一种用于充绒机的充绒管道装置
技术领域
本实用新型涉及充绒机设备技术领域，具体涉及一种用于充绒机的充绒管道装置。
背景技术
目前的充绒机中，搅拌箱与称量箱之间通常采用的锥状或直形的连接管，而锥状或直形的连接管在使用中会产生诸多的弊端，如开启气泵之后，大量的羽绒会通过连接管进行传送，而锥状或直形的连接管会使羽绒淤积在连接管管口处，因而会影响到搅拌箱与称量箱之间的连通。
且目前，在充绒机接口处与充绒收纳之间的密合性不高，因此在充绒过程中会有大量的羽绒溢出，影响工作人员的身体健康以及工作环境恶化，也会浪费一定量的羽绒，增加生产成本，羽绒收纳接口处的密封采用人工或半自动的方式，工作效率不高；且在充绒过程中，无法估量充绒的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种用于充绒机的充绒管道装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本实用新型的一种用于充绒机的充绒管道装置，包括套管，所述套管包括内管和外管，所述内管插装于所述外管中，所述内管一端设有吹气泵机，所述内管另一端套接于一直通管上，所述外管连接有抽风机。
本实用新型所提供的一种用于充绒机的充绒管道装置，结构简单，使用方便，内管用于吹送羽绒，外管外接有抽风机，用于将溢出的羽绒通过外管的抽风机抽走，节约了原料，保证羽绒输送的畅通。
在一些实施方式中，所述外管为三通管，包括一外管直通管和开设于外管直通管管壁上的出口管道，所述外管直通管内套接有所述内管，内管与所述外管直通管之间存有容置空间。
在一些实施方式中，所述内管设有吹风泵机的一端设有固定安装板，所述固定安装板上设有安装螺孔，所述外管直通管的其中一端与所述内管或所述固定安装板密封连接。
在一些实施方式中，所述内管上连接有通气接口，所述通气接口与泵机通过管道连接，泵机向通气接口中吹气。
在一些实施方式中，所述通气接口连接有吹气嘴，所述吹气嘴的朝准方向与所述内管的气流方向相同，所述吹气嘴为圆形或锥台形管道。
在一些实施方式中，所述通气接口插装于所述外管，并与泵机相连。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的一种用于充绒机的充绒管道装置的套管的结构示意图；
图2为本实用新型的一种实施方式的一种用于充绒机的充绒管道装置的内管的结构示意图；
图3为本实用新型的一种实施方式的一种用于充绒机的充绒管道装置的外管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。
如图1中所示，一种用于充绒机的充绒管道装置，包括套管1，套管1 包括内管11和外管12，内管11插装于外管12中，内管11可插装于外管12 的正中，也可以是偏心插装，也可以是相切插装，内管11一端安装有吹风泵机，内管11另一端套接于直通管上，吹风泵机可以将羽绒从内管11中吹向直通管中；内管11用于输送羽绒，溢出的羽绒在内管11与外管12之间，并通过抽风机将羽绒吸收。
如图3中所示，外管12为三通管，外管12包括一外管直通管和开设于外管直通管管壁上的出口管道121，出口管道121可垂直设于外管直通管上，也可以设置有一定角度，外管直通管内套接有内管11，内管11与外管直通管之间存有容置空间，容置空间可以将内管11与直通管溢出的羽绒进行收纳并通过泵机回收，方便将溢出的羽绒吸收回收，出口管道121处安装有抽风机，可将容置空间内的羽绒进行回收处理。
如图2中所示，内管11连接有吹风泵机的一端安装有固定安装板111，固定安装板111上设有安装螺孔，安装螺孔便于将套管1安装于充绒机上，外管直通管的其中一端与内管11或固定安装板111密封连接。外管12为三通管，封闭其中一端，另一端接有泵机，方便进行吸气作业。
内管11上连接有通气接口112，通气接口112与泵机通过管道连接，通气接口112插装于外管12并露出外管壁，泵机向通气接口112中吹气，可保持内管11的畅通。
通气接口112还可以通过焊接固定方式连接有吹气嘴113，吹气嘴113 的朝准方向与所述内管11的气流方向相同，吹气嘴113为圆形或锥台形管道，使得吹气的效果更好。
在实际使用中，通气接口112和吹气嘴113可根据实际使用需求而增加，通气接口112和吹气嘴113的作用是为了保持内管11不被羽绒所堵塞。
本实用新型所提供的一种用于充绒机的充绒管道装置，结构简单，使用方便，内管用于吹送羽绒，外管外接有抽风机，用于将溢出的羽绒通过外管的抽风机抽走，节约了原料，保证羽绒输送的畅通。
以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也视为实用新型保护之内。
