无纺布送料装置和袋装弹簧制造设备
技术领域
本实用新型涉及袋装弹簧制造技术领域，更具体地，涉及一种无纺布送料装置和具有该无纺布送料装置的袋装弹簧制造设备。
背景技术
袋装弹簧广泛用于生产床垫和沙发的弹簧芯体，袋装弹簧具有多个弹簧，多个弹簧分别位于弹簧袋的彼此间隔开的袋室内。生产中，成卷的无纺布由无纺布送料装置放卷后，再由无纺布送料装置向弹簧装袋装置传送无纺布，无纺布被折成口袋形状，通过纵向封切袋口形成布袋，将多个弹簧装入布袋中，再通过横向封切将布袋内的弹簧封在一个个独立的袋室内，以形成一排连续的弹簧串(即袋装弹簧)。
相关技术中，无纺布送料装置在传送无纺布时，无纺布容易发生偏移，影响将无纺布折成口袋形状的质量，降低传送无纺布的精度，存在改进的需求。
发明内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，为此，本实用新型一方面提出了一种无纺布送料装置，该无纺布送料装置能够避免无纺布偏移，能够保证无纺布折成口袋形状的质量，提高了传送无纺布的精度。
本实用新型另一方面还提出了一种袋装弹簧制造设备。
根据本实用新型第一方面的实施例的无纺布送料装置包括：机架;导引无纺布的导布组件，所述导布组件设在所述机架上且沿所述机架的横向可移动;检测所述无纺布在所述机架的横向上的位置的检测器;驱动电机，所述驱动电机与所述导布组件和所述检测器相连，用于驱动所述导布组件沿所述机架的横向移动。
根据本实用新型实施例的无纺布送料装置，通过设置检测器，能够检测无纺布在机架的横向上的位置，无纺布送料装置可根据所检测到的无纺布的位置对驱动电机11进行控制，以驱动导布组件沿机架的横向移动，从而防止无纺布偏移，能够保证无纺布折成口袋形状的质量，提高了传送无纺布的精度。
在一些实施例中，所述无纺布在所述机架的横向上具有第一极限位置和第二极限位置，所述检测器包括用于检测所述无纺布移动到所述第一极限位置的第一传感器和用于检测所述无纺布移动到第二极限位置的第二传感器。
在一些实施例中，所述驱动电机在所述无纺布沿远离所述第二极限位置的方向超过所述第一极限位置时驱动所述导布组件朝向所述第二极限位置的方向移动，且在所述无纺布沿远离所述第一极限位置的方向超过所述第二极限位置时驱动所述导布组件朝向所述第一极限位置的方向移动。
在一些实施例中，所述第一传感器邻近所述无纺布的第一纵向侧边设置以检测所述第一纵向侧边的位置，所述第二传感器邻近所述无纺布的第二纵向侧边设置以检测所述第二纵向侧边的位置。
在一些实施例中，所述导布组件包括：导布平台，所述导布平台设在所述机架上且沿所述机架的横向可移动，所述驱动电机与所述导布平台相连;导布辊，所述导布辊安装在所述导布平台上。
在一些实施例中，所述导布组件还包括第一导向圈和第二导向圈，所述第一导向圈和所述第二导向圈套设在所述导布辊上且彼此间隔布置，其中无纺布绕过所述导布辊且位于所述第一导向圈和所述第二导向圈之间。
在一些实施例中，所述无纺布送料装置还包括导向轴，所述导向轴安装在所述机架上，所述导布平台沿导向轴可移动。
在一些实施例中，所述无纺布送料装置还包括用于张紧无纺布的张紧辊，所述张紧辊相对于所述导布辊可移动，其中无纺布绕过所述张紧辊后再绕过所述导布辊。
在一些实施例中，所述无纺布送料装置还包括张布机构，所述张布机构包括张布架和安装在所述张布架上的张布辊，所述张布架可摆动地安装在所述机架上以张紧所述无纺布，所述无纺布绕过所述张布辊后再绕过所述张紧辊。
在一些实施例中，所述无纺布送料装置还包括进布机构，所述进布机构包括彼此间隔布置的第一布辊和第二布辊，所述第一布辊和所述第二布辊安装于所述机架上。
根据本实用新型第二方面的实施例的袋装弹簧制造设备包括卷簧机、弹簧装袋装置和用于向所述弹簧装袋装置输送无纺布的无纺布送料装置，所述无纺布送料装置为上述任一实施例所述的无纺布送料装置。
在一些实施例中，所述检测器设在所述弹簧装袋装置上。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的袋装弹簧制造设备的结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的无纺布送料装置的结构示意图。
图3是根据本实用新型实施例的无纺布送料装置的截面示意图。
图4是根据本实用新型实施例的袋装弹簧制造设备中弹簧装袋装置的结构示意图。
附图标记：
袋装弹簧制造设备100，无纺布送料装置1，机架11，导布组件12，导布平台121，导布辊122，第一导向圈123，第二导向圈124，检测器13，第一传感器131，第二传感器132，电机14，导向轴15，张紧辊16，张布机构17，张布架171，张布辊172，进布机构18，第一布辊181，第二布辊182，弹簧装袋装置2，第一柔性输送件21，第二柔性输送件22，弹簧输送通路23，封袋机构3，弹簧200，无纺布300，第一纵向侧边31，第二纵向侧边32。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的无纺布送料装置和袋装弹簧制造设备。
