一种餐厨垃圾处理装置
技术领域
本发明实施例涉及餐厨垃圾回收技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾处理装置。
背景技术
餐厨垃圾主要包括油脂、淀粉类和蛋白质以及一些纸质纤维以及塑料碎片，通常通过餐厨垃圾的前置预处理，可以有效的将纸质纤维以及塑料碎片分离开，但要完全实现餐厨垃圾资源化处理，然而这显然还不够，因为经过前置预处理的淀粉类和蛋白质的物料内还是掺杂有大量油脂和水分的，如果不去除物料中的水分则必然会影响物料的保质期，如果需要将物料改造成饲料，不去除物料中的油脂，长时间就会导致饲料产生异味，从而使得饲料的品质变坏，继而对养殖业带来不利影响，综上所述，只有高效彻底的实现物料的干燥化，去脂化，才能使得餐厨垃圾回收再利用的价值，有鉴于此，特提出本发明创造。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种餐厨垃圾处理装置，以解决现有技术中由于餐厨垃圾的油脂和水分去除不彻底而导致的餐厨垃圾回收再利用价值低的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
本发明提供了一种餐厨垃圾处理装置，包括蓄压装置、转料装置、干燥模块和甩干装置，所述蓄压装置与转料装置固定连通，所述转料装置固定安装在干燥模块上，所述干燥模块与甩干装置连通，所述甩干装置与蓄压装置连通。
进一步的，所述甩干装置包括置料装置、压力盖和甩干机构，所述甩干机构设置在置料装置的底端，所述置料装置的顶端设置有压力盖，所述压力盖与蓄压装置连通。
进一步的，所述甩干机构包括旋转过滤芯、滤水板、转动带轮、安全阀和输料管道，所述置料装置上安装有滤水板，所述滤水板的中心处活动插设有转动带轮，所述转动带轮与旋转过滤芯传动连接，所述旋转过滤芯穿过转动带轮与安全阀的一端连通，所述安全阀的另一端通过输料管道与干燥模块连通。
进一步的，所述置料装置包括置料架、动力机、超声波振荡器和置料筒，所述旋转过滤芯设置在置料筒内部，所述置料筒设置在置料架上，且所述置料筒上固定安装有动力机和超声波振荡器，所述动力机与转动带轮传动连接。
进一步的，所述压力盖包括输气管道、端盖和电磁阀，所述蓄压装置与输气管道的一端相连，所述输气管道的另一端与电磁阀相连，所述电磁阀安装在端盖的中心处，所述端盖设置在置料筒的顶端。
进一步的，所述干燥模块包括热干装置和搅拌装置，所述置料筒与所述热干装置连通，所述热干装置的上端设置有搅拌装置。
进一步的，所述热干装置包括干燥筒、微波发生器和卸料三通阀，所述置料筒与所述干燥筒侧壁连通，且所述干燥筒上安装有微波发生器，所述搅拌装置安装在干燥筒的顶部，所述干燥筒的底部与卸料三通阀连通。
进一步的，所述搅拌装置包括搅拌电机、固定板和抽真空泵，所述干燥筒的顶端设置有所述固定板，所述固定板的中心处设置有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌轴传动连接，所述干燥筒的内部与抽真空泵连通。
进一步的，所述蓄压装置包括压缩机和蓄气筒，所述转料装置与蓄气筒的一端固定连接，所述蓄气筒的另一端通过单向阀与压缩机连通。
进一步的，所述转料装置包括溢流阀和储料三通，所述干燥筒与储料三通的两个接口连通，所述储料三通的另一个季接口与溢流阀的一端连通，所述溢流阀的另一端与所述蓄气筒连通。
本发明实施例具有如下优点：
1.置料筒上固定安装有动力机和超声波振荡器，且旋转过滤芯与转动带轮传动连接，利用超声波振荡器产生的超声波的高频声波产生振荡，使液体发生强烈的空化和乳化现象，每秒钟产生数百万计的微小空化气泡，这些气泡在声压作用下急速地大量产生，并不断地猛烈爆破，产生强大的冲击力和负压吸力，足以使油脂剥离出去，并漂浮在水面之外;同时动力机可以带动转动带轮转动，从而产生强大的离心力，从而使得水分从旋转过滤芯中滤除，由此达到使物料达到初步甩干的目的，相比较传统干燥方式选用热干或风干的方式，可以大大提高物料干燥的效率。
2.所述干燥筒的内部与抽真空泵连通，且所述干燥筒上安装有微波发生器，在具体使用时，首先用抽真空泵将干燥筒的内部的空气排出，使得干燥筒的内部的气压一直保持在相对较低的状态，之后使用微波发生器对物料进行加热，由于此时干燥筒的内部的气压低于标准大气压，因此当加热干燥物料时，可以使得干燥筒的内部的物料能够保证在一个温度较低的状态，从而避免发生由于高温导致物料品质变坏的问题。
