一种电除尘器阳极板的固定装置
技术领域
本实用新型涉及电除尘装置领域，特别是一种电除尘器阳极板的固定装置。
背景技术
电除尘器具有除尘效率高、可处理高温烟气、具有设备阻力低、维护费用低等特点，深受用户欢迎。目前，电除尘器作为主要除尘设备，广泛应用于电力、钢铁、建材、化工等行业。
电除尘装置在以上工业部门的应用过程中，处理的烟气温度一般在100℃～220℃。但电除尘装置在运行过程中，由于工况变化，电除尘装置内部的烟温波动频繁，有时温度变化差值很大，电场中电除尘的阳极排因此热胀的量也很大，由于现有技术中电除尘阳极板结构，会导致电除尘的阳极板排因受膨胀力的作用而发生阳极板排发生变形，造成了电场的两极间距变小，电场中的电除尘器的运行电压降低，影响电除尘器的使用性能。
现有技术中的卧板式电除尘器，一般沿着烟气流动的方向设3-5个电场，每个电场的阳极一般由多排阳极排等距离分布，将电场断面分割成多个通道，每排阳极板长度方向通常布置8块C480阳极板，普通电除尘器的阳极排结构是阳极板与吊梁及振打杆直接采用螺栓+凸凹套刚性相连，无需连接板。此结构的阳极板排应用在中低温烟气条件下没有问题，但如果烟气温度超过180℃，甚至超过200℃，加之烟温不稳定，由于除尘器规格较大，其电场空间较大，内部温度场不均匀，电场的阳极排因热胀量偏差大，导致阳极板排变形，异性极间距变小，影响电场的运行电压。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电除尘器阳极板的固定装置，能够解决电除尘阳极板在使用过程中，电除尘装置内部温差变化大，热胀冷缩造成电除尘阳极板的结构发生变形的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种电除尘器阳极板的固定装置，包括吊梁、8块连接板、8块固定块、8块阳极板和振打杆，所述8块连接板的上部均与吊梁可拆卸固定连接，连接板与阳极板一一对应设置，每块连接板的下部与其对应的阳极板的上部不可拆卸固定连接，固定块与阳极板一一对应设置，每块固定块的上部与其对应的阳极板的下部不可拆卸固定连接，所述8块固定块的下部均与振打杆可拆卸固定连接。
前述的一种电除尘器阳极板的固定装置，所述吊梁上设置吊梁圆孔，所述连接板的上部设置连接板圆孔，连接板的上部与吊梁通过A螺栓可拆卸固定连接，所述A螺栓穿设于所述连接板圆孔内，且A螺栓穿设于所述吊梁圆孔内。
前述的一种电除尘器阳极板的固定装置，所述吊梁圆孔为16个，所述连接板圆孔为2个，所述A螺栓为2个。
前述的一种电除尘器阳极板的固定装置，所述连接板2的下部与阳极板的上部通过焊接不可拆卸固定连接。
前述的一种电除尘器阳极板的固定装置，所述固定块的上部与阳极板的下部通过焊接不可拆卸固定连接。
前述的一种电除尘器阳极板的固定装置，所述振打杆上均匀设置8个振打杆圆孔，所述 8个振打杆圆孔包括1个前端圆孔、6个中部圆孔，1个后端圆孔，8块固定块包括1块前固定块、6块中固定块，1块后固定块，所述前固定块的下部上设置有前固定块圆孔，所述后固定块的下部设置有后固定块圆孔，前固定块的下部与振打杆通过B螺栓穿过前固定块圆孔与前端圆孔可拆卸固定连接，后固定块的下部与振打杆通过C螺栓穿过后固定块圆孔与后端圆孔可拆卸固定连接，所述6块中固定块上均设置长圆通孔，6块中固定块的下部均与振打杆通过6个D螺栓穿过6个长圆通孔与6个中部圆孔可拆卸固定连接。
前述的一种电除尘器阳极板的固定装置，6长圆通孔中心距为20-40mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：本实用新型通过阳极板的上下两端分别焊接连接板和固定块，连接板上部分固定于吊梁，固定块下部分固定于振打杆上，固定块的螺栓孔，除了两边的阳极板为圆孔外，其余6块板加工成长圆孔，且采用单膨胀螺栓连接的结构解决了在除尘器内部温度场在一定范围内变化时，阳极板排结构发生变形的问题，提高了阳极板的安装精度，并且安装简单。
附图说明
图1是电除尘阳极板固定结构示意图；
图2是图1中D部分的放大图；
图3是图1中F部分的放大图；
图4是图1中E部分的放大图；
图5是图1中A-A截面结构示意图；
图6是图5中C部分的放大图；
图7是图5中G部分的放大图。
