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一种复印设备用新型碳粉盒

2021-04-25 20:09:01

一种复印设备用新型碳粉盒

  技术领域

  本实用新型涉及复印设备技术领域,尤其涉及一种复印设备用新型碳粉盒。

  背景技术

  碳粉盒是现在打印机硒鼓中的一部分,也是整个打印机最重要的部分之一,碳粉就是一种带电荷的细微树脂颗粒,碳粉电荷与硒鼓表面上的电荷极性相反,当带有电荷的硒鼓表面经过涂墨辊时,有电荷的部位就吸附着墨粉颗粒,于是将潜影就变成了真正的影像。

  现有的大部分碳粉盒损耗较高,在用完后需要先将内部残留碳粉清理干净再倒入新的碳粉,但是加完碳粉后容易导致盖子盖不紧,密封不牢固,易出现漏粉的情况,且碳粉盒内部容易结块导致无法使用。为此我们提出一种复印设备用新型碳粉盒。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复印设备用新型碳粉盒,使其便于更换碳粉且能防止碳粉结块。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  设计一种复印设备用新型碳粉盒,包括盒体,所述盒体上表面安装有两个L型挡板,所述L型挡板左右两侧均设有通孔,所述盒体上表面安装有按压装置,所述盒体上表面设有进料口,所述盒体上表面设有两个第二滑槽,所述盒体上表面安装有进料装置,所述盒体上表面活动贯穿安装有转动轴,所述转动轴下端安装有第一锥齿轮,所述盒体内腔安装有碎块装置,所述第一锥齿轮与碎块装置啮合。

  优选的,所述按压装置包括安装在盒体上表面的第二固定套,所述第二固定套内部活动贯穿安装有第一滑动杆,所述第一滑动杆一端安装有连接杆,所述连接杆一侧安装有第二弹簧,所述第二弹簧另一端连接在第二固定套一侧,所述按压装置还包括安装在盒体上表面四个的第一固定套,所述第一固定套内部活动贯穿安装有第二滑动杆,所述第二滑动杆一端与连接杆一端连接,所述第二滑动杆另一端位于通孔内部。

  优选的,所述进料装置包括安装在第二滑槽内部的两个第一滑块,所述第一滑块中部安装有固定杆,所述固定杆上表面安装有密封板,所述密封板正面和背面的左右两侧均安装有两个固定块,两个所述固定块之间连接有滑杆,所述滑杆外侧活动安装有滑动块,所述密封板正面和背面均安装有固定柱,所述固定柱外侧活动贯穿安装有滑动套,所述滑动套左右两侧均活动安装有支撑杆,所述支撑杆另一端活动连接在滑动块一侧,所述滑动套位于通孔内部,所述进料装置包括安装在盒体上表面的两个安装块,所述安装块一侧安装有第一弹簧,所述第一弹簧另一端与密封板一侧连接。

  优选的,所述密封板上表面安装有拨块,所述密封板一侧安装有密封垫。

  优选的,所述转动轴上端安装有旋钮。

  优选的,所述碎块装置包括活动安装在盒体内腔上部的螺纹杆,所述螺纹杆左右螺纹方向相反,所述螺纹杆左端外侧安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述螺纹杆外侧螺纹贯穿安装有螺纹套,所述螺纹套外侧安装有滤网,所述滤网一侧安装有破碎锥,所述碎块装置还包括设在盒体 内腔上部的两个第一滑槽,所述第一滑槽内部安装有第二滑块,所述第二滑块与滤网相连接。

  本实用新型提出的一种复印设备用新型碳粉盒,有益效果在于:本实用新型通过设置密封垫,能够在碳粉盒工作时防止碳粉泄漏,节省了成本,可以防止出现故障,通过第一滑动杆、连接杆、第二弹簧、第二滑动杆、L型挡板、支撑杆、固定柱、滑动套、滑动块、固定块、第三弹簧、滑杆、拨块、密封板之间的相互配合,在按下第一活动杆时,能够将密封板打开,推动拨块能够将密封板关闭,便于工作人员进行更换碳粉,延长的装置的使用寿命,节省了成本,提高了工作效率,通过旋钮、转动轴、第一锥齿、第二锥齿轮、滤网、破碎锥、螺纹杆之间的相互配合,在转动旋钮时可以通过滤网和破碎锥的运动对结块的碳粉破碎,提高了装置的碳粉利用率,减少了结块的故障,节省了成本,提高了工作效率。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种复印设备用新型碳粉盒主视图剖面结构示意图;

  图2为本实用新型提出的一种复印设备用新型碳粉盒主视图结构示意图;

  图3为本实用新型提出的一种复印设备用新型碳粉盒部分装置俯视图结构示意图;

  图4为本实用新型提出的一种复印设备用新型碳粉盒侧视图剖面结构示意图;

  图5为本实用新型提出的一种复印设备用新型碳粉盒A结构示意图;

