一种蚕丝被专用蚕丝被的加工设备
技术领域
本实用新型涉及蚕丝加工技术领域，尤其涉及一种蚕丝被专用蚕丝被的加工设备。
背景技术
由于蚕丝被轻质，保暖等特性，使得蚕丝被在生活中占据越来越重要的地位。
拉胎是蚕丝被加工的重要步骤之一，传统的拉胎是通过人工拉蚕丝成品，根据蚕丝被的需求拉出对应大小的胎，然而通过手一侧一侧的拉，无法保证每侧拉出的长度相同，长度不同的侧面蚕丝被直接影响蚕丝被的美观，而且手动拉胎使被子侧面受力不均，使拉出的蚕丝被厚度不同，直接影响消费者的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中拉胎无法保证每侧拉出的长度相同的缺点，而提出的一种蚕丝被专用蚕丝被的加工设备，使每侧拉出的长度相同。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种蚕丝被专用蚕丝被的加工设备，包括放置台，所述放置台的顶部固定连接有呈L型的竖板，所述竖板的侧面固定连接有滑动杆，所述滑动杆上连接有滑动机构，所述滑动机构上连接有夹持机构，所述滑动杆远离竖板的一端连接有干燥机构和复位机构。
优选地，所述滑动机构包括滑动套接在滑动杆外侧壁上呈圆柱状的滑动块，所述滑动块的外侧壁转动连接有四个连接杆。
优选地，所述夹持机构包括固定连接在连接杆端部上的连接板，所述连接板远离连接杆的一侧分别固定连接有第一夹持板和传动杆，所述第一夹持板的内部与传动杆滑动连接，且所述第一夹持板上螺纹连接有双头丝杆，所述双头丝杆的外侧壁螺纹连接有位于第一夹持板底部的第二夹持板，所述第二夹持板与传动杆滑动连接。
优选地，所述干燥机构包括开设在滑动杆外表面的外螺纹，所述外螺纹的外侧壁螺纹套接有安装套，所述安装套的外侧壁固定连接有多个扇叶。
优选地，所述复位机构包括固定连接在滑动杆底部的安装板，所述滑动杆的外侧壁滑动套接有位于扇叶底部的复位板，所述复位板与安装板之间通过多个弹簧传动连接。
优选地，所述第二夹持板的底部开设有转动口，所述转动口的内侧壁固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧壁转动套接有滚珠，所述滚珠与转动口对应。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、由于四个连接杆同步向外侧扩散，解决了用手拉胎的每侧拉出的长度不同，从而直接使蚕丝被的外形美观得到了提升，通过滚珠与放置台顶部的滑动，使第二夹持板在放置台顶部的滑动更加容易，降低了第二夹持板与滚珠的摩擦力。
2、向下转动的扇叶起风直接吹到蚕丝被的中心，使蚕丝被中心处部分堆积较多的蚕丝吹到四周，尽量避免了拉胎只拉边侧的蚕丝，使中心处的蚕丝也得到拉动，解决了拉胎使较多的蚕丝堆积在蚕丝被中心的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种蚕丝被专用蚕丝被的加工设备的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图。
图中：1放置台、2竖板、3滑动杆、4滑动块、5连接杆、6扇叶、7复位板、8安装板、9弹簧、10连接板、11第一夹持板、12第二夹持板、13双头丝杆、14传动杆、15滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种蚕丝被专用蚕丝被的加工设备，包括放置台1，放置台1的顶部固定连接有呈L型的竖板2，竖板2的侧面固定连接有滑动杆3，滑动杆3上连接有滑动机构，滑动机构包括滑动套接在滑动杆3外侧壁上呈圆柱状的滑动块4，通过缓慢向下推动滑动块4，慢慢对成型的蚕丝被进行拉胎，避免速度较快带来蚕丝被拐角的损坏，影响蚕丝被的质量，滑动块4的外侧壁转动连接有四个连接杆5，由于四个连接杆5同步向外侧扩散，解决了用手拉胎的每侧拉出的长度不同，从而直接使蚕丝被的外形美观得到了提升。