附图标记的含义：1-吊梁 2-连接板 3-固定块 4-阳极板 5-振打杆 6-吊梁圆孔7-连接板圆孔 8-振打杆圆孔 9-前下固定块圆孔 10-后固定块圆孔 11-长圆通孔 12-前固定块 13-中固定块 14-后固定块 15-D螺栓 16-A螺栓
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：如图1所示，一种电除尘器阳极板的固定装置，包括吊梁1、8 块连接板2、8块固定块3、8块阳极板4和振打杆5，所述8块连接板2的上部均与吊梁1 可拆卸固定连接，连接板2与阳极板4一一对应设置，每块连接板2的下部与其对应的阳极板4的上部不可拆卸固定连接，固定块3与阳极板4一一对应设置，每块固定块3的上部与其对应的阳极板4的下部不可拆卸固定连接，所述8块固定块3的下部均与振打杆5可拆卸固定连接。现有技术中电除尘装置中阳极板排的结构是阳极板4的两端分别与吊梁1和振打杆5直接采用螺栓+凸凹套刚性相连，无需连接板和固定块。但是此连接结构在中低温烟气条件下没有问题，但如果烟气温度超过180℃，甚至超过200℃，电场的阳极板排因热胀量偏差大，导致阳极板排热变形，阳极和阴极之间距变小，影响电场的运行电压。而本实用新型通过连接板2将阳极板4与吊梁1间接连接到一起，通过固定块3将阳极板4与振打杆5连接到一起，在电除尘的烟气环境中，每个电场是有多个阳极板排组成，每个阳极板排一般有8 块阳极板4组成，8块阳极板4对应着8块连接板2和8块固定块3，
每块连接板2的下部与每块阳极板4的上部不可拆卸固定连接，每块连接板2的上部均与吊梁1可拆卸固定连接，每块固定块3的上部与每块阳极板4的下部不可拆卸固定连接，每块下固定块3的下部均与振打杆5可拆卸固定连接。每块连接板2的下部与每块阳极板4 的上部不可拆卸固定连接，每块固定块3的上部与每块阳极板4的下部不可拆卸固定连接，此两种连接方式是将连接板2和固定块3与阳极板4固定连接起来，有两点一线的理论可知阳极板4的上部和下阳极板4的下部分别连接连接块2的下部和固定块3的上部的连接结构保证了阳极板4平面度。然后通过8块连接板2的上部均与吊梁1可拆卸固定连接，将8块阳极板4与吊梁1间接连接起来，通过8块固定块3的下部均与振打杆5可拆卸固定连接，把8块阳极板4与振打杆5间接连接起来，组成了电场中电除尘装置的阳极板排。8块固定块下部均与振打杆5可拆卸固定连接的结构，在电场烟气温度变化大时，能够保证阳极板4 在长度方向上一定范围内自由伸缩，因此以上连接关系组成的阳极板排结构，解决了阳极板排结构热变形的问题。进一步，所述连接板2的下部与阳极板4的上部通过焊接不可拆卸固定连接。在本实用新型中包括8块连接板和8块阳极板，所以8块连接板2的下部分别与相对应的8块阳极板4的上部通过焊接不可拆卸固定连接。焊接连接方式能够使8块连接板2 与8块阳极板4的连接关系足够的稳定，能够承受电场环境中温度变化，避免因热涨冷缩力使阳极板固定结构变形。此连接方式使得阳极板4在温度升高热涨时，阳极板4板面的平面度不会发生变化，避免产生上阳极板板面弯曲现象。进一步，所述固定块3的上部与阳极板 4的下部通过焊接不可拆卸固定连接。本实用新型包括8块固定块和8块阳极板，所以8块固定块3的上部分别与相对应的8块阳极板4的下部通过焊接不可拆卸固定连接。焊接连接方式能够使8块固定块3与8块阳极板4的连接足够的稳定，保证了温差变化时，阳极板4 在一定范围内自由伸缩，阳极板4板面的平面度不会发生变形，避免产生阳极板4板面弯曲现象。
如图1、5、6所示，所述吊梁1上设置吊梁圆孔6，所述连接板2的上部设置连接板圆孔7，连接板2上部与吊梁1通过A螺栓16可拆卸固定连接，所述A螺栓16穿设于所述连接板圆孔7内，且A螺栓16穿设于所述吊梁圆孔6内。进一步，所述吊梁圆孔6为16个，所述连接板圆孔7为2个，所述A螺栓16为2个。吊梁1上均匀设置16个吊梁圆孔6，每块连接板2的上部设置2个连接板圆孔7,8块连接板2总共有16个连接板圆孔7，每块连接板2的上部均与吊梁1通过2个A螺栓16穿过2个连接板圆孔7和2个吊梁圆孔6可拆卸固定连接，这样每块连接板2的上部均通过2个吊梁圆孔6与吊梁1可拆卸固定连接，8块连接板2的上部也就是通过16个吊梁圆孔6与吊梁1可拆卸固定连接。吊梁1与连接板2的上部的可拆卸固定连接结构间接使吊梁1与阳极板4连接到一起，并且通过A螺栓16的连接方式与现有技术中通过螺栓+凸凹套刚性连接方式相比较，简化了阳极板4与吊梁1安装。
