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一种节能环保型固体废物处理装置及使用方法

2021-02-01 00:43:23

一种节能环保型固体废物处理装置及使用方法

  技术领域

  本发明涉及固体废物处理技术领域,具体为一种节能环保型固体废物处理装置及使用方法。

  背景技术

  固体废物是指在生产,生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体,半固体,和置于容器中的气态物品,物质以及法律,行政法规规定纳入废物管理的物品,物质,不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质。由于多具有较大的危害性,一般归入固体废物管理体系。

  在对固体废物进行处理时,一般是通过处理装置先将体积较大的固体废物粉碎至较小的状态,然后再通过挤压将固体废物挤压成密集的块状,然而固体废物中存在大量的金属物质,传统的处理装置一般是直接将金属物质当做废物处理,而金属物质是可以进行二次回收利用,使得大量的金属物质被浪费,并不符合环保节约的理念。

  发明内容

  针对现有技术的不足,本发明提供了一种节能环保型固体废物处理装置及使用方法,解决了现有的固体废物处理装置将金属物质当做废物处理,使得大量的金属物质被浪费,并不符合环保节约的理念的问题。

  为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种节能环保型固体废物处理装置,包括:

  机体;

  粉碎结构,所述粉碎结构设置于所述机体上;

  分选结构,所述分选结构设置于所述机体的内部,所述分选结构包括传送带和固定件,所述传送带的表面设置有磁性板,所述固定件的一侧固定连接有剔除块,所述固定件的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有清扫刷,所述固定件的一侧螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的一端贯穿所述固定件的内部并延伸至所述清扫刷的内部;

  活动槽,所述活动槽开设于所述机体内壁的底部,所述机体内壁的底部固定连接有收集斗;

  导出结构,所述导出结构设置于所述机体的内部,所述导出结构包括转动电机和螺纹转杆,所述转动电机输出轴的一端于所述螺纹转杆上均设置转动齿轮,两个所述转动齿轮相互啮合,所述螺纹转杆的表面螺纹连接有活动板,所述活动板的顶部且位于所述收集斗的内部固定连接有推动板;

  导出槽,所述导出槽开设于所述机体的右侧,所述导出槽内表面的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有活动门结构,所述活动门结构包括活动门、定滑轮、隔板和拉动件。

  进一步地,所述粉碎结构包括转动电机、第一粉碎辊和第二粉碎辊,所述转动电机输出轴的一端与所述第一粉碎辊转动轴上均设置有传动轮,两个所述所述传动轮通过皮带传动连接。

  进一步地,所述传送带设置在所述机体内壁的两侧之间,所述固定件的底部与所述机体内壁的底部固定连接。

  进一步地,所述螺纹转杆的一端与所述活动槽内表面的一侧转动连接,所述活动板的两侧与所述活动槽内表面的两侧滑动连接。

  进一步地,所述凹槽内表面的两侧均开设有滑槽,所述活动门的两侧均固定连接有滑轮,所述滑轮的外表面与所述滑槽的内表面滚动连接。

  进一步地,所述活动门设置在所述凹槽的内部,所述活动门的底部固定连接有定位块,所述活动门的顶部固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳的另一端与所述拉动件的一侧固定连接。

  进一步地,所述隔板固定连接于所述凹槽内表面的两侧之间,所述隔板的底部设置有缓冲垫。

  进一步地,所述机体右侧的底部固定连接有导出板,所述导出板的顶部开设有转动槽,所述转动槽内表面的两侧之间转动连接有转动滚筒。

  进一步地,所述机体的内部设置有液压结构,所述机体的顶部固定连接有进料斗,所述机体内壁的左侧固定连接有倾斜板,所述机体的左侧固定连接有集灰盒。

  一种节能环保型固体废物处理装置的使用方法,包括以下步骤:

  S1、使用时,将需要处理的固体废物直接倒进进料斗中,固体废物在粉碎结构的作用下,被粉碎成细小的随便,然后直接掉在传送带上,通过传送带运转将固体废物运输,在传送带运转的时候,通过其表面的磁性板将金属物质吸住,使其与非金属物质分开,然后随着传送带的继续运转,非金属物质在重力的作用下直接掉进收集斗中,而金属物质在磁力的作用下继续吸附在传送带表面,当经过固定件位置时,通过剔除块与传送带表面接触,可以将传送带吸附的金属物质剔除掉,剔除掉的金属物质直接掉在机体内壁底部集中收集起来,进而实现了对金属物质的回收利用,避免将金属物质直接当废物处理掉,导致金属资源的浪费;

  S2、当固体废物装满收集斗内部时,则开始对其进行挤压成型,通过启动液压结构,使其底部向收集斗内部延伸,并同时挤压固体废物,使得固体废物逐渐被压缩,当压缩好之后,则需要将固体废物排出,此时需要开启活动门,通过向外拉动拉动件,使得钢丝绳可以同时拉动活动门向凹槽内部收缩,进而使得活动门的底部与导出槽内表面的底部分离,直至拉动件不能继续向外拉动,此时活动门顶底部活动至隔板位置,通过隔板底部缓冲垫对其起到缓冲作用,此时导出槽已经处于敞开状态;

  S3、此时可以通过起到导出结构,将固体废物导出,通过转动电机转动,可以使得两个转动齿轮同时转动,进而带动螺纹转杆可以同时转动,活动板受到活动槽限位作用,在螺纹转杆的转动作用下,可以在活动槽内部水平移动,进而带动推动板可以在收集斗内部水平移动,通过推动板的移动可以将内部挤压成型的废物块推出来。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:

  该节能环保型固体废物处理装置及使用方法,通过固体废物处理结构,主要是由粉碎结构、分选结构、导出结构和活动门结构组成,可以对固体废物进行粉碎处理,其中通过设置分选结构,可对粉碎后的固体废物进行分选,主要是利用传送带上的磁性板的磁性作用金属物质吸住,实现金属物质与非金属物质分开,通过过剔除块可将磁性板表面吸附的金属物质剔除下来收集,进而实现了对金属物质的回收利用,避免将金属物质直接当废物处理掉,导致金属资源的浪费,通过设置导出结构,主要用于将收集斗内部挤压成型的废物块推出去,不需要人工手动拉动,大大节省了人力,减少了工作人员的工作量,大大节约了操作时间,进而提高工作效率。

  附图说明

  图1为本发明节能环保型固体废物处理装置外部的结构示意图;

  图2为本发明节能环保型固体废物处理装置内部的结构示意图;

  图3为图2中所示的传送带顶部的结构示意图;

  图4为图2中所示的A部的放大示意图;

  图5为图2中所示的B部的放大示意图。

  图中:1-机体、2-粉碎结构、21-转动电机、22-第一粉碎辊、23-第二粉碎辊、24-传动轮、3-分选结构、31-传送带、32-固定件、33-磁性板、34-剔除块、35-安装槽、36-清扫刷、37-固定螺栓、4-活动槽、5-收集斗、6-导出结构、61-转动电机、62-螺纹转杆、63-转动齿轮、64-活动板、65-推动板、7-导出槽、8-凹槽、9-活动门结构、91-活动门、92-定滑轮、93-隔板、94-拉动件、95-滑轮、96-定位块、97-钢丝绳、98-缓冲垫、10-滑槽、11-导出板、12-转动槽、13-转动滚筒、14-液压结构、15-进料斗、16-倾斜板、17-集灰盒。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种节能环保型固体废物处理装置,包括:

  机体1;

  粉碎结构2,所述粉碎结构2设置于所述机体1上;

  分选结构3,所述分选结构3设置于所述机体1的内部,所述分选结构3包括传送带31和固定件32,所述传送带31的表面设置有磁性板33,所述固定件32的一侧固定连接有剔除块34,所述固定件32的一侧开设有安装槽35,所述安装槽35的内部设置有清扫刷36,所述固定件32的一侧螺纹连接有固定螺栓37,所述固定螺栓37的一端贯穿所述固定件32的内部并延伸至所述清扫刷36的内部;

