一种用于砂型制作的砂尘分离机构
技术领域
本实用新型涉及砂型制备领域，尤其涉及一种用于砂型制作的砂尘分离机构。
背景技术
砂型是铸造生产过程中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔。砂型的制作是铸造特定模型的基础，它适用于各种形状、大小、批量及各种常用合金铸件的生产，其中原砂的原料多为硅砂，砂型的型芯则需要将硅砂填充在芯盒内实现造芯，在造芯结束后，需要将芯盒内腔以及表面沾粘的硅砂和粉尘剔除，避免影响二次使用，在实际的生产过程中，为提高生产效率通常使用锉刀仅将芯盒顶端四周的砂尘清理后，便再次投入使用，芯盒内部的型腔容易变形、降低砂型品质。而若将芯盒直接打开刮砂处理，存在芯盒盒面密封不良喷砂伤人的安全隐患，且沟槽处清洗的厚砂尘积垢难以单纯使用化学剂冲洗干净，同时还存在如何实现旧砂尘收集循环利用、确保工作场地整洁等问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能够清洁芯盒内部砂尘且解决收集回收问题的砂尘分离机构。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种用于砂型制作的砂尘分离机构，包括槽口相互对称的两个限位槽，两个限位槽设置在底座上，底座的中部为集砂腔，集砂腔的外侧左右对称设置有密封腔，一侧的限位槽底端固定在相邻的密封腔顶端，另一侧的限位槽相对底座滑动连接且在槽底端固设有鱼骨架，鱼骨架插置在相邻的限位槽槽底端对应设置的滑槽内，每个限位槽相对设置的槽侧壁上均安装有限位夹具，每个密封腔内均设置抽风管路，抽风管路内设置有捕尘腔，捕尘腔靠近出风端的一侧设置有抽风机，抽风管路的进风管口与刮具连接。
本实用新型的优点在于：通过槽口相互对称的限位槽，将芯盒拉开，避免芯盒盒面密封不良的安全隐患，通过物理方法剔除内部的旧沙尘，并直接落入集砂腔或间接吸入捕尘腔内，减少沙尘飞起的粉尘伤害，在保证工作场地整洁的同时，实现旧砂回收。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型底座的结构示意图。
图3为本实用新型抽风管路的剖视图。
图4为本实用新型限位夹具的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种用于砂型制作的砂尘分离机构，包括槽口相互对称的两个限位槽10，两个限位槽10设置在底座20上，底座20的中部为集砂腔21，集砂腔21的外侧左右对称设置有密封腔22，一侧的限位槽10 底端固定在相邻的密封腔22顶端，另一侧的限位槽10相对底座20滑动连接且在槽底端固设有鱼骨架11，鱼骨架11插置在相邻的限位槽10槽底端对应设置的滑槽内，每个限位槽10相对设置的槽侧壁上均滑动安装有限位夹具30，每个密封腔22内均设置抽风管路221，抽风管路221内设置有捕尘腔222，捕尘腔222靠近出风端的一侧设置有抽风机，抽风管路221的进风管口与刮具40连接。使用时，将待处理的芯盒吊至槽口相互对称的两个限位槽10之间立置，使用限位夹具30分别夹持住左芯盒与右芯盒，由于其中一侧的限位槽10与底座20固定，另一侧与底座20滑动连接，在分别夹持住左、右芯盒后，能够在限位槽10的槽外拉动把手，通过控制滑动侧的限位槽10滑动，将左、右芯盒分开，露出芯盒内部。操作人员能够将限位槽10做为挡板，避免芯盒盒面密封不良喷砂伤人现象。
在本实施例中滑动侧的限位槽10与底座20通过滑块与滑槽滑动连接，且滑动侧的限位槽10上设置有插置在固定限位槽10内的鱼骨架11，起到限位与导向作用。待温度降至操作温度以下，驱动抽风机运行，使用刮具 40刮置芯盒内壁，同时抽风管路221内的负压，会将芯盒内壁上的砂尘收集至捕尘腔222内，由于工作台面位于鱼骨架11上方，未收集的砂尘掉落至集砂腔21内，保持工厂环境整洁。
进一步的，限位夹具30包括四根相互交叉的横、纵梁311、312形成的“开”形骨架31以及分别固定在“开”形骨架两个末端的上的压板32，压板32与靠近压板32的横梁311部分均位于限位槽10槽内，限位槽10 的槽侧壁上螺接有扭杆33，扭杆33的前端贯穿位于限位槽10外部的纵梁 312并抵触在位于限位槽10内部的纵梁312的梁壁上。限位夹具30的横梁311，贯穿限位槽10槽壁，本实施例中可通过在横梁311上设置滑块，在限位槽10槽壁上开设滑槽，实现滑动连接，当芯盒吊置在限位槽10内时，一方面推动“开”形骨架31将压板32抵靠在芯盒上，另一方面通过转动螺接在限位槽10上的扭杆33，向“开”形骨架31施压，通过设置“开”形骨架31，避免扭杆33与芯盒直接接触时产生传热效应，提高操纵难度。
进一步的，刮具40包括与抽风管路221的进风管口连接的软管35，软管35的另一端连接有罩头36，罩头36内安装刮刀34。软管35使用灵活，罩头36能够在刮刀34操作时，与芯盒表面形成空腔，便于负压环境的形成，收集砂尘的同时，减少飞砂，改善工作环境。
进一步的，捕尘腔222包括靠近出风口的抽风管路221管道内倾斜设置的挡尘板223。设置挡尘板223，避免吸入抽风管路221内的砂尘直接与抽风机接触，提高机械使用寿命，且将砂尘折流入捕尘腔222内，提高收集效率。
进一步的，捕尘腔222的腔底安装有用于密封捕尘腔222的阀门。设置阀门，一方面保证密封效果，一方面在收集完成后，将阀门打开即可控制捕尘腔222内的砂尘落入密封腔22内，便于后续处理。
进一步的，密封腔22与集砂腔21的腔壁上均铰接有翻盖23、24。打开翻盖23、24，既可对密封腔22与集砂腔21内的砂尘定期收集。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