  图6为本实用新型提出的一种复印设备用新型碳粉盒B结构示意图;

  图7为本实用新型提出的一种复印设备用新型碳粉盒C结构示意图。

  图中:盒体1、螺纹杆2、破碎锥3、滤网4、第二锥齿轮5、第一锥齿轮6、转动轴7、旋钮8、第一滑槽9、第二滑槽10、第一固定套11、第二固定套12、第一滑动杆13、连接杆14、L型挡板15、第一滑块16、第一弹簧17、安装块18、第二弹簧19、密封板20、拨块21、螺纹套22、固定柱23、滑动块24、固定块25、滑动套26、通孔27、支撑杆28、第三弹簧29、滑杆30、第二滑块31、第二滑动杆32、固定杆33、密封垫34、进料口35。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  参照图1-7,一种复印设备用新型碳粉盒,包括盒体1,盒体1上表面安装有两个L型挡板15,L型挡板15左右两侧均设有通孔27,盒体1上表面安装有按压装置,按压装置包括安装在盒体1上表面的第二固定套12,第二固定套12内部活动贯穿安装有第一滑动杆13,第一滑动杆13一端安装有连接杆14,连接杆14一侧安装有第二弹簧19,第二弹簧19另一端连接在第二固定套12一侧,按压装置还包括安装在盒体1上表面四个的第一固定套11,第一固定套11内部活动贯穿安装有第二滑动杆32,第二滑动杆32一端与连接杆14一端连接,第二滑动杆32另一端位于通孔27内部,便于与进料装置配合,方便打开密封板加入碳粉,提高了工作效率,节省了时间。

  盒体1上表面设有进料口35,盒体1上表面设有两个第二滑槽10,盒体1上表面安装有进料装置,进料装置包括安装在第二滑槽10内部的两个第一滑块16,第一滑块16中部安装有固定杆33,固定杆33上表面安装有密封板20,密封板20上表面安装有拨块21,密封板20一侧安装有密封垫34,在加入碳粉结束后,方便推动密封板20关闭,提高了工作效率。

  密封板20正面和背面的左右两侧均安装有两个固定块25,两个固定块25之间连接有滑杆30,滑杆30外侧活动安装有滑动块24,密封板20正面和背面均安装有固定柱23,固定柱23外侧活动贯穿安装有滑动套26,滑动套26左右两侧均活动安装有支撑杆28,支撑杆28另一端活动连接在滑动块24一侧,滑动套26位于通孔27内部,进料装置包括安装在盒体1上表面的两个安装块18,安装块18一侧安装有第一弹簧17,第一弹簧17另一端与密封板20一侧连接,便于与按压装置配合,方便向盒体1内加入碳粉。

  盒体1上表面活动贯穿安装有转动轴7,转动轴7上端安装有旋钮8,便于转动转动轴7,提高了工作效率。

  转动轴7下端安装有第一锥齿轮6,盒体1内腔安装有碎块装置,碎块装置包括活动安装在盒体1内腔上部的螺纹杆2,螺纹杆2左右螺纹方向相反,螺纹杆2左端外侧安装有第二锥齿轮5,第二锥齿轮5与第一锥齿轮6啮合,螺纹杆2外侧螺纹贯穿安装有螺纹套22,螺纹套22外侧安装有滤网4,滤网4一侧安装有破碎锥3,碎块装置还包括设在盒体1 内腔上部的两个第一滑槽9,第一滑槽9内部安装有第二滑块31,第二滑块31与滤网4相连接,便于将碳粉盒内的结块破碎呈粉状,提高碳粉的利用率,防止设备出现故障,节省了成本。

  第一锥齿轮6与碎块装置啮合。

  工作原理:本实用新型在需要加碳粉时,首先同时按下两个第一滑动杆13,第一滑动杆13带动连接杆14向密封板20方向运动,带动第二滑动杆32运动,推动滑动套26向密封板20方向运动,带动支撑杆28向密封板20方向转动,带动密封板20向外侧方向运动并挤压第三弹簧29,此时在第一弹簧17的作用下密封板20自动拉开,工作人员可以直接向进料口35中加入碳粉,在加入碳粉结束后,按住拨块21将两个密封板20向内侧推动,此时在滑动套26到达通孔27位置时,在第三弹簧29的作用下推动滑动块24,此时支撑杆28向外侧转动,带动滑动套26插入通孔27,完成封闭盒体1的工作,当盒体1内部发生结块导致工作停止时,转动旋钮8带动转动轴7转动,带动第一锥齿轮6转动,使与之啮合的第二锥齿轮5发生转动,带动螺纹杆2发生转动,带动螺纹套22向盒体1中部运动,带动滤网4向中部移动,此时破碎锥3将结块破碎后再反向转动旋钮8使装置复原,能够解决盒体1内腔发生的碳粉结块问题。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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