欢迎光临小豌豆知识网!
当前位置:首页 > 运输技术 > 固体物料> 一种增加除尘效率的电离装置独创技术5170字

一种增加除尘效率的电离装置

2021-02-25 13:01:52

一种增加除尘效率的电离装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种增加除尘效率的电离装置。

  背景技术

  现有玻璃窑炉普遍采用电除尘技术,运用该技术时的除尘设备运行效率不高,在进一步进行除尘效率提质改造时候,需对现有除尘器进行大的改造,甚至全部拆除重建,电除尘提质改造周期长,投资费用高,同时影响整个系统运行。

  现有解决大气除尘的技术有布袋除尘、电除尘、电袋复合除尘、旋风除尘技术等,目前应用于玻璃窑炉的除尘(280℃~380℃)普遍使用电除尘技术,该技术能适用高温环境下运行。

  发明内容

  为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、成本低的增加除尘效率的电离装置。

  本实用新型解决上述问题的技术方案是:一种增加除尘效率的电离装置,包括高压电源、高压极板、收集极板,玻璃窑炉烟道内设有高压极均压梁和收集极均压梁,高压极均压梁和收集极均压梁平行布置且与烟道气流方向平行,高压极均压梁面向收集极均压梁的一面上垂直分布多块高压极板,收集极均压梁面向高压极均压梁的一面上垂直分布多块收集极板,所述高压极板与收集极板相间设置,收集极板接地,所述高压电源将交流电源整流成直流电源后加载在烟道内的高压极均压梁上,从而在高压极板和收集极板之间形成电场。

  上述增加除尘效率的电离装置,所述高压电源与高压极均压梁之间设有隔离柜,用于将高压电源和电场进行隔离。

  上述增加除尘效率的电离装置,所述高压极均压梁与烟道外壁之间设有绝缘瓷套,绝缘瓷套作为高压电源与电场内高压极板连接的通道,并与烟道外壁隔离。

  本实用新型的有益效果在于:本实用新型的电离装置设置在电除尘器前,在电除尘入口烟道内增加高压极板、收集极板和高压电源,通过高压电源使高压极板带电并与收集板形成直流电场,使通过电场中的粉尘电离带电,在经过后续电除尘器后,使粉尘再得到进一步电离,增强粉尘在极线、极板上的吸附能力,达到提高除尘效率的目的,具有结构简单、成本低、除尘效率高的优点。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图。

  图2为本实用新型的极板布置示意图。

  具体实施方式

  下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

  如图1、图2所示,一种增加除尘效率的电离装置,加载在电除尘的前段烟道上,目的是使烟气中的高阻粉尘电离,产生正负离子,增强粉尘在后续电除尘中的吸附作用,其包括高压电源1、隔离柜2、绝缘瓷套3、高压极板5、收集极板7,玻璃窑炉烟道内设有高压极均压梁4和收集极均压梁6,高压极均压梁4和收集极均压梁6平行布置且与烟道气流方向平行,高压极均压梁4面向收集极均压梁6的一面上垂直分布多块高压极板5,收集极均压梁6面向高压极均压梁4的一面上垂直分布多块收集极板7,所述高压极板5与收集极板7相间设置,收集极板7可靠接地,所述高压电源1将交流电源整流成直流电源,直流电源通过穿墙套管9后加载在烟道内的高压极均压梁4上,从而在高压极板5和收集极板7之间形成电场。电场内电离的离子数量与外加电压有关,电压越高,电离的离子数量越多,电压达到一定等级后,离子数量基本上保持平衡。

  高压电源1是通过输入交流电源,整流成直流电源后加载在高压极均压梁4上,高压直流电源保证了足够电离能量和电场的稳定性,避免因烟气流通导致电场波动,电压的大小需根据电场内极板(高压极板5和收集极板7)布置的间距、烟气中粉尘的性质、电离电流强度等来自动调节。

  所述高压电源1与高压极均压梁4之间设有隔离柜2,用于将高压电源1和电场进行隔离,同时对需检修的电场进行放电和人身安全保护。

  所述高压极均压梁4与烟道外壁8之间设有绝缘瓷套3,绝缘瓷套3作为高压电源1与电场内高压极板5连接的通道,并与烟道外壁8隔离。绝缘瓷套3是根据电场电压和烟气温度来配套,采用耐高温、耐高压的穿墙套管(绝缘子或瓷套),保证直流电源与设备外壳的绝缘隔离,保证耐受系统的最大电压和最高温度下可靠运行。

  高压极板5与收集极板7间距的设置与直流电源的电压有关;间距调的越大,为达到相应的离子数量,外加极板的电压越高;间距的调整需保证电场内离子的电离强度,同时需避免大概率的放电。烟气中粉尘的特性、烟气中的成分直接影响高压极板5与收集极板7间距的设置、外加电场电压的调节。

《一种增加除尘效率的电离装置.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式(或pdf格式)