复合座体、摄像头模组及电子装置
技术领域
本实用新型涉及一种复合座体、摄像头模组及电子装置。
背景技术
手机摄像头模组通常包括光学镜头、滤光片、座体及电路板，其中，光学镜头及电路板分别设置在座体相对的两侧，滤光片设在座体内。该座体通常需要达到一定的结构强度以起到支撑光学镜头或在外力冲击下保证滤光片或其他部件不被损坏的目的。
现有技术中，通常会设计座体的长度、宽度或厚度达到一定的要求以实现结构强度的要求，但是通过增加长度、宽度或厚度会导致座体的尺寸较大，不利于摄像头模组整体尺寸的减少。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种复合座体，所述复合座体具有小尺寸和高强度的特点。
另，本实用新型还提供一种具有所述复合座体的摄像头模组。
另，本实用新型还提供一种具有所述摄像头模组的电子装置。
一种复合座体，所述复合座体包括一金属框及贴设于所述金属框上的一塑料框，所述金属框包括首尾相连的多个第一金属条及自部分所述第一金属条的边缘向一侧延伸的至少一第二金属条，所述塑料框包括首尾相连的多个第一塑料条及自部分所述第一塑料条边缘向一侧延伸的至少一第二塑料条，所述第一塑料条贴设于所述第一金属条上以形成所述复合座体的顶壁，所述第二塑料条与所述第二金属条首尾相连以形成所述复合座体的侧壁。
进一步地，所述顶壁中设有一透光区，所述第一塑料条与所述第一金属条接触的一侧于靠近所述透光区的附近向内凹陷形成一台阶部，所述台阶部及与所述台阶部相对的部分所述第一金属条共同形成以开口朝向所述透光区的一收容空间，所述复合座体还包括一滤光片，所述滤光片覆盖所述透光区且所述滤光片的边缘收容于所述收容空间内。
进一步地，所述滤光片与所述第一金属条之间还设置有胶层，所述胶层用于填充所述滤光片与所述第一金属条之间的间隙。
进一步地，所述第一金属条与所述第二金属条为一体成型结构，所述第一塑料条与所述第二塑料条为一体成型结构。
进一步地，所述第二金属条的高度与所述第二塑料条的高度相同，且所述第二金属条的厚度小于所述第二塑料条的厚度。
进一步地，所述金属框还包括自未设有所述第二金属条的所述第一金属条的边缘朝向所述第二塑料条延伸形成的至少一第一凸耳，所述第一凸耳插入所述第二塑料条中。
进一步地，所述塑料框还包括自未设有所述第二塑料条的所述第一塑料条边缘朝向所述第二金属条延伸形成的一第二凸耳，所述第二凸耳与所述第二金属条的外侧表面相接触，且所述第二凸耳的高度小于所述第二金属条的高度。
一种摄像头模组，所述摄像头模组包括如上所述的复合座体。
一种电子装置，所述电子装置包括如上所述的摄像头模组。
本实用新型提供的复合座体通过将所述金属框与所述塑料框相复合形成所述复合座体的顶壁及侧壁，增强所述复合座体的结构强度，有利于实现所述座体整体尺寸的减少。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的复合座体的示意图。
图2为图1所示的复合座体的分解示意图。
图3为图1所示的复合座体沿III-III的剖视图。
图4为图1所示的复合座体中的金属框的示意图。
图5为图4所示的金属框粘接一滤光片的示意图。
图6为本实用新型提供的具有图1所示的复合座体的摄像头模组的示意图。
图7为本实用新型提供的具有图6所示的摄像头模组的电子装置的示意图。
主要元件符号说明
复合座体100
顶壁1
侧壁2
金属框10
第一金属条11
第一凸耳111
第二金属条12
塑料框20
第一塑料条21
第二凸耳211
第二塑料条22
台阶部23
透光区30
收容空间40
摄像头模组300
光学镜头301
电路板302
电子装置400
如下具体实施方式将结合上述附图说明进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图1-7对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
在本实用新型的实施方式的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的实施方式的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参见图1、图2及图3，本实用新型实施例提供一种复合座体100，所述复合座体100包括一金属框10及贴设于所述金属框10上的一塑料框20，所述金属框10包括首尾相连的多个第一金属条11及自部分所述第一金属条11的边缘向一侧延伸的至少一第二金属条12，所述塑料框20包括首尾相连的多个第一塑料条21及自部分所述第一塑料条21的边缘向一侧延伸的至少一第二塑料条22，所述第一塑料条21贴设于所述第一金属条11上以形成所述复合座体100的顶壁1，所述第二塑料条22与所述第二金属条12首尾相连以形成所述复合座体100的侧壁2。其中，所述第二金属条12可垂直于所述第一金属条11，所述第二塑料条22可垂直于所述第一塑料条21。
