一种改进的连铸机扇形段开口度测量装置
技术领域
本实用新型属于连铸机设备技术领域，尤其涉及一种改进的连铸机扇形段开口度测量装置。
背景技术
把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备，浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机，炼钢厂板坯连铸的扇形段分为上、下两排辊子排列，上下两排辊子之间的缝隙称为连铸机开口度,可以在一定的范围内自由调整。
现有的连铸机扇形段开口度测量装置在使用过程中存在一定的安全隐患，连铸机刚使用完毕后其表面温度较高，此时接触连铸机进行测量时，工作人员容易被烫伤，其次扇形段存在一定弧度，实物测量扇形段存在较大的难度。
实用新型内容
本实用新型提供，旨在解决上述连铸机扇形段开口度测量装置在使用过程中存在一定的安全隐患，连铸机刚使用完毕后其表面温度较高，此时接触连铸机进行测量时，工作人员容易被烫伤，其次扇形段存在一定弧度，实物测量扇形段存在较大的难度的问题。
本实用新型是这样实现的，一种改进的连铸机扇形段开口度测量装置，包括底座和夹持机构，所述底座的上方通过整体机架安装有下排辊子，且下排辊子的上方设置有上排辊子，所述底座的上表面开设有滑轨，且滑轨的内部连接有滑块，所述夹持机构位于滑块的上方，且夹持机构包括底板、侧板、横板和把手，所述底板的左右两侧均固定安装有侧板，且侧板的外表面中部焊接有横板，所述横板德尔表面设置有把手，所述侧板的内侧设置有固定木板，且固定木板的内部安装有铁板，所述固定木板的外表面覆盖有纸张，且纸张的表面覆盖有复写纸，所述复写纸的四角均设置有磁石块。
优选的，所述底板通过滑轨和滑块与底座构成滑动结构，且滑轨之间相互平行。
优选的，所述侧板之间相互平行，且侧板的形状与底板的形状均设置为“凹”字形结构。
优选的，所述横板与侧板之间相互垂直，且侧板之间关于横板的竖直中心线对称。
优选的，所述固定木板与侧板之间构成半包围结构，且铁板的中轴线与固定木板的中轴线重合。
优选的，所述纸张的外表面与复写纸的内表面相贴合，且复写纸通过磁石块和铁板与固定木板磁性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过侧板和底板之间的相互配合 ，使得固定木板被稳定安装，固定木板的外表面依次设置有纸张和复写纸，将复写纸推送至连铸机中的扇形段处，复写纸被下排辊子和上排辊子的边缘进行挤压，复写纸受到机械压力微囊破裂，无色隐染料溢出遇酸而发色，形成影像落在纸张上，该装置通过复写纸将立体实物图转化为平面图，便于工作人员在平面图上进行扇形段开口度的测量，测量时不需要工人接触连铸机，从而避免工作人员被连铸机上高温烫伤，且大大降低了测量扇形段开口度的难度，复写纸可进行循环使用，因此该装置成本小，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、下排辊子；3、上排辊子；4、滑轨；5、滑块；6、夹持机构；601、底板；602、侧板；603、横板；604、把手；7、固定木板；8、铁板；9、纸张；10、复写纸；11、磁石块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，一种改进的连铸机扇形段开口度测量装置，包括底座1和夹持机构6，底座1的上方通过整体机架安装有下排辊子2，且下排辊子2的上方设置有上排辊子3，底座1的上表面开设有滑轨4，且滑轨4的内部连接有滑块5，夹持机构6位于滑块5的上方，且夹持机构6包括底板601、侧板602、横板603和把手604，底板601的左右两侧均固定安装有侧板602，且侧板602的外表面中部焊接有横板603，横板603德尔表面设置有把手604，侧板602的内侧设置有固定木板7，且固定木板7的内部安装有铁板8，固定木板7的外表面覆盖有纸张9，且纸张9的表面覆盖有复写纸10，复写纸10的四角均设置有磁石块11。
本实用新型中底板601通过滑轨4和滑块5与底座1构成滑动结构，且滑轨4之间相互平行，该装置中需要对下排辊子2和上排辊子3之间的缝隙进行测量，从而对该连铸机扇形段开口度进行合理的调节，由于下排辊子2与底座1存在一定的水平高度差，因此可将滑块5对准滑轨4内部插入，滑块5可沿滑轨4方向进行来回移动，由于底板601与滑块5固定连接，因此底板601随之移动。
本实用新型中侧板602之间相互平行，且侧板602的形状与底板601的形状均设置为“凹”字形结构，底板601与侧板602二者构成“凹”字形结构，位于底板601与侧板602保持相同的运动频率。
本实用新型中横板603与侧板602之间相互垂直，且侧板602之间关于横板603的竖直中心线对称，握住把手604将其向一侧拉动时，横板603、侧板602和底板601随之移动，横板603位于侧板602中部，因此给把手604施加的力能够均匀分布至侧板602上，从而使得侧板602平稳移动。
本实用新型中固定木板7与侧板602之间构成半包围结构，且铁板8的中轴线与固定木板7的中轴线重合，将固定木板7的左右两侧对准侧板602的内部自上而下插入，直至固定木板7的下端进入底板601中，该装置通过侧板602和底板601之间的相互配合 ，使得固定木板7被稳定安装，且固定木板7的安装方式简便使用，易操作。
本实用新型中纸张9的外表面与复写纸10的内表面相贴合，且复写纸10通过磁石块11和铁板8与固定木板7磁性连接，将纸张9和复写纸10对齐平铺于固定木板7表面，随后将四个磁石块11分别放置于复写纸10的四角，由于固定木板7的内部安装有铁板8，因此磁石块11将复写纸10和纸张9吸附于固定木板7表面，随后给固定木板7施加推力，直至复写纸10被下排辊子2和上排辊子3的边缘进行挤压，复写纸10受到机械压力微囊破裂，无色隐染料溢出遇酸而发色，形成影像落在纸张9上，该装置通过复写纸10将立体实物图转化为平面图，便于工作人员在平面图上进行扇形段开口度的测量，测量时不需要工人接触连铸机，从而避免工作人员被连铸机上高温烫伤，且大大降低了测量扇形段开口度的难度，复写纸10可进行循环使用，因此该装置成本小，操作方便。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先将滑块5对准滑轨4内部插入，滑块5可沿滑轨4方向进行来回移动，由于底板601与滑块5固定连接，因此底板601随之移动，握住把手604将其向一侧拉动时，横板603、侧板602和底板601随之移动，将固定木板7的左右两侧对准侧板602的内部自上而下插入，直至固定木板7的下端进入底板601中，该装置通过侧板602和底板601之间的相互配合 ，使得固定木板7被稳定安装，将纸张9和复写纸10对齐平铺于固定木板7表面，随后将四个磁石块11分别放置于复写纸10的四角，由于固定木板7的内部安装有铁板8，因此磁石块11将复写纸10和纸张9吸附于固定木板7表面，随后给固定木板7施加推力，直至复写纸10被下排辊子2和上排辊子3的边缘进行挤压，复写纸10受到机械压力微囊破裂，无色隐染料溢出遇酸而发色，形成影像落在纸张9上，该装置通过复写纸10将立体实物图转化为平面图，便于工作人员在平面图上进行扇形段开口度的测量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