滑动机构上连接有夹持机构，夹持机构包括固定连接在连接杆5 端部上的连接板10，连接板10远离连接杆5的一侧分别固定连接有第一夹持板11和传动杆14，通过传动杆14的作用，对第二夹持板 12和第一夹持板11限位，避免第二夹持板12和第一夹持板11转动，第一夹持板11的内部与传动杆14滑动连接，且第一夹持板11上螺纹连接有双头丝杆13，通过转动双头丝杆13，使第二夹持板12和第一夹持板11相向移动，直到将蚕丝被的四角夹持稳定，避免后续拉胎时，因夹持不稳，导致拉胎的角脱落，直接影响蚕丝被的质量，双头丝杆13的外侧壁螺纹连接有位于第一夹持板11底部的第二夹持板 12，第二夹持板12与传动杆14滑动连接，第二夹持板12的底部开设有转动口，转动口的内侧壁固定连接有连接轴，连接轴的外侧壁转动套接有滚珠15，通过滚珠15与放置台1顶部的滑动，使第二夹持板12在放置台1顶部的滑动更加容易，降低了第二夹持板12与滚珠 15的摩擦力，滚珠15与转动口对应。
滑动杆3远离竖板2的一端连接有干燥机构和复位机构，干燥机构包括开设在滑动杆3外表面的外螺纹，外螺纹的外侧壁螺纹套接有安装套，安装套的外侧壁固定连接有多个扇叶6，向下转动的扇叶6 起风直接吹到蚕丝被的中心，使蚕丝被中心处部分堆积较多的蚕丝吹到四周，尽量避免了拉胎只拉边侧的蚕丝，使中心处的蚕丝也得到拉动，解决了拉胎使较多的蚕丝堆积在蚕丝被中心的情况，从而使胎面更加平缓，使蚕丝被相对美观实用，复位机构包括固定连接在滑动杆 3底部的安装板8，滑动杆3的外侧壁滑动套接有位于扇叶6底部的复位板7，复位板7与安装板8之间通过多个弹簧9传动连接。
本实用新型中，将成品的蚕丝被放置到放置台1的顶部，将蚕丝被的四角放置到对应的第二夹持板12上，转动双头丝杆13，使第二夹持板12和第一夹持板11相向移动，直到将蚕丝被的四角夹持稳定，避免后续拉胎时，因夹持不稳，导致拉胎的角脱落，直接影响蚕丝被的质量，通过传动杆14的作用使第二夹持板12和第一夹持板11沿着双头丝杆13移动，对第二夹持板12和第一夹持板11限位，避免第二夹持板12和第一夹持板11转动。
将夹紧好的蚕丝被放置在放置台1的顶部，手动缓慢向下推动滑动块4，滑动块4的下移带动滑动块4上的四个连接杆5同步下移，直接带动四个连接杆5沿着滑动杆3为中心向四周扩散，慢慢对成型的蚕丝被进行拉胎，避免速度较快带来蚕丝被拐角的损坏，影响蚕丝被的质量，根据需求拉出对应大小的蚕丝被，由于四个连接杆5同步向外侧扩散，解决了用手拉胎的每侧拉出的长度不同，从而直接使蚕丝被的外形美观得到了提升，通过滚珠15与放置台1顶部的滑动，使第二夹持板12在放置台1顶部的滑动更加容易，降低了第二夹持板12与滚珠15的摩擦力。
在滑动块4往下移动的时候，滑动块4推动与滑动杆3螺纹连接的扇叶6环绕滑动杆3转动，向下转动的扇叶6起风直接吹到蚕丝被的中心，使蚕丝被中心处部分堆积较多的蚕丝吹到四周，尽量避免了拉胎只拉边侧的蚕丝，使中心处的蚕丝也得到拉动，解决了拉胎使较多的蚕丝堆积在蚕丝被中心的情况，从而使胎面更加平缓，使蚕丝被相对美观实用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
