一种钢包水口灌砂装置
技术领域
本实用新型涉及冶金领域，具体涉及一种钢包水口灌砂装置。
背景技术
炼钢使用的钢包，其内部温度近1000℃左右，对钢包水口灌砂是其中的一个操作环节。目前钢包水口灌砂方式主要为人工投掷，这种方式工作效率低下，危险性高，且造成灌砂不均匀和砂料洒落浪费。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出一种钢包水口灌砂装置，能够机械化自动完成钢包水口灌砂，且适用于流水线作业，提高灌砂质量和效率。
技术方案：本实用新型提出一种钢包水口灌砂装置，包括灌砂管、砂箱和位于砂箱下方的中间罐，所述砂箱底部与中间罐的顶部通过连接管连通;所述连接管上设置有第一气动阀;所述中间罐的底部设置有朝斜下方延伸的出砂管;所述出砂管的上端进砂口设置有第二气动阀;所述灌砂管竖直吊装，且所述灌砂管的上端口位于出砂管的下端出砂口的正下方;所述灌砂管的下端口由钢包水口插在钢包内。
进一步，所述中间罐的底部设置有称重仪器。
进一步，所述灌砂管的上端口呈漏斗状。
进一步，还包括用于吊装所述灌砂管的卷扬机。
进一步，所述出砂管的下端出砂口设置有第三气动阀。
进一步，所述出砂管为可伸缩管。
进一步，还包括位于钢包水口上方拍摄钢包内灌砂状况的摄像机。
有益效果：本实用新型通过中间罐称重，定量灌砂;灌砂管竖直伸在钢包内，砂体沿一竖直线灌入钢包内，形成锥状砂堆，提高灌砂效果;且灌砂管可升降，多个钢包可移动至灌砂管下方灌砂，适用于流水线作业，机械化自动完成钢包水口灌砂，提高灌砂质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1，一种钢包水口灌砂装置，包括灌砂管1、砂箱2和位于砂箱2下方的中间罐3。
所述砂箱2底部与中间罐3的顶部通过连接管连通。所述中间罐3的底部设置有称重仪器7。
所述连接管上设置有第一气动阀4;所述中间罐3的底部设置有朝斜下方延伸的可伸缩的出砂管5;所述出砂管5的上端进砂口设置有第二气动阀6，所述出砂管5的下端出砂口设置有第三气动阀9。
所述灌砂管1通过卷扬机8竖直吊装，且所述灌砂管1的上端口呈漏斗状，位于出砂管5的下端出砂口的正下方;所述灌砂管1的下端口由钢包水口插在钢包内。
本实用新型还包括位于钢包水口上方拍摄钢包内灌砂状况的摄像机10。
本实用新型的使用原理为：打开第一气动阀4，并关闭第二气动阀6，砂箱 2内的砂灌入中间罐3;通过称重仪器7称量中间罐3内的砂达到规定重量后，关闭第一气动阀4，并打开第二气动阀6和第三气动阀9，砂料依次流入出砂管 5和灌砂管1，灌入钢包水口;灌砂完成后，卷扬机8将灌砂管1升起至钢包水口外。
灌砂完成后，倾斜布置的出砂管5内易残留砂，洒落至外部污染现场作业环境，并造成浪费，因此需关闭第三气动阀9，防止出砂管5内残留砂洒出。
使用时，钢包可沿轨道移动，依次经过灌砂管1下方，进行流水线连续作业。因钢包尺寸不同，出砂管5为可伸缩管，可以调整出砂管5的下端出砂口的水平位置，使其位于钢包水口的正上方。
