一种柔光箱
技术领域
本实用新型属于摄影辅助器材领域，尤其是涉及一种柔光箱。
背景技术
为了使灯光更加均匀、柔和，摄影师通常会在摄影灯具前加装柔光箱，传统使用方法是在室内的大灯前罩设柔光箱，柔光箱的形状通常为箱体状或者伞形，透光的范围有限，光线层次不清，对拍摄效果影响较大。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单，拆装快速，柔光效果好的柔光箱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柔光箱，包括固定盘，沿固定盘周向布设的多个支撑件，与固定盘相对设置的卡盘，及柔光布，所述支撑件一端与固定盘转动连接，另一端与卡盘转动连接，所述卡盘上连接有限位件，所述固定盘的至少部分截面呈弧形结构，该弧形结构的开口朝向卡盘设置，弧形结构上形成可与限位件配合的插槽；当施加外力使得固定盘和卡盘相互靠近时，所述限位件可抵着弧形结构的弧面滑入插槽，将限位件定位于固定盘。
本实用新型将固定盘设置为带有弧形结构，限位件的端面为圆滑曲面，从而当施加外力靠近固定盘和卡盘时，限位件的端面势必会抵着弧形结构滑入插槽实现限位件和固定盘的定位，装配时无需进行精确定位，也无需将限位件和插槽暴露在拆装者的视野中，拆装方便、省力。
进一步的，所述限位件的端面为圆滑曲面。
进一步的，所述插槽的部分位于弧形结构的中心，所述弧形结构的中心和固定盘的中心点重合。将插槽的部分设计在弧形结构的中心低洼处，更方便限位件的滑入。
进一步的，所述插槽包括位于弧形结构中心的卡槽，内径大于卡槽的通槽，及连通卡槽和通槽的滑道，该滑道的宽度小于卡槽的内径。限位件不直接滑入卡槽，而是先滑入通槽再进入卡槽，使得定位时的连接结构更加稳固。
进一步的，所述限位件包括外径大于卡槽内径、小于或等于通槽内径的第一段体，和外径小于或等于滑道宽度的第二段体，所述第一段体端面为圆滑曲面。
进一步的，所述限位件还包括位于第一段体和第二段体之间的中间段体，该中间段体的外径和卡槽内径相当。限位件分为三个外径不等的第一段体、中间段体和第二段体，不仅简化了装配过程，而且装配后的连接结构更加稳固，不会随意分离或晃动。
进一步的，所述限位件通过框架与卡盘相连，该框架的两端沿径向连接于卡盘两侧。框架的一端连接间距大，增加连接结构的稳固性。
进一步的，所述框架包括呈V字形的第一部分和由两根平行的连杆组成的第二部分，第一部分的开口端与第二部分端部相连，所述限位件包括供第一部分封闭端穿过的基座。将框架的第一部分设计为V字形，使得限位件位于框架的一个端点，便于拆装时对限位件的操控，便于限位件顺利、快速滑入插槽。
进一步的，所述固定盘的外侧壁沿周向形成开口朝外的凹槽，固定盘沿周向形成贯穿厚度方向的多个缺口槽，凹槽内卡设有环形连接件，环形连接件对应缺口槽位置连接有安装座，所述支撑件可拆卸连接于安装座。
进一步的，所述弧形结构的中心点、卡盘的中心点和固定盘的中心点位于同一轴线上；所述支撑件为可弯曲的钢丝。卡盘、固定盘的中心点投影重合，使得两者装配时更加方便省力；钢丝在保证硬度的前提下在外力作用下可以弯曲成弧形。
本实用新型的有益效果是：柔光布被像灯笼一样撑开，尽可能大范围地将光进行发散，柔光效果更佳，结构简单，柔光箱收拢和展开的操作便捷，将固定盘的部分设计为碗状结构，限位件的端部具有圆滑曲面，当限位件抵着弧形结构的内壁滑行时，势必会顺着弧面滑入最低处，装配省力，无需将限位件和固定盘的结构暴露在操作者视线中也能快速实现拆装。
附图说明
图1为本实用新型除去柔光布的收拢状态立体结构示意图。
图2为本实用新型固定盘的立体结构示意图。
图3为本实用新型固定盘的主视结构示意图。
图4为本实用新型限位件的结构示意图。
图5为本实用新型限位件和固定盘配合的剖面结构示意图一。
图6为本实用新型限位件和固定盘配合的剖面结构示意图二。
