一种制动盘压铸件的清洗装置
技术领域
本实用新型涉及压铸件加工技术领域，具体为一种制动盘压铸件的清洗装置。
背景技术
制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，在制动盘安装时，需要使用到制动盘压铸件，而在对压铸件进行加工后，需要对其进行清洗，这就需要使用到制动盘压铸件的清洗装置。
但是现有的制动盘压铸件的清洗装置在对压铸件进行清洗时，清洗效果一般，使得压铸件在进行安装时，压铸件表面还留有大量污渍，影响了美观性，同时现有的制动盘压铸件的清洗装置往往不能够合理的节约能源，使得电能与水资源大量浪费，实用性较差。为此，我们设计了一种制动盘压铸件的清洗装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制动盘压铸件的清洗装置，解决了现有的制动盘压铸件的清洗装置在对压铸件进行清洗时，清洗效果一般，使得压铸件在进行安装时，压铸件表面还留有大量污渍，影响了美观性的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种制动盘压铸件的清洗装置，包括底座，所述底座的顶部设置有装置箱和水箱，所述装置箱的上方安装有电机，且电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有皮带，且皮带一侧的内部设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的底部皆安装有贯穿至装置箱内部的电动推杆，且电动推杆的输出端连接有转筒，所述转筒的内部设置有贯穿至转筒外侧的第三转轴，且第三转轴的外侧分别设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴位于转筒的内部，所述第二搅拌轴位于转筒的外部，所述装置箱的一侧安装有第一水泵，且第一水泵的输入端连接有贯穿至装置箱内部的第一进水管，所述第一水泵的输出端连接有贯穿至水箱内部的第一出水管，所述水箱的顶部安装有第二水泵，且第二水泵的输入端连接有贯穿至水箱内部的第二进水管，所述第二水泵的输出端连接有贯穿至装置箱内部的第二出水管，所述水箱的内部设置有除沫板，所述第一进水管的一端设置有过滤网，所述第一出水管的中间位置处安装有净水器。
进一步的，所述装置箱的内部设置有挡板，且挡板与电动推杆输出端的连接处设置有密封圈。
进一步的，所述转筒的外侧通过合页铰接连接有密封门，且转筒的外侧均匀设置有多组通孔。
进一步的，所述装置箱内壁的两侧皆设置有安装块，且安装块的一侧设置有滑槽。
进一步的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的一侧连接有支撑板。
进一步的，所述电动推杆与装置箱的连接处、第三转轴与转筒的连接处和第三转轴与支撑板的连接处皆设置有轴承座。
本实用新型的有益效果为：
1、该实用新型通过设置的电机能够带动第一转轴进行转动，第一转轴在皮带的作用下带动第二转轴进行转动，使得第一转轴和第二转轴能够带动两组电动推杆和转筒进行转动，进而使得转筒内部的压铸件能够被旋转起来，同时在水流的阻力作用下，第二搅拌轴能够进行旋转，进而使得第三转轴带动第一搅拌轴进行转动，方便对压铸件进行搅动，使得压铸件的清洗效果更好。
2、该实用新型通过设置的第一电机能够皮带、第一转轴和第二转轴的作用下带动两组转筒进行转动，使得两组转筒能够同时对压铸件进行清洗，节约了电能，同时清洗后的水能够被过滤网和净水器净化，使得水能够被收集到水箱的内部，方便下次再次清洗，节约了水资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型转筒的结构示意图；
图3为本实用新型A的放大图；
图4为本实用新型B的放大图。