  活动槽4,所述活动槽4开设于所述机体1内壁的底部,所述机体1内壁的底部固定连接有收集斗5;

  导出结构6,所述导出结构6设置于所述机体1的内部,所述导出结构6包括转动电机61和螺纹转杆62,所述转动电机61输出轴的一端于所述螺纹转杆62上均设置转动齿轮63,两个所述转动齿轮63相互啮合,所述螺纹转杆62的表面螺纹连接有活动板64,所述活动板64的顶部且位于所述收集斗5的内部固定连接有推动板65;

  导出槽7,所述导出槽7开设于所述机体1的右侧,所述导出槽7内表面的顶部开设有凹槽8,所述凹槽8的内部设置有活动门结构9,所述活动门结构9包括活动门91、定滑轮92、隔板93和拉动件94。

  传送带31是安装在机体1内壁的两侧之间的,正好位于粉碎结构2的正下方,通过粉碎结构2对固体废物进行粉碎处理,粉碎后的碎片直接掉在传送带31上,通过传送带31运输,磁性板33均匀粘接在传送带31的表面上,与传送带31表面保持同一平面上,在运输固体废物时,通过磁性板33的磁性将碎片中的金属物质吸住,固定件32位于传送带31的底部位置,剔除块34的顶部与传送带31的表面贴合,在传送带31运行时,通过剔除块34可将磁性板33表面吸附的金属物质剔除下来,在清扫刷36的一侧设置有与固定螺栓37适配的螺纹槽,通过将固定螺栓37与螺纹槽螺纹连接,使得清扫刷36可以稳定安装在固定件32上,同时方便更换清扫刷36;

  通过设置该分选结构3,可对粉碎后的固体废物进行分选,主要是利用传送带31上的磁性板33的磁性作用,在传送带31运转的时候,通过其表面的磁性板33将金属物质吸住,使其与非金属物质分开,然后再通过传送带31的运转,非金属物质在重力的作用下直接掉进收集斗5中,而金属物质在磁力的作用下继续吸附在传送带31表面,当经过固定件32位置时,通过剔除块34与传送带31表面接触,可以将传送带31吸附的金属物质剔除掉,剔除掉的金属物质直接掉在机体1内壁底部集中收集起来,进而实现了对金属物质的回收利用,避免将金属物质直接当废物处理掉,导致金属资源的浪费,通过设置清扫刷36可以对传送带31的表面进行清扫,将传送带31表面的灰尘清理干净,避免过多的灰尘堆积在传送带31的表面,进而导致磁性板33的磁性作用变弱;

  活动槽4位于收集斗5的底下方位置,收集斗5用于收集粉碎后的非金属物质;

  转动电机61外接有电源,为正反转电机,一个转动齿轮63与螺纹转杆62的外表面固定连接,所述另一转动齿轮63与转动电机61的输出端固定连接,通过转动电机61转动,可以使得两个转动齿轮63同时转动,进而带动螺纹转杆62可以同时转动,活动板64的内部设置有与螺纹转杆62适配的螺纹槽,活动板64受到活动槽4限位作用,在螺纹转杆62的转动作用下,可以在活动槽4内部水平移动,进而带动推动板65可以在收集斗5内部水平移动,通过推动板65的移动可以将内部挤压成型的废物块推出来,通过设置该导出结构6,主要用于将收集斗5内部挤压成型的废物块推出去,不需要人工手动拉动,大大节省了人力,减少了工作人员的工作量,大大节约了操作时间,进而提高工作效率;

  废物块由导出槽7排出机体1外部,活动门结构9则用于控制机体1内部处于密封状态或是开启状态。

  所述粉碎结构2包括转动电机21、第一粉碎辊22和第二粉碎辊23,所述转动电机21输出轴的一端与所述第一粉碎辊22转动轴上均设置有传动轮24,两个所述所述传动轮24通过皮带传动连接。

