一种高压力高精度的焊接过滤器
技术领域
本发明涉及焊接过滤器技术领域,具体为一种高压力高精度的焊接过滤器。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备,过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成,而过滤器的筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分基本上都是通过焊接的方式进行连接,焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
而目前对过滤器进行焊接的方式基本上都是通过人工焊接的方式对过滤器的各个部分进行焊接,而在对过滤器进行焊接时,焊接员需要经常移动,而在移动过后,再对其进行焊接,焊接的角度和焊接的速度不同会导致焊接的效果较差,因此本发明提供一种高压力高精度的焊接过滤器。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高压力高精度的焊接过滤器,解决了焊接员需要经常移动对过滤器焊接的效果较差的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高压力高精度的焊接过滤器,包括工作台,所述工作台顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的外表面滑动连接有滑动环,所述支撑架的底部开设有置物槽,所述置物槽的内表面滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶部固定连接有小型电机,所述小型电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的右端依次贯穿支撑架和滑动环延伸至滑动环的外部,并且转动轴的右端固定连接有转动块,所述转动块的右侧开设有配合槽,所述配合槽的内表面转动连接有固定套,所述固定套的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内表面滑动连接有限位杆,所述限位杆的一端贯穿转动块并延伸至转动块的外部,所述限位杆的两侧均固定连接有限位条。
优选的,所述限位条的外表面分别与限位槽的内表面和配合槽的内表面相适配,所述固定套的内表面固定连接有焊头。
优选的,所述工作台顶部的右侧开设有电机槽,所述电机槽的内表面固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有置物盘。
优选的,所述置物盘的两侧均开设有螺纹孔,两侧所述螺纹孔的内表面均螺纹连接有限位螺栓,两个所述限位螺栓相对的一端均转动连接有夹板。
优选的,所述支撑架的底部开设有置物槽,所述工作台的顶部固定连接有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆位于置物槽的内部,所述电动伸缩杆的顶端与滑动板的底部固定连接。
优选的,所述滑动板的表面固定连接有连接杆,所述连接杆的一端贯穿支撑架并延伸至支撑架的外部,所述连接杆的一端与滑动环的内表面固定连接,所述支撑架的表面开设有行程槽,所述行程槽的内表面与连接杆的外表面滑动连接。
有益效果
本发明提供了一种高压力高精度的焊接过滤器。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该高压力高精度的焊接过滤器,通过在支撑架的外表面滑动连接有滑动环,支撑架的底部开设有置物槽,置物槽的内表面滑动连接有滑动板,滑动板的顶部固定连接有小型电机,小型电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴,转动轴的右端依次贯穿支撑架和滑动环延伸至滑动环的外部,并且转动轴的右端固定连接有转动块,转动块的右侧开设有配合槽,配合槽的内表面转动连接有固定套,固定套的两侧均开设有限位槽,限位槽的内表面滑动连接有限位杆,限位杆的一端贯穿转动块并延伸至转动块的外部,限位杆的两侧均固定连接有限位条,通过在支撑架的内部设置置物槽,配合滑动板上的小型电机和转动块内的配合槽,再利用限位杆上的限位条对固定套进行限位,能够对固定套进行的倾斜角度进行调节,并对其进行固定,防止其晃动,同时能够带动固定套进行转动,进而能够对过滤器侧面的部件进行焊接,通过以上结构能够提高其实用性。
