一种燃气加热式抬包烘烤装置
技术领域
本发明涉及金属冶炼技术领域，具体是钢铁、电解铝行业中常用的抬包，更为具体的是一种燃气加热式抬包烘烤装置。
背景技术
在金属冶炼生产中，抬包是极为重要的炉前设备之一，抬包用于盛装冶炼好的高温液态金属，抬包在使用过程中，包底和包壁容易被渣侵蚀及粘附，另外在使用过程中抬包的高温状态易造成内衬不同程度的被氧化，这就需要对抬包定时进行清理及修复处理。而修复好的抬包在投入使用前必须进行充分的烘烤，严禁潮湿的抬包直接投入生产使用，以防发生爆炸事故。
目前，抬包烘烤方式采用炭块或木材等方式加热，烘烤时间长、烘烤不均匀、烘烤效果差、热效率低，同时还存在环保问题。并且该种抬包的烘烤方式大大影响了抬包的使用寿命，同时增加了抬包的使用维护成本。
基于此，申请人通过对现有的烘烤方式进行了改进，提供了一种燃气加热式抬包烘烤装置，以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种燃气加热式抬包烘烤装置，具有操作简便、烘烤受热均匀、烘烤时间短、烘烤效果好及有利于延长抬包使用寿命等优点。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种燃气加热式抬包烘烤装置，包括：
行走机构，该行走机构包括机箱，所述机箱顶部连接有支撑架；
燃气连接管，设置在机箱上，且该燃气连接管穿过机箱并伸入到支撑架内；
燃烧器，通过软管与支撑架连接，且支撑架内的燃气连接管穿过该软管与燃烧器连通；
伸缩旋转机构，设置于支撑架与燃烧器之间，用于驱动燃烧器进行伸缩及旋转，且该伸缩旋转机构包括伸缩组件和旋转组件；
伸缩组件，包括支撑板及固定于支撑板上的伸缩机构，所述支撑板一端铰接于支撑架上，并且该伸缩机构的伸缩端与燃烧器连接；
旋转组件，包括气缸，该气缸通过支撑座连接在支撑架上，且气缸的输出端铰接于支撑板上。
作为本发明结构上一种优化，所述燃气连接管包括燃气软管及固定连接在燃气软管上的燃气快速接头，所述燃气软管上还设置有管卡。
作为本发明结构上一种优化，所述燃烧器包括：
燃气进气管，该燃气进气管与燃气连接管连通；
空燃分配室，用于燃气与助燃空气的混合，且上述燃气进气管与该空燃分配室连通；
空气进气管，该空气进气管与空燃分配室连通；
燃烧室，该燃烧室与空气分配室连通；
安装座，设置于燃烧室的底壁上；
点火装置及火检机构，与燃烧室连通，用于引燃燃烧室内的空燃混合气体和检测燃烧状态。
作为本发明结构上一种优化，所述安装座底部设置有滑块，且支撑板上开设有与该滑块相适配的滑槽，并且伸缩机构的伸缩端与该滑块连接。
作为本发明结构上一种优化，所述伸缩机构为气缸或电动推杆。
作为本发明结构上一种优化，所述机箱上还设置有控制器，所述控制器与伸缩机构、气缸、点火装置及检火机构电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明通过设置的伸缩旋转机构，可实现燃烧器与抬包倒液口的对接，并通过将燃气和助燃空气在空燃分配室内混合，并经过点火后在燃烧室内燃烧，充分燃烧后的高温气体喷入抬包内部对内衬耐材进行烘烤，且该高温烟气从抬包底部均匀向上扩散，抬包内衬烘烤均匀，热效率高，可高效快速实现对抬包的烘烤作业；
本发明使用的燃料清洁环保，符合环保要求，并且设备整体移动灵活，燃烧器可单独实现旋转及上下移动，可满足不同规格、不同结构形式抬包的烘烤需求；
本发明的抬包烘烤装置操作方便、安全可靠，同时自动化程度和作用效率高，可降低人工作业强度及生产成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的燃气加热式抬包烘烤装置的结构示意图；
图2是本发明的燃气加热式抬包烘烤装置的剖面图；
图3是本发明的燃气加热式抬包烘烤装置的立体示意图；
图4是本发明的燃气加热式抬包烘烤装置伸缩旋转机构的结构示意图；
图5是本发明的燃气加热式抬包烘烤装置伸缩旋转机构的正面示意图；
图6是本发明燃烧器的结构示意图；
图7是本发明的燃气连接管的结构示意图；
图中标记为：1、机箱，2、行走轮，3、支撑架，4、燃气连接管，5、燃气软管，6、燃气快速接头，7、管卡，8、燃烧器，9、软管，10、抬包，11、倒液口，12、伸缩旋转机构，13、伸缩组件，14、旋转组件，15、支撑板，16、伸缩机构，17、气缸，18、支撑座，19、燃气进气管，20、空燃分配室，21、空气进气管，22、燃烧室，23、安装座，24、滑块，25、滑槽，26、点火装置，27、检火机构，28、控制器,29、空气连接管，30、进风口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1-7所示，本发明的燃气加热式抬包烘烤装置，其大体结构包括：
行走机构，该行走机构包括机箱1，并在该机箱1的底部设置行走轮2，而在机箱1顶部连接有支撑架3，此外，该行走机构还包括动力输出系统和驻车刹车系统，其中，所述动力输出系统为人工或电动马达驱动，从而实现移动行走机构的目的；