如图1和图4所示，根据本实用新型实施例的袋装弹簧制造设备100包括卷簧机(未示出)、无纺布送料装置1和弹簧装袋装置2。其中卷簧机能够将弹簧金属丝制成螺旋状的弹簧，弹簧装袋装置2能够从卷簧机上接收螺旋状的弹簧200和输送弹簧200。无纺布送料装置1用于向弹簧装袋装置2输送无纺布300，以使弹簧装袋装置2上的弹簧被输送至无纺布300内，并利用后续的封袋机构3进行封装和焊接以制成弹簧串。
具体地，如图1和图4所示，弹簧装袋装置2包括第一柔性输送件21和第二柔性输送件22，第一柔性输送件21和第二柔性输送件22相对设置。如图1所示，第一柔性输送件21和第二柔性输送件22在横向上相对设置，以使第一柔性输送件21和第二柔性输送件22之间形成沿弹簧200的输送方向延伸的弹簧输送通路23。弹簧输送通路23内夹持弹簧200，并将弹簧200传输至后续的封袋机构3。可选地，第一柔性输送件21和第二柔性输送件22之间的间距可调节，以适应不同长度的弹簧200的输送。
弹簧输送通路23的宽度沿弹簧200的输送方向减小，以使弹簧在弹簧输送通路23内被压缩，弹簧200被压缩至一定程度后进入无纺布300内并被封袋机构3进行封装和焊接。
下面参考附图1-4描述根据本实用新型实施例的无纺布送料装置。
如图1-4所示，根据本实用新型无纺布送料装置1包括机架11、导布组件12、检测器13和驱动电机(未示出)。导布组件12设在机架11上，且导布组件12沿机架11的横向可移动，以带动无纺布300沿机架11的横向往复移动，即用于导引无纺布300。可选地，导布组件12沿机架11的横向可往复移动。
检测器13能够检测无纺布300在机架11的横向上的位置。可选地，检测器13设在弹簧装袋装置2上。如图4所示，检测器13设在弹簧装袋装置2的底部，且沿弹簧300的输送方向位于封装机构3的上游。
驱动电机与导布组件12和检测器13相连。换言之，驱动电机与导布组件12相连，能够驱动导布组件12沿机架11的横向移动。驱动电机还与检测器13相连，驱动电机根据检测器13检测到的无纺布300的位置控制驱动电机的启动与关闭。这里需要理解的是，无纺布送料装置还包括控制单元，检测器3与控制单元通讯连接，以便检测器13将检测到的无纺布300的位置信号发送给控制单元。控制单元与驱动电机连接，以便控制单元根据接收到的无纺布300的位置信号控制驱动电机启动和关闭，从而使得驱动电机驱动导布组件12沿机架11的横向移动。
根据本实用新型实施例的无纺布送料装置，通过设置检测器13，能够检测无纺布在机架的横向上的位置，无纺布送料装置1可根据所检测到的无纺布300的位置对驱动电机11进行控制，以驱动导布组件12沿机架11的横向移动，从而防止无纺布300偏移，能够保证无纺布300折成口袋形状的质量，提高了传送无纺布300的精度。
在一些实施例中，无纺布300在机架11的横向上具有第一极限位置和第二极限位置，检测器13包括第一传感器131和第二传感器132，第一传感器131能够检测无纺布300移动到第一极限位置，第二传感器132能够检测无纺布300移动到第二极限位置。
在一些实施例中，驱动电机在无纺布300沿远离第二极限位置的方向超过第一极限位置时，驱动导布组件12朝向第二极限位置的方向移动，且在无纺布300沿远离第一极限位置的方向超过第二极限位置时驱动导布组件12朝向第一极限位置的方向移动。
其中第一传感器131与驱动电机相连，第二传感器132与电机14相连。在第一传感器131检测到无纺布300沿远离第二极限位置的方向超过第一极限位置时，第一传感器131控制驱动电机启动，以使驱动电机驱动导布组件11朝向第二极限位置的方向移动，以保证无纺布300在规定的范围内。
在第二传感器132检测到无纺布300沿远离第一极限位置的方向超过第二极限位置时，第二传感器132控制驱动电机启动，以使驱动电机驱动导布组件11朝向第一极限位置的方向移动，以保证无纺布300在规定的范围内。
在一些实施例中，第一传感器131邻近无纺布300的第一纵向侧边31设置以检测第一纵向侧边31的位置，第二传感器132邻近无纺布300的第二纵向侧边32设置以检测第二纵向侧边32的位置。
无纺布300包括沿其纵向延伸的第一纵向侧边31和第二纵向侧边32，第一纵向侧边31和第二纵向侧边32在横向上间隔布置且彼此相对。第一传感器131邻近无纺布300的第一纵向侧边31，以检测第一纵向侧边31在横向上的位置。第二传感器133邻近无纺布300的第二纵向侧边32，以检测第二纵向侧边32在横向上的位置。
在一些实施例中，导布组件12包括导布平台121和导布辊122，导布平台121设在机架11上且沿机架11的横向可移动。如图1所示，导布辊122沿机架11的横向延伸。导布平台3沿机架11的横向可往复移动，以带动无纺布300沿机架11的横向往复移动。