(2)、该高压力高精度的焊接过滤器,通过在工作台顶部的右侧开设有电机槽,电机槽的内表面固定连接有转动电机,转动电机的输出端固定连接有置物盘,置物盘的两侧均开设有螺纹孔,两侧螺纹孔的内表面均螺纹连接有限位螺栓,两个限位螺栓相对的一端均转动连接有夹板,通过在电机槽的内部设置转动电机,配合转动电机上的置物盘,再利用夹板和螺纹孔内的限位螺栓,能够将过滤器夹紧,并且带动过滤器进行匀速转动,从而提高其焊接效果,并且能够降低焊接员的劳动力。
附图说明
图1为本发明焊接过滤器的局部结构主剖图;
图2为本发明支撑架的内部结构俯视图;
图3为本发明置物盘的内部结构俯视图。
图中:1-工作台、2-支撑架、3-滑动环、4-置物槽、5-滑动板、6-小型电机、7-转动轴、8-转动块、9-配合槽、10-固定套、11-限位槽、12-限位杆、13-限位条、14-焊头、15-电机槽、16-转动电机、17-置物盘、18-螺纹孔、19-限位螺栓、20-夹板、21-电动伸缩杆、22-连接杆、23-行程槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种高压力高精度的焊接过滤器,包括工作台1,工作台1顶部固定连接有支撑架2,支撑架2的外表面滑动连接有滑动环3,支撑架2的底部开设有置物槽4,置物槽4的内表面滑动连接有滑动板5,滑动板5的顶部固定连接有小型电机6,小型电机6与外部电源电性连接,并且小型电机6的转动速度较慢、具有自锁功能,小型电机6的输出端通过联轴器固定连接有转动轴7,转动轴7的右端依次贯穿支撑架2和滑动环3延伸至滑动环3的外部,并且转动轴7的右端固定连接有转动块8,当需要对过滤器侧面的部件的进行焊接时,小型电机6进行转动,带动转动块8进行转动,从而带动,而转动电机16停止转动,转动块8的右侧开设有配合槽9,配合槽9与限位杆12之间有少量的螺纹连接,防止限位杆12滑出转动块8的外部,并且配合槽9的内部为设置有多个小槽,用于固定限位条13,从而调节固定套10的角度,配合槽9的内部且远离小槽的内部能够为限位杆12和限位条13提供转动的空间,配合槽9的内表面转动连接有固定套10,固定套10的两侧均开设有限位槽11,限位槽11的内表面滑动连接有限位杆12,限位杆12的一端贯穿转动块8并延伸至转动块8的外部,限位杆12的两侧均固定连接有限位条13,限位条13的外表面分别与限位槽11的内表面和配合槽9的内表面相适配,固定套10的内表面固定连接有焊头14,工作台1顶部的右侧开设有电机槽15,电机槽15的内表面固定连接有转动电机16,转动电机16与外部电源电性连接,转动电机16的输出端固定连接有置物盘17,置物盘17的两侧均开设有螺纹孔18,两侧螺纹孔18的内表面均螺纹连接有限位螺栓19,两个限位螺栓19相对的一端均转动连接有夹板20,通过转动限位螺栓19能够对过滤器进行夹紧,支撑架2的底部开设有置物槽4,工作台1的顶部固定连接有电动伸缩杆21,电动伸缩杆21与外部电源电性连接,能够带动滑动板5在置物槽4的内表面滑动,从而使得滑动环3在支撑架2的外表面进行滑动,并且电动伸缩杆21位于置物槽4的内部,电动伸缩杆21的顶端与滑动板5的底部固定连接,滑动板5的表面固定连接有连接杆22,连接杆22的一端贯穿支撑架2并延伸至支撑架2的外部,连接杆22的一端与滑动环3的内表面固定连接,支撑架2的表面开设有行程槽23,行程槽23的内表面与连接杆22的外表面滑动连接,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先然后将过滤器放置在置物盘17的内部,再转动限位螺栓19,使得两个限位螺栓19向相对的一侧进行运动,从而推动两个夹板20向相对的一侧进行运动,进而将过滤器进行固定,再将焊头14固定在固定套10的内部,然后启动电动伸缩杆21,使得电动伸缩杆21推动滑动板5在置物槽4的内部向下滑动,在连接杆22的带动下,滑动环3在支撑架2的外表面向下滑动,并一同带动转动块8和固定套10一起向下运动,然后将两个限位杆12从限位槽11的内表面拉出,并将固定套10转动至合适的位置后,再将限位杆12向配合槽9的内部插入,使得限位条13与限位槽11相配合,然后启动转动电机16带动置物盘17进行转动,并同时启动焊头14对其进行焊接,当需要对过滤器的侧面焊接部件时,同理调节固定套10的角度,再调节限位螺栓19使得位于两个夹板20向左运动,然后同理使得电动伸缩杆21向下运动,焊头14运动至合适位置后,启动小型电机6通过转动轴7调动转动块8进行转动,从而带动焊头进行小幅度的转动,从而对过滤器侧面的小部件进行焊接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。