图中：1、底座；2、装置箱；3、水箱；4、电机；5、第一转轴；6、皮带；7、第二转轴；8、电动推杆；9、挡板；10、转筒；11、第三转轴；12、第一搅拌轴；13、第二搅拌轴；14、安装块；15、滑槽；16、滑块；17、支撑板；18、轴承座；19、第一水泵；20、第一进水管；21、第一出水管；22、净水器；23、除沫板；24、第二水泵；25、第二进水管；26、第二出水管；27、过滤网；28、密封门；29、密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-4：一种制动盘压铸件的清洗装置，包括底座1，底座1的顶部设置有装置箱2和水箱3，装置箱2的上方安装有电机4，且电机4的输出端连接有第一转轴5，第一转轴5的外侧设置有皮带6，且皮带6一侧的内部设置有第二转轴7，第一转轴5和第二转轴7的底部皆安装有贯穿至装置箱2内部的电动推杆8，且电动推杆8的输出端连接有转筒10，转筒10的内部设置有贯穿至转筒10外侧的第三转轴11，且第三转轴11的外侧分别设置有第一搅拌轴12和第二搅拌轴13，第一搅拌轴12位于转筒10的内部，第二搅拌轴13位于转筒10的外部，装置箱2的一侧安装有第一水泵19，且第一水泵19的输入端连接有贯穿至装置箱2内部的第一进水管20，第一水泵19的输出端连接有贯穿至水箱3内部的第一出水管21，水箱3的顶部安装有第二水泵24，且第二水泵24的输入端连接有贯穿至水箱3内部的第二进水管25，第二水泵24的输出端连接有贯穿至装置箱2内部的第二出水管26，水箱3的内部设置有除沫板23，第一进水管20的一端设置有过滤网27，第一出水管21的中间位置处安装有净水器22。
本实用新型通过设置的电机4能够带动第一转轴5进行转动，第一转轴5在皮带6的作用下带动第二转轴7进行转动，使得第一转轴5和第二转轴7能够带动两组电动推杆8和转筒10进行转动，进而使得转筒10内部的压铸件能够被旋转起来，同时在水流的阻力作用下，第二搅拌轴13能够进行旋转，进而使得第三转轴11带动第一搅拌轴12进行转动，方便对压铸件进行搅动，使得压铸件的清洗效果更好。
请着重参阅图1和4，装置箱2的内部设置有挡板9，且挡板9与电动推杆8输出端的连接处设置有密封圈29。
该种制动盘压铸件的清洗装置通过设置的密封圈29既不影响电动推杆8的上下移动，同时也能够防止水溅到电动推杆8上而影响其正常工作，使用效果更好。
请着重参阅图1和2，转筒10的外侧通过合页铰接连接有密封门28，且转筒10的外侧均匀设置有多组通孔。
该种制动盘压铸件的清洗装置通过设置的密封门28便于将压铸件放进去，而通孔则可以使压铸件能够与清洁水接触，便于清洁压铸件表面的杂质。
请着重参阅图1和2，装置箱2内壁的两侧皆设置有安装块14，且安装块14的一侧设置有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑块16，且滑块16的一侧连接有支撑板17，电动推杆8与装置箱2的连接处、第三转轴11与转筒10的连接处和第三转轴11与支撑板17的连接处皆设置有轴承座18。
该种制动盘压铸件的清洗装置通过设置的支撑板17能够在轴承座18的作用下不影响第三转轴11的转动，同时也能够对第三转轴11进行相应的支撑，避免第三转轴11顶部的轴承座18损坏而使第三转轴11不能转动，增强了实用性。
综上所述，本实用新型在使用时，先打开转筒10表面的密封门28，将压铸件放置到转筒10的内部，然后接通电源并开启电机4，电机4带动第一转轴5进行转动，第一转轴5在皮带6的作用下带动第二转轴7进行转动，使得第一转轴5和第二转轴7能够带动两组电动推杆8和转筒10进行转动，进而使得转筒10内部的压铸件能够被旋转起来，同时在水流的阻力作用下，第二搅拌轴13能够进行旋转，进而使得第三转轴11带动第一搅拌轴12进行转动，方便对压铸件进行搅动，使得压铸件的清洗效果更好，清洗完成后，开启第一水泵19，第一水泵19将水抽进水箱3的内部，在过滤网27、净水器22和除沫板23的相互配合下，使得清洁水能够被净化干净，当需要再次使用到清洁水时，可利用水箱3一侧的进料口向水箱3的内部滴入清洁剂，使得水资源能够被合理利用，使用效果更好。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