驱动电机与导布平台121相连，用于在检测器13的控制下驱动导布平台121沿机架11的横向移动。
导布辊122安装在导布平台121上，无纺布300可绕过导布辊122被套设在弹簧装袋装置2上。通过设置导布辊122能够使得无纺布300在传输过程中保持平整。
在一些实施例中，导布组件12还包括第一导向圈123和第二导向圈124，第一导向圈123和第二导向圈124套设在导布辊122上且彼此间隔布置，其中无纺布300绕过导布辊122且位于第一导向圈123和第二导向圈124之间。换言之，导布辊122上穿设有第一导向圈123和第二导向圈124，第一导向圈123和第二导向圈124沿导布辊122的轴向间隔开，其中无纺布300在第一导向圈123和第二导向圈124之间绕过导布辊122。
通过在导布辊122上设置第一导向圈123和第二导向圈124，能够将无纺布300定位在导布辊122上，以使无纺布300在传输过程中不会相对于导布辊122沿导布辊122的轴向移动。
在一些实施例中，无纺布送料装置1还包括导向轴15，导向轴15安装在机架11上，导布平台121沿导向轴15可移动。如图1和图2所示，导向轴15沿机架11的横向延伸。可选地，无纺布送料装置1还包括滑套，滑套套设在导向轴15上，且滑套可沿导向轴15的轴向移动。导布平台121与滑套相连，由此，在滑套的带动下，导布平台121可沿导向轴15的轴向移动。
在一些实施例中，无纺布送料装置1还包括张紧辊16，张紧辊16相对于导布辊122可移动，张紧辊16能够张紧无纺布的张紧辊16，其中无纺布300绕过张紧辊16后再绕过导布辊122。如图1和图2所示，张紧辊16安装在机架11上，且张紧辊16沿机架11的横向延伸。张紧辊16能够在上下方向上移动，以张紧无纺布300，保证无纺布300在上下方向上保持被拉紧的状态，确保无纺布300在传输过程中的张力充足。
其中，张紧辊16在机架11上可沿上下方向移动。机架11一般设置在地面上，而机架11的上下方向是垂直地面的方向，张紧辊16在垂直于地面的上下方向上移动。当然机架11的上下方向也可以是与垂直于地面的方向呈一定的夹角，上下方向与垂直于地面方向的夹角与具体地张紧辊的布置情况有关，这里所述的上下方向与垂直地面方向的夹角根据张紧辊16以及导布辊122之间的布置决定。
在一些实施例中，无纺布送料装置1还包括张布机构17，张布机构17包括张布架171和张布辊172，张布辊172安装在张布架171上。张布架171可摆动地安装在机架11上以张紧无纺布300，无纺布300绕过张布辊172后再绕过张紧辊16。如图1、图2和图4所示，张布辊172沿机架11的横向延伸。无纺布300依次绕过张布辊172、张紧辊16和导布辊122后被拉布机构(未示出)向前拉动。可以理解的是，无纺布300被拉布机构向前拉动时，由于速度相对较快，张布架171被动地受无纺布300的作用而向下摆动。张布机构17还包括复位件(未示出)，复位件连接机架11和张布架171，无纺布300不被拉布机构向前拉动时，复位件可拉动张布架171向上摆动以复位，从而完成张布架171的来回摆动。可选地，复位件为拉簧。
可选地，如图1和图3所示，张布辊172为多个，多个张布辊172彼此间隔布置。如图3所示，无纺布200先绕过一个张布辊,172，再向上绕过另一个张布辊172后再绕过张紧辊16。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在一些实施例中，无纺布送料装置1还包括进布机构18，进布机构18包括彼此间隔布置的第一布辊181和第二布辊182，第一布辊181和第二布辊182安装于机架11上。可选地，第一布辊181和第二布辊182相对于机架11可转动。换言之，第一布辊181安装在机架11上且绕第一布辊181的轴线可转动，第二布辊182安装在机架11上且绕第二布辊182的轴线可转动。具体地，机架11上安装有电机14，电机14与进布机构18相连，以驱动第一布辊181绕其轴线转动和驱动第二布辊182绕其轴线转动。
如图1所示，第一布辊181和第二布辊182均沿机架11的横向延伸，第一布辊181的两端分别与机架11可转动地相连，第二布辊182的两端分别与机架11可转动地相连，第一布辊181和第二布辊182彼此间隔布置。无纺布300可被夹持在第一布辊181和第二布辊182之间，第一布辊181和第二布辊182夹持着无纺布300以输送无纺布300。
换言之，无纺布300被第一布辊181和第二布辊182夹持着输送，从第一布辊181和第二布辊182输送过来的无纺布300依次绕过张布辊172、张紧辊16和导布辊122后被输送至弹簧装袋装置2上以便弹簧200进入无纺布300内。
在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