如图1、2、3、4、5、7所示，所述振打杆5上均匀设置8个振打杆圆孔8，所述8个振打杆圆孔8包括1个前端圆孔、6个中部圆孔，1个后端圆孔，8块固定块3包括1个前固定块12、6块中下固定块13，1个后固定块14，所述前固定块12的下部上设置有前固定块圆孔9，所述后固定块14的下部上设置有后固定块圆孔10，前固定块12的下部与振打杆5通过B螺栓穿过前固定块圆孔9与前端圆孔可拆卸固定连接，后固定块14的下部与振打杆5通过C螺栓穿过后固定块圆孔10与后端圆孔可拆卸固定连接，所述6块中固定块13上均设置长圆通孔11，6块中固定块13的下部均与振打杆5通过6个D螺栓15穿过6个长圆通孔11 与6个中间振打杆圆孔可拆卸固定连接。本实用新型中，振打杆5上均匀设置8个振打杆圆孔8，8个振打杆圆孔8是相同的圆孔，进一步，8个振打杆圆孔8直径都是22mm。为了便于区别，根据前后顺序为8个振打杆圆孔8命名，8个振打杆圆孔8包括1个前端圆孔、6个中中部圆孔和1个后端圆孔。8块下固定块3的下部均与振打杆5可拆卸固定连接，8块固定块 3根据前后顺序命名为1块前固定块12，6块中固定块13和1块后固定块14，前固定块12 的下部上设置有前固定块圆孔9,所述后固定块14的下部上设置有后固定块圆孔10,前固定块 12和后下固定块14与振打杆5的连接相同，都是各自通过B螺栓和C螺栓穿过前固定块通9 孔，后固定块圆孔10与各自对应的前端圆孔，后端圆孔可拆卸固定连接，B螺栓和C螺栓相同，前固定块圆孔9与后固定块圆孔10相同，前端圆孔与后端圆孔都是振打杆圆孔只是命名不同。6块中固定块13与振打杆5的连接则不同。6块中固定块13上设置长圆通孔11，进一步长圆通孔的中心距为20-40mm，长圆通孔的中心距为阳极板受温度影响的长度的伸长与缩短之和，根据不同型号阳极板的长度，以及最大温差变化值计算得到，计算公式为：b＝△ t/100*L*1.2；b为中心距的二分之一(单位毫米)；△t为温差；100为100℃；L为阳极板长度(单位为米)(不同型号阳极板有不同长度)；1.2为钢的线膨胀系数。在本实施例中，长圆孔的中心距为20mm。如图1，2所示，6块中固定块13分别与振打杆5通过6个D螺栓 15穿过6个长圆通孔11与6个中部圆孔可拆卸固定连接。此连接方式，第一可以方便安装，第二保证每块阳极板在长度方向可以在一定的限度内自由伸缩，不会影响阳极板排的平面度，振打杆5的位置也不会有大的变化。在本实施例中D螺栓15为M20螺栓。
本实用新型的工作原理：本实用新型一种电除尘阳极板固定装置通过阳极板4在其两端焊接的连接板2和固定块3分别于吊梁1和振打杆5间接连接到一起，连接板2与吊梁1通过螺栓可拆卸固定连接，固定块3与振打杆5通过螺栓可拆卸固定连接。连接板2与吊梁1通过螺栓可拆卸固定连接关系将阳极板4固定于吊梁1上，固定块3与振打杆5通过螺栓可拆卸固定连接，包括前固定块12和后固定块13与振打杆5的连接相同，都是各自通过B螺栓和C螺栓穿过前固定块圆孔9，后固定块圆孔10与各自对应的前端圆孔，后端圆孔可拆卸固定连接，B螺栓和C螺栓相同，前固定块圆孔9与后固定块圆孔10相同，前端圆孔与后端圆孔都是振打杆圆孔8只是命名不同，此链接方式将阳极板4固定于振打杆5上，6个中固定块13上设置长圆通孔11，长圆通孔11的中心距为为阳极板4受温度影响的长度的伸长与缩短之和，根据不同型号阳极板的长度，以及最大温差变化值计算得到，计算公式为：b＝△ t/100*L*1.2；b为中心距的二分之一(单位为毫米)；△t为温差；100为100℃；L为阳极板长度(单位为米)(不同型号阳极板有不同长度)；1.2为钢的线膨胀系数。6块中固定块 13分别与振打杆5通过6个D螺栓15穿过6个长圆通孔11与6个中部圆孔可拆卸固定连接。此连接结构每块阳极板在长度方向可以在一定的限度内自由伸缩，不会影响阳极板排的平面度，下部的振打杆的位置也不会有大的变化。也就是解决了静电除尘阳极板在除尘器内部温度场在一定范围内变化时，阳极板排结构发生变形的问题。