燃气连接管4，设置在机箱1上，并穿过机箱1进入到支撑架3内，并且该燃气连接管4包括燃气软管5及固定连接在燃气软管5上的燃气快速接头6，所述燃气软管5上还设置有管卡7，这样，即可通过燃气连接管4将燃气输送至燃烧器8内进行燃烧，并且设置的燃气快速接头6实现与燃料管路快速连接的目的；
燃烧器8，通过软管9与支撑架3连接，且支撑架3内的燃气连接管4穿过该软管9与燃烧器8连通，燃气通过燃气连接管4进入到燃烧器8内，与燃气器8内的阻燃空气混合，并通过点火装置点火后在燃烧室内燃烧，并通过将燃烧器8伸入到抬包10的倒液口11内，从而将燃烧室内喷出的高温气体输入到抬包10内部，对抬包10内衬进行烘烤作业；
上述软管9的设置，可对伸出支撑架3的燃气连接管起到保护作用。
伸缩旋转机构12，设置于支撑架3与燃烧器8之间，用于驱动燃烧器8进行伸缩动作及旋转动作，具体的，该伸缩旋转机构12包括伸缩组件13和旋转组件14，所述伸缩组件13包括支撑板15及固定于支撑板15上的伸缩机构16，所述支撑板15一端铰接于支撑架3上，并且该伸缩机构16的伸缩端与燃烧器8连接，这样，即可通过伸缩机构16实现燃烧器8的伸缩作业；
而所述旋转组件14则包括气缸17，且该气缸17通过支撑座18连接在支撑架3上，且气缸17的输出端铰接于支撑板15上，这样，则可在气缸17作用下，支撑板15沿着铰接端旋转，进而带动支撑板15上的燃烧器8随之旋转。
这样，可通过上述各个部件的配件，实现对抬包10的烘烤作业，具体的，先由行走机构移动到抬包10的倒液口11旁合适位置，然后旋转组件14旋转燃烧器8，使燃烧器8的倾斜角度与抬包10的倒液口11基本一致，并驱动行走机构使燃烧器8正对抬包10的倒液口11，然后再驱动伸缩组件13使燃烧器8能够完全进入抬包10的倒液口11内进行加热，空燃混合气体通过管路在燃烧器8中混合燃烧形成高温烟气，并从燃烧器8中底部水平向下喷出，从而进行烘烤作业。
这样，通过将燃烧器8放置在抬包倒液口上进行加热，能满足不同规格型号抬包的烘烤，通用性强。
另外，燃烧器8作为抬包烘烤装置的关键部件，其具体结构包括：
燃气进气管19，该燃气进气管19与燃气连接管4连通，这样，燃气连接管4内的燃气则可由燃气进气管19进入到燃烧器8内；
空燃分配室20，用于燃气与助燃空气的混合，上述燃气连接管4内的燃气先由燃气进气管19进入到空燃分配室20，并在空燃分配室20内实现燃气与助燃空气混合。
空气进气管21，该空气进气管21与空燃分配室20连通，实现燃气与助燃空气在空燃分配室混合，具体的，该空气进气管21上连接有空气连接管29，该空气连接管29贯穿机箱1并与机箱1内的鼓风机（图中未示出）连通，同时，在机箱上开设有与鼓风机连通的进风口30。
燃烧室22，该燃烧室22与空气分配室连20连通，这样，空燃分配室20内混合好的空燃混合气体进入到燃烧室22内，并经过打火后在燃烧室22内燃烧，燃烧形成的高温气体喷入抬包10内部对内衬耐材进行烘烤；
作为优选的，所述燃烧器8底部采用圆弧弯曲的结构，以避免抬包的底部过热，喷入抬包10内部对内衬耐材进行烘烤，从而达到更好的烘烤效果；
安装座23，设置于燃烧室22的底壁上，并且该安装座23底部设置有滑块24，并且支撑板15上开设有与该滑块24相适配的滑槽25，这样可实现滑块24在滑槽25内进行滑动的目的，并且伸缩机构16的伸缩端与该滑块24连接，这样，伸缩机构16在进行伸缩作业时，将会带动滑块24在滑槽25内滑动，进而带动燃烧器8进行上下运动的目的；
作为优选的，上述的伸缩机构16可选择气缸或电动推杆；
点火装置26，该点火装置26与燃烧室22连通，用于引燃燃烧室22内的空燃混合气体。
另外，为了检测燃烧室22内的火焰信息，该抬包烘烤装置还设置了检火机构27，该检火机构27与燃烧室22连通，从而实现对燃烧室22内的火焰信息进行检测的目的。
为了实现本发明的燃烧式抬包烘烤装置的自动化程度，该燃烧式抬包烘烤装置还设置有控制器28，该控制器28与伸缩机构16、气缸17、点火装置26及检火机构27电性连接，这样即可实现自动控制烘烤装置的目的，从而降低人工作业强度及生产成本。
更为具体的，上述控制器28设置在机箱1内，并且该控制器28由燃气调节模块及空气调节模块组成，且燃气调节模块和空气调节模块采用现有的调节方式，通过燃气调节模块和空气调节模块可实现燃气及空气的流量调整的目的。
为了便于后期设备的维修，本发明将上述的空燃分配室20与燃烧室22采用分体结构进行设计。
另外，为了提高燃烧室的使用寿命，本发明在燃烧室22表面刷耐高温涂料，该耐高温涂料选择生活常用的耐高温涂料。
综上所述，本发明通过设置的伸缩旋转机构12，可实现燃烧器8与抬包10的倒液口11的对接，并通过将燃气和助燃空气在空燃分配室20内混合，并经过打火后在燃烧室22内燃烧，充分燃烧后的高温气体喷入抬包10内部对内衬耐材进行烘烤，且该高温烟气从抬包底部均匀向上扩散，抬包10内衬烘烤均匀，热效率高，可快速实现对抬包10的烘烤作业。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
