一种便于拼装的分流盘
技术领域
本实用新型涉及分流盘技术领域，具体为一种便于拼装的分流盘。
背景技术
分流盘用于保护与铝液直接接触的流道、分流盘等耐火材料表面，也可用于保护与铝或锌液直接接触的各类铁制工具，在其使用时，需要将其实现码叠好，但是目前的分流盘不设连接结构，所以分流盘在码叠后连接较为不稳定，另外分流盘在码叠包装时，横向平铺码叠占用较多空间，且码叠不稳定，所以在搬运时，会产生晃动，晃动会导致分流盘之间产生过度摩擦，从而会使得分流盘出现过度磨损，因此需要一种新型分流盘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拼装的分流盘，以解决上述背景技术中提出的目前的分流盘不设连接结构，所以分流盘在码叠后连接较为不稳定，分流盘在码叠包装时，横向平铺码叠占用较多空间，且码叠不稳定，所以在搬运时，会产生晃动，晃动会导致分流盘之间产生过度摩擦，从而会使得分流盘出现过度磨损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼装的分流盘，包括基板，所述基板前侧的左右两端对称设置有侧板，所述侧板的端头呈折线形延伸至基板的上下两端，所述基板和侧板的顶端设置有插条，所述基板和侧板的底端开设有插槽，所述基板的左右两侧对称开设有漏液口，且漏液口的内壁与侧板的凹面齐平，两组所述侧板的顶部表面对称一体注塑有拼接条，且拼接条设置为圆弧形，两组所述侧板的底端表面对称开设有拼接槽，且拼接槽的形状与拼接条的形状相同。
优选的，所述基板的前后两端均设置为平面，所述漏液口的上端和下端开口分别与基板前后两侧的表面齐平。
优选的，所述基板、侧板和插条的连接方式皆为一体注塑，所述侧板的中部皆呈半圆形。
优选的，所述拼接槽的截面呈矩形，所述拼接条的截面呈梯形，所述拼接条顶端的直径小于拼接槽的开口直径。
优选的，所述插槽内壁的底端一体注塑有第一凸条，所述插条的外侧一体注塑有第二凸条，所述第一凸条和第二凸条的截面皆呈矩形。
优选的，所述漏液口呈圆形，所述漏液口的内壁直径上下等值。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有插槽、第一凸条、插条和第二凸条，用户将多组该装置进行对接时，将一组该装置上的插条从上之下滑插到插槽内部，使第二凸条插入到插槽内部，第一凸条对第二凸条进行阻挡，从而将插条固定在插槽内部，对两组该装置的对接处进行密封，并且连接稳固，操作简单方便，便于用户拼装使用，实用性强；
2、本实用新型通过设置有拼接条和拼接槽，当用户不使用该装置后，用户可将多组该装置拆分，然后将该装置码垛，使拼接条插入到拼接槽内部，使多组该装置可稳固竖直的码垛成一列，大大的提高了该装置拆分运输时的稳定性，该装置在生产出厂时，以同样的码垛拼接状态，也大大的减小了该装置出厂运输时由于晃动磕碰而导致的损坏率，便于用户运输及厂家运输销售，益于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的结构背视示意图；
图3为本实用新型中侧板的结构局部侧视剖面示意图；
图4为本实用新型的结构正视拼装状态示意图。
图中：1、基板；2、侧板；3、插槽；4、第一凸条；5、插条；6、第二凸条；7、漏液口；8、拼接条；9、拼接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种便于拼装的分流盘，包括基板1，基板1前侧的左右两端对称设置有侧板2，侧板2的端头呈折线形延伸至基板1的上下两端，基板1和侧板2的顶端设置有插条5，基板1和侧板2的底端开设有插槽3，基板1、侧板2和插条5的连接方式皆为一体注塑，侧板2的中部皆呈半圆形，整体材质皆为陶瓷，一体注塑制成，整体结构稳定，耐用，厂家生产方便，插槽3内壁的底端一体注塑有第一凸条4，插条5的外侧一体注塑有第二凸条6，第一凸条4和第二凸条6的截面皆呈矩形，用户将多组该装置进行对接时，将一组该装置上的插条5从上之下滑插到插槽3内部，使第二凸条6插入到插槽3内部，第一凸条4对第二凸条6进行阻挡，从而将插条5固定在插槽3内部，对两组该装置的对接处进行密封，并且连接稳固，操作简单方便，便于用户拼装使用，实用性强；
基板1的前后两端均设置为平面，漏液口7的上端和下端开口分别与基板1前后两侧的表面齐平，基板1的左右两侧对称开设有漏液口7，且漏液口7的内壁与侧板2的凹面齐平，漏液口7呈圆形，漏液口7的内壁直径上下等值，金属液体从漏液口7处流下，漏液口7的边缘处延伸至侧板2有效的防止了基板1与侧板2的相交处出现积液的现象，使该装置更加便于清理；
实施例一，两组侧板2的顶部表面对称一体注塑有拼接条8，且拼接条8设置为圆弧形，两组侧板2的底端表面对称开设有拼接槽9，且拼接槽9的形状与拼接条8的形状相同拼接槽9的截面呈矩形，拼接条8的截面呈梯形，拼接条8顶端的直径小于拼接槽9的开口直径，截面呈梯形的拼接条8插入到拼接槽9内部时更加轻松，当用户不使用该装置后，用户可将多组该装置拆分，然后将该装置码垛，使拼接条8插入到拼接槽9内部，使多组该装置可稳固竖直的码垛成一列，大大的提高了该装置拆分运输时的稳定性，该装置在生产出厂时，以同样的码垛拼接状态，也大大的减小了该装置出厂运输时由于晃动磕碰而导致的损坏率，便于用户运输及厂家运输销售，益于推广；
实施例二，两组侧板2的顶部表面对称一体注塑有拼接条8，且拼接条8设置为圆弧形，两组侧板2的底端表面对称开设有拼接槽9，且拼接槽9的形状与拼接条8的形状相同，拼接槽9的截面呈矩形，而拼接条8的截面还能够呈其它形状，例如圆弧形，只需保证拼接条8的上端直径小于下端直径，且下端直径等于拼接槽9的内侧直径即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
