一种工业废渣处理装置
技术领域
本实用新型涉及工业废渣处理技术领域，尤其涉及一种工业废渣处理装置。
背景技术
工业废渣是指在工业生产中，排放出的有毒的、易燃的、有腐蚀性的、传染疾病的、有化学反应性的以及其他有害的固体废物，工业废渣的固体废弃物长期堆存不仅占用大量土地，而且会造成对水系和大气的严重污染和危害，大量采矿废石堆积的结果，毁坏了大片的农田和森林地带，工业有害渣长期堆存，经过雨雪淋溶，可溶成分随水从地表向下渗透，向土壤迁移转化，富集有害物质、使堆场附近土质酸化、碱化、硬化、甚至发生重金属型污染，有化学反应性的废物，容易引起激烈化学反应但不爆炸的、易与水激烈反应可形成爆炸性混合物的；与水混合时释放有毒烟雾的；在有强烈起始源(加热或和水作用)产生爆炸性或爆炸性反应的；在常温常压下，可能引起爆炸性反应或分解的；属于A级或B级的炸药(包括引火物质、自动聚合物和各种氧化剂)等。
工业废渣的处理一直是让所有人都十分头疼的问题，工业废渣里一般含有很多的有害物质，不能将其随意倾倒，只能对其进行集中处理或者是填埋，在填埋前一般需要对其进行预处理，但目前现有的工业废渣处理装置的结构设计存在一定的缺陷，在使用时存在一定的问题，为此，我们提出了新的一种工业废渣处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业废渣处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业废渣处理装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱的中心设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述粉碎箱底部的中心固定连接有接料斗，所述支撑架中心的底部安装有螺旋输送机，所述底座顶部的一侧安装有与螺旋输送机相对应的驱动电机，所述螺旋输送机外壁的底部安装有收集罩，所述收集罩外壁的底部安装有过滤网，所述过滤网的底部安装有污水收集管，所述螺旋输送机远离驱动电机的一端设置有收集箱，所述收集箱的底部固定连接有导料管，所述导料管的底部设置有压缩箱，所述底座顶部的中心安装有液压油缸，所述液压油缸的一端设置有活塞杆，所述活塞杆远离液压油缸的一端固定连接有推板，所述压缩箱底部的一侧开设有出料口，所述出料口的顶部滑动连接有挡板，所述压缩箱外壁的一侧安装有与挡板相对应的气缸。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的外壁均固定连接有多个粉碎齿，且多个所述粉碎齿均相互咬合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺旋输送机顶部的一端开设有与接料斗相对应的进料孔，且所述接料斗的两端与粉碎箱和螺旋输送机均相互贯通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺旋输送机外壁的底部开设有多个与收集罩相对应的通孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导料管呈倾斜结构设置，且所述导料管的底端与压缩箱相互贯通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导料管底部的一侧来设有与活塞杆相对应的圆孔，所述活塞杆贯穿圆孔并向压缩箱的中心延伸。
本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种工业废渣处理装置与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的处理机构，实现了对工业废渣的分离处理，大大提高了处理效率。
2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该工业废渣处理装置不仅设计有粉碎机构，还设计有固液分离以及自动压缩机构，可以将分散的工业废渣进行固液分离，然后对其进行压缩定型，以便后续填埋处理，工作效率大大提高，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业废渣处理装置的主视结构图；
图2为本实用新型提出的一种工业废渣处理装置压缩箱的内部结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图。
图例说明：
1、底座；2、支撑架；3、粉碎箱；4、第一粉碎辊；5、第二粉碎辊；6、接料斗；7、螺旋输送机；8、驱动电机；9、收集罩；10、过滤网；11、污水收集管；12、收集箱；13、导料管；14、压缩箱；15、液压油缸；16、活塞杆；17、出料口；18、挡板；19、气缸；20、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种工业废渣处理装置，包括底座1,底座1顶部的一侧固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部安装有粉碎箱3，粉碎箱3的中心设置有第一粉碎辊4和第二粉碎辊5，粉碎箱3底部的中心固定连接有接料斗6，支撑架2中心的底部安装有螺旋输送机7，底座1顶部的一侧安装有与螺旋输送机7相对应的驱动电机8，螺旋输送机7外壁的底部安装有收集罩9，收集罩9外壁的底部安装有过滤网10，过滤网10的底部安装有污水收集管11，螺旋输送机7远离驱动电机8的一端设置有收集箱12，收集箱12的底部固定连接有导料管13，导料管13的底部设置有压缩箱14，底座1顶部的中心安装有液压油缸15，液压油缸15的一端设置有活塞杆16，活塞杆16远离液压油缸15的一端固定连接有推板20，压缩箱14底部的一侧开设有出料口17，出料口17的顶部滑动连接有挡板18，压缩箱14外壁的一侧安装有与挡板18相对应的气缸19。
第一粉碎辊4和第二粉碎辊5的外壁均固定连接有多个粉碎齿，且多个粉碎齿均相互咬合。
螺旋输送机7顶部的一端开设有与接料斗6相对应的进料孔，且接料斗6的两端与粉碎箱3和螺旋输送机7均相互贯通。
螺旋输送机7外壁的底部开设有多个与收集罩9相对应的通孔，螺旋输送机7中废渣中的污水可以经通孔漏至收集罩9上，然后污水经过滤网10被收集到污水收集管11中。
导料管13呈倾斜结构设置，且导料管13的底端与压缩箱14相互贯通，呈倾斜结构设置的导料管13可以将废渣导向固定的位置。
导料管13底部的一侧来设有与活塞杆16相对应的圆孔，活塞杆16贯穿圆孔并向压缩箱14的中心延伸。
工作原理：本实用新型提出的一种工业废渣处理装置与传统装置有较大改进创新，在使用该工业废渣处理装置时，我们将需要处理的工业废渣倒入粉碎箱3中，粉碎箱3中心设置的第一粉碎辊4和第二粉碎辊5会对大块的废渣进行快速粉碎，经过粉碎后的碎渣会经过接料斗6进入螺旋输送机7中中，螺旋输送机7中可以将废渣自动传送至收集箱12中，在螺旋输送机7中进行传送的过程中，螺旋输送机7中废渣中的污水可以经通孔漏至收集罩9上，然后污水经过滤网10被收集到污水收集管11中，从而实现固液分离，以便后续固定废渣的压缩处理，传送至收集箱12中的固定废渣会经过导料管13进入压缩箱14中，待压缩箱14中的废渣堆积到一定程度后，我们可以通过启动液压油缸15，从而使其带动推板20对压缩箱14中的废渣进行压缩定型，待压缩完成后，活塞杆16自动复位，然后我们可以通过控制气缸19来带动挡板18收回，在重力的作用下，压缩后的废渣会自动落至底座1的底部，从而方便我们对其进行处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
