一种具有注塑功能的铝合金制造装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金制造技术领域，具体为一种具有注塑功能的铝合金制造装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，铝合金的熔点在660℃以上，在目前的铝合金制造用到最主流的方式是使用模具成型，通过将铝合金加热至液态，去杂质后才能进行注塑成型。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术的注塑机的储料筒容易造成液态铝合金温度降低凝结成块，影响后期的注塑工作。本申请通过设置电阻加热板来加热浇铸筒体内的液态铝合金，防止液态铝合金发生凝固，通过电机底部动力安装有搅拌杆，设置搅拌杆搅动液态铝合金，防止液态铝合金凝结成块，解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有注塑功能的铝合金制造装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有注塑功能的铝合金制造装置，包括保温炉，保温炉内壁两侧固定安装有两组电阻加热板，保温炉内壁固定安装有浇铸筒体，浇铸筒体顶部右侧固定安装有第一支撑板，第一支撑板中部固定安装有电机，电机底部动力安装有搅拌杆，浇铸筒体顶部左侧通过铰接板转动安装有第二支撑板，第二支撑板顶部贯通安装有进料口，浇铸筒体顶部开设有出料口，出料口固定安装有输料管道，输料管道可拆卸安装有注塑头，注塑头固定安装有调节阀。
作为本实用新型的一种优选实施方式，第一支撑板的横截面积为第二支撑板横截面积的三倍。
作为本实用新型的一种优选实施方式，搅拌杆材质熔点在1000℃以上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，电阻加热板的长度为浇铸筒体高度的三分之二。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过保温炉内壁两侧固定安装有两组电阻加热板，通过设置电阻加热板来加热浇铸筒体内的液态铝合金，防止液态铝合金发生凝固，通过电机底部动力安装有搅拌杆，设置搅拌杆搅动液态铝合金，防止液态铝合金凝结成块影响后期的注塑工作。
2.本实用新型通过出料口固定安装有输料管道，输料管道可拆卸安装有注塑头，通过注塑头的可拆卸安装，在注塑头发生堵塞的时候，方便更换新的注塑头，不影响装置的连续注塑性，通过设置调节阀方便调节注塑的流量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种具有注塑功能的铝合金制造装置的主视图；
图2为本实用新型一种具有注塑功能的铝合金制造装置第二支撑板的俯视图。
图中：1保温炉，2电阻加热板，3出料口，4浇铸筒体，5铰接板，6进料口，7第二支撑板，8电机，9第一支撑板，10搅拌杆，11输料管道，12注塑头，13调节阀。
具体实施方式
使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有注塑功能的铝合金制造装置，包括保温炉1，保温炉1内壁两侧固定安装有两组电阻加热板2，保温炉1内壁固定安装有浇铸筒体4，浇铸筒体4顶部右侧固定安装有第一支撑板9，第一支撑板9中部固定安装有电机8，电机8底部动力安装有搅拌杆10，浇铸筒体4顶部左侧通过铰接板5转动安装有第二支撑板7，第二支撑板7顶部贯通安装有进料口6，浇铸筒体4顶部开设有出料口3，出料口3固定安装有输料管道11，输料管道11可拆卸安装有注塑头12，注塑头12固定安装有调节阀13。
本实施例中如图1和图2所示，通过出料口3固定安装有输料管道11，输料管道11可拆卸安装有注塑头12，通过注塑头12的可拆卸安装，在注塑头12发生堵塞的时候，方便更换新的注塑头12，不影响装置的连续注塑性，通过设置调节阀13方便调节注塑的流量。
其中，第一支撑板9的横截面积为第二支撑板7横截面积的三倍。
本实施例中如图1和图2所示，通过保温炉1内壁两侧固定安装有两组电阻加热板2，通过设置电阻加热板2来加热浇铸筒体4内的液态铝合金，防止液态铝合金发生凝固，通过电机8底部动力安装有搅拌杆10，设置搅拌杆10搅动液态铝合金，防止液态铝合金凝结成块影响后期的注塑工作。
其中，搅拌杆10材质熔点在1000℃以上。
其中，电阻加热板2的长度为浇铸筒体4高度的三分之二。
工作原理：在一种具有注塑功能的铝合金制造装置使用的时候，将液态的铝合金从进料口6注入到浇铸筒体4暂存，通过保温炉1内壁两侧固定安装有两组电阻加热板2，通过设置电阻加热板2来加热浇铸筒体4内的液态铝合金，防止液态铝合金发生凝固，通过电机8底部动力安装有搅拌杆10，设置搅拌杆10搅动液态铝合金，防止液态铝合金凝结成块影响后期的注塑工作，当需要注塑时，通过开启注塑头12，将液态铝合金注入到模具中，通过注塑头12的可拆卸安装，在注塑头12发生堵塞的时候，方便更换新的注塑头12，不影响装置的连续注塑性，通过设置调节阀13方便调节注塑的流量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
