小铁桶蒸煮回收处理系统
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种小铁桶蒸煮回收处理系统。
背景技术
化工涂料铁桶盛装的化工涂料用完之后，内部往往会有部分涂料残留，外部一般也喷有防锈漆和保护漆等，因此化工涂料铁桶的回收处理显得尤为麻烦和复杂。目前的环保工厂一般采用多种设备对化工涂料铁桶进行回收处理，但是普遍存在处理工艺繁复、成本高、效率低、清理效果不够好等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种小铁桶蒸煮回收处理系统，具有较好的清理效果，回收铁片。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种小铁桶蒸煮回收处理系统，包括：
粉碎机，设置有两个转动方向相反的粉碎轮，两个所述粉碎轮上设置有相互错位的粉碎刀;
投料输送带，用于将待回收处理的小铁桶输送到所述粉碎机中，一端较低，另一端较高并延伸到所述粉碎机顶部;
第一打磨机，内部设置有用于对粉碎后的铁片进行打磨的滚刷，通过第一输送带与所述粉碎机连接;
废渣分离装置，包括第二输送带和第三输送带，所述第二输送带的一端连接所述第一打磨机的出口，所述第三输送带的两端分别设置有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒靠近所述第二输送带的另一端并与所述第二输送带的另一端分隔开，所述第一滚筒内部设置有磁铁;
高温蒸煮箱，连接所述第二滚筒，设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的蒸汽出口连通至所述高温蒸煮箱内部;
清洗浸泡池，位于所述高温蒸煮箱后方，用于对蒸煮后的铁片进行清洗;
钢珠打磨机，位于所述清洗浸泡池后方，用于对清洗后的铁片进行打磨。
根据本实用新型实施例的一种小铁桶蒸煮回收处理系统，至少具有如下有益效果：待回收处理的小铁桶从投料输送带输送到粉碎机中，粉碎刀将小铁桶粉碎成铁片，然后从第一输送带输送到第一打磨机，由滚刷对贴片外表面的油漆和内表面残留的化工涂料进行打磨，再从第二输送带输送到第三输送带，由于第三输送带与第二输送带分隔开，废渣会从第二输送带和第三输送带之间的缝隙掉落，贴片则会被第一滚筒内部的磁铁吸住，进而输送到高温蒸煮箱进行蒸煮，然后送入清洗浸泡池进行清洗，设置清洗浸泡池可以加入化学清洗剂辅助浸泡处理，最后送入钢珠打磨机进行打磨，得到处理完毕的铁片，具有较好的处理效果，回收铁片。
在本实用新型的一些实施例中，所述第二输送带和所述第三输送带的连接处下方设置有用于盛装废渣的回收箱。设置回收箱可以将废渣收集起来，便于处理。
在本实用新型的一些实施例中，所述粉碎机外部设置有用于围蔽的防护板。由于铁桶内部残留有化工涂料，在粉碎机进行粉碎时，有可能会有涂料溅射出来，同时还有较大的气味，设置防护板能够起到围蔽作用，避免涂料四处溅射和防止气味四散。
在本实用新型的一些实施例中，还包括抽风泵，所述抽风泵通过风管连接到所述防护板内部。设置抽风泵能够将防护板内部的气味抽走，避免气味四散。
在本实用新型的一些实施例中，所述清洗浸泡池和钢珠打磨机之间还设置有用于风干铁片的吹风机。设置吹风机可以将清洗完的铁片风干。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型实施例的一种小铁桶蒸煮回收处理系统的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种小铁桶蒸煮回收处理系统的废渣分离装置示意图;
图3为本实用新型实施例的一种小铁桶蒸煮回收处理系统的粉碎刀示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-图3，本实用新型实施例的一种小铁桶蒸煮回收处理系统，包括：
粉碎机100，设置有两个转动方向相反的粉碎轮110，两个粉碎轮110上设置有相互错位的粉碎刀111;
投料输送带200，用于将待回收处理的小铁桶输送到粉碎机100中，一端较低，另一端较高并延伸到粉碎机100顶部;
第一打磨机300，内部设置有用于对粉碎后的铁片进行打磨的滚刷310，通过第一输送带320与粉碎机100连接;
废渣分离装置400，包括第二输送带410和第三输送带430，第二输送带410的一端连接第一打磨机300的出口，第三输送带430的两端分别设置有第一滚筒431和第二滚筒432，第一滚筒431靠近第二输送带410的另一端并与第二输送带410的另一端分隔开，第一滚筒431内部设置有磁铁;
高温蒸煮箱500，连接第二滚筒432，设置有蒸汽发生器510，蒸汽发生器510的蒸汽出口连通至高温蒸煮箱500内部;
清洗浸泡池600，位于高温蒸煮箱500后方，用于对蒸煮后的铁片进行清洗;
钢珠打磨机700，位于清洗浸泡池600后方，用于对清洗后的铁片进行打磨。
根据本实用新型实施例的一种小铁桶蒸煮回收处理系统，待回收处理的小铁桶从投料输送带200输送到粉碎机100中，粉碎刀111将小铁桶粉碎成铁片，然后从第一输送带320输送到第一打磨机300，由滚刷310对贴片外表面的油漆和内表面残留的化工涂料进行打磨，再从第二输送带410输送到第三输送带430，由于第三输送带430与第二输送带410分隔开，废渣会从第二输送带410和第三输送带430之间的缝隙掉落，贴片则会被第一滚筒431内部的磁铁吸住，进而输送到高温蒸煮箱500进行蒸煮，然后送入清洗浸泡池600进行清洗，设置清洗浸泡池600可以加入化学清洗剂辅助浸泡处理，最后送入钢珠打磨机700进行打磨，得到处理完毕的铁片，具有较好的处理效果，回收铁片。
参照图2，在本实用新型的一些实施例中，第二输送带410和第三输送带430的连接处下方设置有用于盛装废渣的回收箱420。设置回收箱420可以将废渣收集起来，便于处理。
在本实用新型的一些实施例中，粉碎机100外部设置有用于围蔽的防护板。由于铁桶内部残留有化工涂料，在粉碎机100进行粉碎时，有可能会有涂料溅射出来，同时还有较大的气味，设置防护板能够起到围蔽作用，避免涂料四处溅射和防止气味四散。
在本实用新型的一些实施例中，还包括抽风泵，抽风泵通过风管连接到防护板内部。设置抽风泵能够将防护板内部的气味抽走，避免气味四散。
在本实用新型的一些实施例中，清洗浸泡池600和钢珠打磨机700之间还设置有用于风干铁片的吹风机。设置吹风机可以将清洗完的铁片风干。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