3.在对物料进行升温干燥时，需要利用搅拌装置不停地对物料进行搅拌，从而使物料的受热均匀，然而在干燥筒的底部始终有一部分物料无法被搅拌装置接触到，因此影响了物料的搅拌干燥的效果，有鉴于此，本发明可以通过压缩机向蓄气筒充气继而形成高压气流，最后利用气流将物料由干燥筒的底部转移到顶部，从而提高了物料的干燥效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的一种餐厨垃圾处理装置的立体图;
图2为本发明提供的一种餐厨垃圾处理装置的甩干装置立体图;
图3为本发明提供的一种餐厨垃圾处理装置的甩干机构立体图;
图4为本发明提供的一种餐厨垃圾处理装置的蓄压装置立体图;
图中：1蓄压装置;11压缩机;12蓄气筒;2转料装置;21溢流阀;22储料三通;3干燥模块;31热干装置;311干燥筒;312微波发生器;313卸料三通阀;32搅拌装置;321搅拌电机;322固定板;323抽真空泵;4甩干装置;41置料装置;411置料架;412动力机;413超声波振荡器;414置料筒;42压力盖;421输气管道;422端盖;423电磁阀;43甩干机构;431旋转过滤芯;432滤水板;433转动带轮;434安全阀;435输料管道。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4，本发明实施例提供了一种餐厨垃圾处理装置，包括蓄压装置1、转料装置2、干燥模块3和甩干装置4，所述蓄压装置1与转料装置2固定连通，通过蓄压装置1向转料装置2提供所需的气流，可以将干燥的物料从干燥模块3底部转移到顶部，从而对物料实施二次干燥，继而加强了最终物料的干燥效果。所述转料装置2固定安装在干燥模块3上，所述干燥模块3与甩干装置4连通，以便于将物料转移。所述甩干装置4与蓄压装置1连通，当物料甩干完毕时，利用蓄压装置1向甩干装置4充气，便可以将甩干装置4内的物料顶进干燥模块3中，由此提高装置的运行效率。
根据本发明提出的一个具体实施例，所述甩干装置4包括置料装置41、压力盖42和甩干机构43，所述甩干机构43设置在置料装置41的底端，所述甩干机构43兼具过滤和排水的功能，可有效的将物料与水分离，从而将淀粉和蛋白质类分离出来，继而为后续的烘干步骤做好准备。所述置料装置41的顶端设置有压力盖42，压力盖42与置料筒414密封连接，且所述压力盖42与蓄压装置1连通，从而使得蓄压装置1向压力盖42内供给干燥空气，继而将置料筒414内的物料挤压到干燥筒中。
根据本发明提出的一个具体实施例，所述甩干机构43包括旋转过滤芯431、滤水板432、转动带轮433、安全阀434和输料管道435，所述置料装置41上安装有滤水板432，通过滤水板432可以将旋转过滤芯431甩出的水排出。所述滤水板432的中心处活动插设有转动带轮433，转动带轮433可以自由转动，所述转动带轮433与旋转过滤芯431传动连接，从而使得旋转过滤芯431能够随转动带轮433一起转动。所述转动带轮433为空心结构，所述旋转过滤芯431穿过转动带轮433与安全阀434的一端连通，当外界高压气流进入到置料筒414时，桶内的压力升高，当达到一定压力时安全阀434会自动打开，由于安全阀434的另一端通过输料管道435与干燥模块3连通，由此便可以将甩干后的物料挤压到干燥筒中。
根据本发明提出的一个具体实施例，所述置料装置41包括置料架411、动力机412、超声波振荡器413和置料筒414，所述旋转过滤芯431设置在置料筒414内部，所述置料筒414设置在置料架411上，用来支撑置料筒414。所述置料筒414上固定安装有动力机412和超声波振荡器413，所述动力机412与转动带轮433传动连接，具体来说，动力机412以带传动的方式与转动带轮433连接，由此可以通过动力机412带动旋转过滤芯431转动的目的，从而使旋转过滤芯431实现甩干物料的效果。而超声波振荡器413可以利用超声波在液体中传播时的声压剧变使液体发生强烈的空化和乳化现象，每秒钟产生数百万计的微小空化气泡，这些气泡在声压作用下急速地大量产生，并不断地猛烈爆破，产生强大的冲击力和负压吸力，由此不仅可以将附着在有机物上的油脂剥离，同时还可以将将细菌、病毒杀死，大大提高了物料的洁净度。
根据本发明提出的一个具体实施例，所述压力盖42包括输气管道421、端盖422和电磁阀423，所述蓄压装置1与输气管道421的一端相连，通过压缩机便可以向置料筒414内供气，从而提高置料筒414内的气压，以便将置料筒414内的物料挤压到干燥筒内。所述输气管道421的另一端与电磁阀423相连，所述电磁阀423安装在端盖422的中心处，所述端盖422设置在置料筒414的顶端。通过电磁阀423可以控制气流的通断，从而从整体上保证装置的正常运行。