通过将所述金属框10与所述塑料框20相结合形成所述复合座体100，可显著增强所述复合座体100的结构强度，即在一定的结构强度要求下，有利于实现所述复合座体100整体尺寸的减少(例如，对于通常顶壁尺寸为7mm×7mm的纯塑料座体，需要设计侧壁厚度为0.4mm才可满足结构强度的需求,而本实施例提供的复合座体100的顶壁尺寸为6.26mm×6.26mm、侧壁厚度为0.15mm即可满足结构强度的需求)。
在本实施例中，所述顶壁1的中心区域有一透光区30，所述第一塑料条21与所述第一金属条11接触的表面于靠近所述透光区30的附近向内凹陷形成一台阶部23，所述台阶部23及与所述台阶部23相对的部分所述第一金属条11共同形成开口朝向所述透光区30的一收容空间40，所述复合座体100还包括一滤光片50，所述滤光片50覆盖所述透光区30且所述滤光片50的边缘收容于所述收容空间40内，从而使得所述滤光片50的易损坏的边缘部分完全收容于所述复合座体100内，有效避免所述滤光片50的边缘部分受损。
在本实施例中，所述滤光片50与所述第一金属条11之间还设置有胶层60，所述胶层60用于填充所述滤光片50与所述第一金属条11之间的间隙。
在本实施例中，所述第一金属条11与所述第二金属条12为一体成型结构，所述第一塑料条21与所述第二塑料条22为一体成型结构，所述第一金属条11与所述第一塑料条21形状大小大致相同，所述第二金属条12的高度H1与所述第二塑料条22的高度H2相同，且所述第二金属条12的厚度D1小于所述第二塑料条22的厚度D2。
在本实施例中，所述金属框10还包括自未设置有所述第二金属条12的所述第一金属条11的边缘向外凸伸形成的至少一第一凸耳111，所述第二塑料条22对应所述第一凸耳111的位置开设有开槽(图未标)，所述第一凸耳111插入所述第二塑料条22的开槽内，从而增大所述金属框10与所述塑料框20的结合的强度。
在本实施例中，所述第一凸耳111、所述第一金属条11、所述第二金属条12为一体成型结构。
在本实施例中，所述塑料框20还包括自未设置有所述第二塑料条22的所述第一塑料条21边缘延伸的一第二凸耳211，且所述第二凸耳211的延伸方向与所述第二塑料条22的延伸方向相同。即，所述第二凸耳211可垂直于所述第一塑料条21。所述第二凸耳211与所述第二金属条12远离所述透光区30的外侧表面相接触，且所述第二凸耳211的高度H3小于所述第二金属条12的高度H1,使得部分所述第二金属条12露出于所述第二凸耳211，所述第二凸耳211用于增大所述塑料框20与所述金属框10的结合强度。
在本实施例中，所述第二凸耳211、所述第一塑料条21、所述第二塑料条22为一体成型结构。
本实用新型还提供一种复合座体100的制造方法，所述制造方法包括步骤：
S1:提供一金属框10，请参见图4，所述金属框10包括所述第一金属条11、所述第二金属条12及所述第一凸耳111；
S2:提供一滤光片50，请参见图5，将所述滤光片50通过所述胶层60粘接在所述金属框10之上；
S3:提供一模具(图未示)，所述模具包括一公模(图未示)及与所述公模相配合的一母模(图未示)，将粘有所述滤光片50的金属框10放置在所述公模及所述母模之间，将熔融的注塑液注入所述模具内，冷却后打开所述模具以获得所述复合座体100。
请参见图6，本实用新型还提供一种摄像头模组300，所述摄像头模组300包括一光学镜头301、一如上所述复合座体100及一电路板302,所述光学镜头301设于所述复合座体100的一侧，所述电路板302设于所述复合座体100的与所述光学镜头301相对的另一侧。
请参见图7，本实用新型还提供一种电子装置400，所述电子装置400包括如上所述摄像头模组300。所述电子装置400可以是手机、笔记本电脑、桌面计算机、游戏机、可穿戴设备等任何具有摄像功能的电子装置。
本实用新型提供的复合座体通过将所述金属框与所述塑料框相复合形成所述复合座体的顶壁及侧壁，增强所述复合座体的结构强度，有利于实现所述座体整体尺寸的减少。
另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围之内。