图7为本实用新型除去柔光布装配过程结构示意图。
图8为本实用新型除去柔光布完成装配(使用状态)的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-8所示，一种柔光箱，包括圆形结构的固定盘1，沿着固定盘1的一周均匀布设的多个支撑件2，与固定盘1相对设置的卡盘3，及罩设在支撑件2外侧的柔光布(图中未示出)；于本实施例中，支撑件2是具有硬度，但在外力作用下可以弯曲的钢丝，固定盘1和卡盘3完全正对设置，即圆形卡盘3的中心和固定盘1的中心上下投影重叠。
如图2、3、5、6所示，固定盘1的部分截面呈弧形结构11，该弧形结构11的开口朝向卡盘3所在方向设置，即弧形结构11为自卡盘3所在一侧向另一侧凸起，于本实施例中，弧形结构11自固定盘1的中心沿径向向外延伸，即弧形结构11的中心和固定盘1的中心点重合，从而弧形结构11的中心点、固定盘1的中心点、卡盘3的中心点位于同一轴线上。在弧形结构11上形成插槽5，插槽5包括位于弧形结构11中心的圆形卡槽51，内径大于卡槽51的圆形通槽52，及连通卡槽51和通槽52的滑道53，滑道53的宽度小于卡槽51的内径。
如图1、4所示，卡盘3上连接有限位件4，限位件4包括外径大于卡槽51的内径、但小于或者等于通槽52内径的第一段体42，外径小于或等于滑道53宽度的第二段体43，位于第一段体42和第二段体43之间的中间段体44，及连接在第二段体43端部的基座45；为了保证连接强度，基座45的外径比第一段体42大，中间段体44的外径大于第二段体43的外径、小于第一段体42的外径，与卡槽51的内径相当。第一段体42的端面41为圆滑曲面。当然，于其实实施例中，也可以是限位件4为具有微弹性的球状结构，插槽5为内径略小于限位件4外径的圆形结构，从而在外力挤压作用下限位件4可以穿过插槽5，卡在固定盘1的另一侧实现限位，或者其他形式的限位结构。
限位件4通过框架6与卡盘3相连，该框架6包括呈V字形的第一部分61和由两根平行的连杆621组成的第二部分62，第一部分61的开口端与第二部分62的两根连杆端部分别一体连接，第一部分61的封闭端从限位件4的基座45横向穿过，为了实现固定，一螺丝451从基座45的轴向中心伸入，与基座45和第一部分61的封闭端螺纹连接；第二部分62的两根连杆621端部分别与卡盘3固定连接，且连接点位于同一径向的两侧。
支撑件2的一端与固定盘1转动连接，其另一端与卡盘3转动连接，支撑件2与卡盘3的连接结构可以是现有柔光伞中的连接结构，不再赘述。固定盘1的外侧壁沿周向形成开口朝外的凹槽12，固定盘1沿周向形成贯穿厚度方向的多个缺口槽13，凹槽12内紧配合地卡设有环形连接件14，环形连接件14对应缺口槽13的位置连接有安装座21，支撑件2的一端插入安装座21的安装孔内。
如图7所示，当柔光箱处于收拢状态时，限位柱4距离固定盘1还有一端距离，当施加外力向下(图中箭头所示方向)压固定盘1时，固定盘1下移靠近卡盘3，直到限位件4接触固定盘1的弧形结构11，由于限位件4的端面41为圆滑曲面，其势必会顺着弧形结构11的弧面滑入弧形结构11的相对最低处，而卡槽51就在弧形结构11的中心低洼处。
为了增加限位件4和卡槽51的连接稳定性，卡槽51的内径小于限位件4第一段体42的外径，此时限位件4不能直接插入卡槽51，其先插入通槽52内，再继续下压使得第二段体43顺着滑道53进入卡槽51，实现限位件4和固定盘1的定位固定。由于中间段体44的外径与卡槽51的内径相当，从而定位后限位件4也不会随意偏移或晃动。此时支撑件2被挤压形成自内向外突出的弧形弯曲状，其将柔光布撑开。
当需要拆装式，只需要将限位柱4下压后使得第二段体43顺着滑道53进入通槽52即可。
上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