根据本发明提出的一个具体实施例，所述干燥模块3包括热干装置31和搅拌装置32，所述置料筒414与所述热干装置31连通，热干装置31可以通过微波加热的方式使得干燥筒311内的温度上升，从而蒸发桶内剩余的水分。所述热干装置31的上端设置有搅拌装置32。利用搅拌装置32可以搅动桶内的物料，从而使得物料的受热更加均匀，同时提高了干燥的速度。
根据本发明提出的一个具体实施例，所述热干装置31包括干燥筒311、微波发生器312和卸料三通阀313，所述置料筒414侧壁与所述干燥筒311的底部连通，且所述干燥筒311上安装有微波发生器312，通过微波发生器312可以发出一种高频波，以每秒24亿次的速度变换，引起水分子的高速度轮摆运动，它们互相磨擦产生极大的热量，可以方便的烹任食品。并且由于病茵体内含有大量的水分子，在微波炉内的微波作用下，一两分钟病菌即可全部被杀死，由此也起到了杀毒灭菌的效果。所述搅拌装置32安装在干燥筒311的顶部，所述干燥筒311的底部与卸料三通阀313连通，通过卸料三通阀313可以将第一次干燥完成后的物料输送到储料三通22中，所述储料三通22与卸料三通阀313之间设置有蝶阀，当物料将入到储料三通22后蝶阀关闭，此时由蓄气筒释放高压气流便可以将第一次干燥的物料带入到干燥筒顶部，从而进行二次干燥，以提高干燥效果。
根据本发明提出的一个具体实施例，所述搅拌装置32包括搅拌电机321、固定板322和抽真空泵323，所述干燥筒311的顶端设置有所述固定板322，所述固定板322的中心处设置有搅拌电机321，所述搅拌电机321与搅拌轴传动连接，搅拌轴带动搅拌叶片转动，从而对物料进行翻搅，并且在搅拌的过程中，可以使物料的受热更加均匀，从而提高烘干物料的效率。由于所述干燥筒311的内部与抽真空泵323连通，通过抽真空泵323可以将干燥筒311内的空气抽离，继而在干燥筒311内形成真空环境，而干燥筒311内的气压低于外界大气压，因此水的沸点温度便低于外界，因此，在通过微波对物料加热时，物料的温度一直会处于较低的状态，由此可以防止由于烘干温度过高导致物料变性，从而丧失原有品质的问题。
根据本发明提出的一个具体实施例，所述蓄压装置1包括压缩机11和蓄气筒12，所述转料装置2与蓄气筒12的一端固定连接，所述蓄气筒12的另一端通过单向阀与压缩机11连通。通过压缩机11不断向蓄气筒12充气蓄气筒12内部的压强会不断提高，从而起到了调高气流压力的作用，当蓄气筒12与储料三通连通，高压气流便可以将储料三通内的物料转移到干燥筒311的顶部，从而将第一次干燥不彻底的物料进行二次烘干，由此大大提高烘干的效果。
根据本发明提出的一个具体实施例，所述转料装置2包括溢流阀21和储料三通22，所述干燥筒311与储料三通22的两个接口连通，所述储料三通22的另一个季接口与溢流阀21的一端连通，所述溢流阀21的另一端与所述蓄气筒12连通。在第一次完成烘干物料后，干燥筒311一直处于真空状态，而在一过程中，干燥筒311与储料三通22处于隔离的状态，干燥筒311与储料三通22就会形成压力差，从而提高物料转移的效果。
本发明实施例的使用过程如下：
本发明公开了一种餐厨垃圾处理装置，用于去除餐厨垃圾里残余的油脂和水分，从而便于进一步对餐厨垃圾回收再利用。其具体使用方法，首先将未处理的物料(餐厨垃圾)投入旋转过滤芯中431中，利用超声波振荡器413除去其中残余的油脂，然后启动动力机412，使得旋转过滤芯中431迅速转动，利用离心力将物料甩干，然后使得压缩机11向置料筒414灌入气流，从而将置料筒414内的物料挤压进干燥筒313中，下一步，启动微波发生器312对物料加热，同时启动搅拌电机321搅拌物料，在这一过程中，需要利用抽真空泵323将干燥筒内的空气抽尽，从而避免干燥筒内的温度过高，导致物料性质发生改变。最后当完成第一次烘干后，物料进入到储料三通内，由于蓄气筒12与干燥罐313存在气压差，因此在于蓄气筒12与干燥罐313之间形成一股强气流，从而将物料转移到干燥罐313底端，继而进行二次烘干，以便将物料彻底干燥完毕。
本发明具有效果显著，设计合理，烘干效率高的优点，解决了现有技术中由于餐厨垃圾的油脂和水分去除不彻底而导致的餐厨垃圾回收再利用价值低的问题。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
