2与上台板1紧固连接,所述的上台板1上面有与刀块吻合的定位槽5,定位槽的槽底有组配刀体、刀尖用的陶瓷螺杆及螺帽过孔。

  参阅图2,所述的刀体11与刀尖12镶嵌后的夹持构件包括与刀体轴向孔相应的陶瓷螺钉14,配合在陶瓷螺钉上的陶瓷垫片13,陶瓷螺帽15。

  参阅图3,其中的焊接时的装配组件支架由台面板6、台面板支柱7、固定在台面板上有竖向内螺纹孔的螺杆座8、装配在螺杆座上的调位螺杆9、装配在调位螺杆上的锁定螺帽10组成,所述的调位螺杆9下端有陶瓷螺钉15的轴向螺纹孔。

  参阅图1、图2、图3,本发明的使用步骤是:焊接前,将废旧立铣刀刀体11(在镶刀尖位置已开槽,以确保每次安装刀体与刀尖相对位置一致性)和刀尖12放入定位架上的定位槽5中,在刀体11和刀尖12上面放上陶瓷垫片13,用陶瓷螺钉14自上而下穿过陶瓷垫片13和刀体11,在陶瓷螺钉14穿过镶嵌定位架上台板1的下端装配陶瓷螺帽15并锁紧。组成图2所示的焊接前装配组件。从镶嵌定位架上取下装配组件,上下颠倒,将陶瓷螺钉连接在装配组件支架中调位螺杆9下端的螺纹孔上,再将装配组件支架移至高频焊机上方,焊接前装配组件竖向对正焊接加热区,扭转调位螺杆9,使刀块11进入最佳加热位置并朝向螺杆座8拧紧锁定螺帽10,即可进行焊接。

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