  第一粉碎辊22和第二粉碎辊23转动连接于机体1内壁的两侧之间,在第一粉碎辊22和第二粉碎辊23转动轴上均套接有齿轮,两个齿轮相互啮合,通过转动电机21转动,可使得第一粉碎辊22转动,进而使得第二粉碎辊23同时转动,利用两个粉碎辊同时转动,将固体废物进行粉碎。

  所述传送带31设置在所述机体1内壁的两侧之间,所述固定件32的底部与所述机体1内壁的底部固定连接。

  传送带31与机体1内部的电力设备连接,通电后可以不断运转,将粉碎后的固体废物运输。

  所述螺纹转杆62的一端与所述活动槽4内表面的一侧转动连接,所述活动板64的两侧与所述活动槽4内表面的两侧滑动连接。

  活动板64位于活动槽4的内部,通过螺纹转杆62的转动,可以带动活动板64在活动槽4内部水平移动。

  所述凹槽8内表面的两侧均开设有滑槽10,所述活动门91的两侧均固定连接有滑轮95,所述滑轮95的外表面与所述滑槽10的内表面滚动连接。

  滑槽10与滑轮95相适配,通过两者配合滚动,使得活动门91可以在凹槽8内部稳定活动,活动门91用于密封导出槽7,在挤压收集斗5内部的固体废物时,活动门91需保持密封状态。

  所述活动门91设置在所述凹槽8的内部,所述活动门91的底部固定连接有定位块96,所述活动门91的顶部固定连接有钢丝绳97,所述钢丝绳97的另一端与所述拉动件94的一侧固定连接。

  活动门91与凹槽8相适配,可以在凹槽8内部上下自由活动,在导出槽7内表面的底部开设有与定位块96适配的定位槽,通过两者配合卡接,使得活动门91在密封时,保持稳定状态,钢丝绳97通过定滑轮92,由凹槽8内部延伸至机体1外部,最终与拉动件94一侧固定连接,定滑轮92与凹槽8内表面的顶部固定连接,当需要开启活动门91时,通过向外拉动拉动件94,使得钢丝绳97可以同时拉动活动门91向凹槽8内部收缩,进而使得活动门91的底部与导出槽7内表面的底部分离,直至拉动件94不能继续向外拉动,此时活动门91顶底部活动至隔板93位置,通过隔板93底部缓冲垫98对其起到缓冲作用,此时导出槽7已经处于敞开状态,通过导出结构6便可以将内部的废物导出来了,通过设置该活动门结构9,与导出结构6配合使用,在需要将收集斗5内部挤压成型的固体废物导出时,可通过手动拉动拉动件94将活动门91打开,操作起来比较方便,也很省力。

  所述隔板93固定连接于所述凹槽8内表面的两侧之间,所述隔板93的底部设置有缓冲垫98。

  隔板93对活动门91起到限位作用,当活动门91的顶部移动至隔板93底部位置正好使得导出槽7处于完全敞开状态,缓冲垫98为橡胶材质,可以对活动门91的顶部起到一定的缓冲保护作用。

  所述机体1右侧的底部固定连接有导出板11,所述导出板11的顶部开设有转动槽12,所述转动槽12内表面的两侧之间转动连接有转动滚筒13。

  固体废物块由机体1内部导出后,活动至导出板11上,由于导出板11呈倾斜状态,并在其上的转动滚筒13滚动的作用下,可以固体废物块快速搬运,省去人工进行搬运,使用起来十分方便。

  所述机体1的内部设置有液压结构14,所述机体1的顶部固定连接有进料斗15,所述机体1内壁的左侧固定连接有倾斜板16,所述机体1的左侧固定连接有集灰盒17。

  液压结构14位于收集斗5的正上方,可对收集斗5内部的固体废物进行挤压成型,将固体废物的体积压缩,方便后续搬运,倾斜板16用于将清扫刷36清扫下来的灰尘导出至集灰盒17中。

