一种铝电解真空抬包维修平台
技术领域
本实用新型涉及铝电解真空抬包维修维护技术领域，具体为一种铝电解真空抬包维修平台。
背景技术
目前维修清理铝电解真空抬包过程中，需要踩着板凳拆装大包盖螺栓，或者踩着板凳拆卸更换抬包包管，由于在拆装连接螺栓时无法保证受力，很容易造成滑脱，致使人员发生从板凳摔下的安全事故，同时每拆装两三道螺栓就需要人员下来移动板凳，工作效率较低。现有技术中的维修平台大都体积庞大，不能进行位置移动，在维修车间内使用时具有较大的局限性，同时现有的铝电解真空抬包维修平台在使用时拆卸下的零部件容易掉落在维修平台的缝隙中，取出零部件时又比较麻烦。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝电解真空抬包维修平台，可以很方便的进行位置移动，给维修车间不同维修工位的使用带来了便利，而且可以有效避免拆卸下的零部件掉落在维修平台的缝隙中，进一步提升了维修清理铝电解真空抬的效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝电解真空抬包维修平台，包括矩形框架，所述矩形框架的内侧面四周均布有四个矩形舱，矩形舱的内侧面上端设有第一液压泵和第一液压油箱，矩形舱的内侧面中部设有支撑架，支撑架的下表面固定连接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的下端面设有万向轮行走机构，矩形框架的内侧面中部设有操作室，操作室的内侧面底部设有双向气泵、第二液压泵、排渣口、第二液压伸缩杆和第二液压油箱，其中第二液压伸缩杆设置在操作室的内侧面底部中央，第二液压伸缩杆的上端面固定连接有抬包座，抬包座的外侧面中央设有环形槽，环形槽的内侧面设有环形气囊，双向气泵的出气口通过导管与环形气囊的充放气孔相连，矩形框架的上表面设有维修平台，维修平台的上表面边缘设有环形围栏，矩形框架的前侧面设有楼梯，
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形框架的内侧面左右两端均设有工具箱，工具箱的外侧面设有对开柜门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二液压泵的液压油输入端通过导管与第二液压油箱的液压油输出端相连，第二液压泵的液压油输出端通过导管与第二液压伸缩杆的液压油输入端相连，第一液压泵的液压油输入端通过导管与第一液压油箱的液压油输出端相连，第一液压泵的液压油输出端通过导管与第一液压伸缩杆的液压油输入端相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述楼梯的数量为两个，两个楼梯左右对称设置，楼梯的上表面边缘设有排形栏杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液压泵、双向气泵和第二液压泵的输入端均通过外部开关与外部电源的输出端电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝电解真空抬包维修平台，结构紧凑，移动方便，可以适用于维修车间不同工位，通过第二液压伸缩杆可以将抬包座顶起，可以有效避免在吊放真空抬包时，真空抬包晃动砸向护栏，通过环形气囊可以对维修平台的缝隙进行封堵，可以有效避免在维修清理铝电解真空抬时，有零部件掉落在缝隙中。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为矩形框架内部结构示意图；
图3为本实用新型俯视图。
图中：1矩形框架、2工具箱、3排形栏杆、4楼梯、5环形围栏、6抬包座、7维修平台、8环形槽、9操作室、10环形气囊、11矩形舱、12第一液压泵、13第一液压油箱、14支撑架、15第一液压伸缩杆、16万向轮行走机构、17双向气泵、18第二液压泵、19排渣口、20第二液压伸缩杆、21第二液压油箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝电解真空抬包维修平台，包括矩形框架1，矩形框架1的内侧面左右两端均设有工具箱2，工具箱2的外侧面设有对开柜门，矩形框架1的内侧面四周均布有四个矩形舱11，矩形舱11的内侧面上端设有第一液压泵12和第一液压油箱13，矩形舱11的内侧面中部设有支撑架14，支撑架14的下表面固定连接有第一液压伸缩杆15，第一液压伸缩杆15的下端面设有万向轮行走机构16，矩形框架1的内侧面中部设有操作室9，操作室9的内侧面底部设有双向气泵17、第二液压泵18、排渣口19、第二液压伸缩杆20和第二液压油箱21，其中第二液压伸缩杆20设置在操作室9的内侧面底部中央，第二液压伸缩杆20的上端面固定连接有抬包座6，通过第二液压伸缩杆20可以将抬包座6顶起，可以有效避免在吊放真空抬包时，真空抬包晃动砸向护栏，抬包座6的外侧面中央设有环形槽8，环形槽8的内侧面设有环形气囊10，通过环形气囊10可以对维修平台的缝隙进行封堵，可以有效避免在维修清理铝电解真空抬时，有零部件掉落在缝隙中，双向气泵17的出气口通过导管与环形气囊10的充放气孔相连，矩形框架1的上表面设有维修平台7，维修平台7的上表面边缘设有环形围栏5，矩形框架1的前侧面设有楼梯4，楼梯4的数量为两个，两个楼梯4左右对称设置，楼梯4的上表面边缘设有排形栏杆3，第二液压泵18的液压油输入端通过导管与第二液压油箱21的液压油输出端相连，第二液压泵18的液压油输出端通过导管与第二液压伸缩杆20的液压油输入端相连，第一液压泵12的液压油输入端通过导管与第一液压油箱13的液压油输出端相连，第一液压泵12的液压油输出端通过导管与第一液压伸缩杆15的液压油输入端相连，第一液压泵12、双向气泵17和第二液压泵18的输入端均通过外部开关与外部电源的输出端电连接，本铝电解真空抬包维修平台，结构紧凑，移动方便，可以适用于维修车间不同工位。
在使用时：通过第二液压伸缩杆20将抬包座6推出，使得抬包座6的高度高于环形围栏6，通过吊装设备将需要维修清理的铝电解真空抬包吊至抬包座6的上表面，然后第二液压伸缩杆20收缩将铝电解真空抬包移动到与维修平台7的上表面齐平，维修时，由双向气泵17将环形气囊10吹起，由环形气囊10对操作室9与维修平台7之间的缝隙进行封堵，当需要移动本实用新型时，由第一液压伸缩杆15将万向轮行走机构16推出，此时即可推动矩形框架1进行工位变换。
本实用新型可以方便的进行移动，使用时占用空间少，便于移动和使用；可以对维修工人进行很好的防护，提高了使用便利性；工具箱2的设置方便了维修工具的存放，提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