  一种节能环保型固体废物处理装置的使用方法,包括以下步骤:

  S1、使用时,将需要处理的固体废物直接倒进进料斗15中,固体废物在粉碎结构2的作用下,被粉碎成细小的随便,然后直接掉在传送带31上,通过传送带31运转将固体废物运输,在传送带31运转的时候,通过其表面的磁性板33将金属物质吸住,使其与非金属物质分开,然后随着传送带31的继续运转,非金属物质在重力的作用下直接掉进收集斗5中,而金属物质在磁力的作用下继续吸附在传送带31表面,当经过固定件32位置时,通过剔除块34与传送带31表面接触,可以将传送带31吸附的金属物质剔除掉,剔除掉的金属物质直接掉在机体1内壁底部集中收集起来,进而实现了对金属物质的回收利用,避免将金属物质直接当废物处理掉,导致金属资源的浪费;

  S2、当固体废物装满收集斗5内部时,则开始对其进行挤压成型,通过启动液压结构14,使其底部向收集斗5内部延伸,并同时挤压固体废物,使得固体废物逐渐被压缩,当压缩好之后,则需要将固体废物排出,此时需要开启活动门,通过向外拉动拉动件94,使得钢丝绳97可以同时拉动活动门91向凹槽8内部收缩,进而使得活动门91的底部与导出槽7内表面的底部分离,直至拉动件94不能继续向外拉动,此时活动门91顶底部活动至隔板93位置,通过隔板93底部缓冲垫98对其起到缓冲作用,此时导出槽7已经处于敞开状态;

  S3、此时可以通过起到导出结构6,将固体废物导出,通过转动电机61转动,可以使得两个转动齿轮63同时转动,进而带动螺纹转杆62可以同时转动,活动板64受到活动槽4限位作用,在螺纹转杆62的转动作用下,可以在活动槽4内部水平移动,进而带动推动板65可以在收集斗5内部水平移动,通过推动板65的移动可以将内部挤压成型的废物块推出来。

  工作原理:

  S1、使用时,将需要处理的固体废物直接倒进进料斗15中,固体废物在粉碎结构2的作用下,被粉碎成细小的随便,然后直接掉在传送带31上,通过传送带31运转将固体废物运输,在传送带31运转的时候,通过其表面的磁性板33将金属物质吸住,使其与非金属物质分开,然后随着传送带31的继续运转,非金属物质在重力的作用下直接掉进收集斗5中,而金属物质在磁力的作用下继续吸附在传送带31表面,当经过固定件32位置时,通过剔除块34与传送带31表面接触,可以将传送带31吸附的金属物质剔除掉,剔除掉的金属物质直接掉在机体1内壁底部集中收集起来,进而实现了对金属物质的回收利用,避免将金属物质直接当废物处理掉,导致金属资源的浪费;

  S2、当固体废物装满收集斗5内部时,则开始对其进行挤压成型,通过启动液压结构14,使其底部向收集斗5内部延伸,并同时挤压固体废物,使得固体废物逐渐被压缩,当压缩好之后,则需要将固体废物排出,此时需要开启活动门,通过向外拉动拉动件94,使得钢丝绳97可以同时拉动活动门91向凹槽8内部收缩,进而使得活动门91的底部与导出槽7内表面的底部分离,直至拉动件94不能继续向外拉动,此时活动门91顶底部活动至隔板93位置,通过隔板93底部缓冲垫98对其起到缓冲作用,此时导出槽7已经处于敞开状态;

  S3、此时可以通过起到导出结构6,将固体废物导出,通过转动电机61转动,可以使得两个转动齿轮63同时转动,进而带动螺纹转杆62可以同时转动,活动板64受到活动槽4限位作用,在螺纹转杆62的转动作用下,可以在活动槽4内部水平移动,进而带动推动板65可以在收集斗5内部水平移动,通过推动板65的移动可以将内部挤压成型的废物块推出来。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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