镜头保护膜、摄像头模组及移动终端
技术领域
本实用新型涉及摄像头配件技术领域，特别是涉及一种镜头保护膜、摄像头模组及移动终端。
背景技术
常规摄像头模组生产流程大致为：将镜头支架与电路基板组装完成后，再将镜头组件安装在镜头支架上，最后在镜头组件上贴附镜头保护膜。
现有技术中为了达到产品保护及光学透过的能力，目前的镜头保护膜是分层式的结构，是由不同的材料组装而成，常用的为高透层、夹层胶、泡棉、夹层胶以及底胶五类材料组装而成，高透层、夹层胶、泡棉、夹层胶以及底胶依次贴合。由于是分层式的结构设计特点，需要将不同材料及产品组装，不同材料及膜层是有不同的厂家生产，此时不同厂家存在品质不稳定，各膜层的品质参差不齐，导致贴合后的镜头保护膜也会存在品质问题，而且分层式的结构还会增加运输成本。而且现有镜头保护膜中高透层通常采用PET材质，其透过率只有92％，还会导致杂光现象。因为分层式的结构，镜头保护膜无法水洗或水洗后容易进水，从而影响产品外观及清晰度。
通常在镜头保护膜与镜头组件组装完成后，模组需要经烤箱加热以固化胶水，此时镜头保护膜与镜头之间的气体会受热膨胀，容易导致胶水被撑开，以影响密封性及牢固度。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种镜头保护膜、摄像头模组及移动终端，以解决现有技术中镜头保护膜加工麻烦、品质低以及防水效果差的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
本实用新型提供一种镜头保护膜，包括一体化的保护罩以及与该保护罩连接的背胶，该保护罩设有与镜头配合的容纳槽，该背胶位于该保护罩朝向该容纳槽的开口的一侧，该背胶设有与该开口对应的通孔。
进一步地，该保护罩上设有排气通道，该排气通道将该容纳槽与外环境相连通。
进一步地，该排气通道位于该保护罩的侧壁上，该排气通道为非直线形。
进一步地，该排气通道的一端靠近该容纳槽的底部并与该容纳槽连通，该排气通道的另一端靠近该背胶并与外环境连通。
进一步地，该保护罩朝向该容纳槽的侧壁上设有雾化层，该保护罩的底壁为平面且透明。
进一步地，该保护罩和该背胶横截面的形状相同。
进一步地，该保护罩和该背胶横截面的形状包括多边形或圆形。
进一步地于，该保护罩的材质包括聚甲基丙烯酸甲脂、聚苯乙烯、聚碳酸脂或烯丙基二甘醇碳酸脂。
本实用新型还提供了一种摄像头模组，包括镜头、音圈马达、镜头支架、电路板以及如上所述的镜头保护膜，该镜头安装在该音圈马达上，该音圈马达安装在该镜头支架并与该电路板导电连接，该镜头保护膜套设在镜头上并与该音圈马达相抵触。
本实用新型还提供了一种移动终端，包括如上所述的摄像头模组。
本实用新型有益效果在于：镜头保护膜包括一体化的保护罩以及与保护罩连接的背胶，保护罩设有与镜头配合的容纳槽，背胶位于保护罩朝向容纳槽的开口的一侧，背胶设有与开口对应的通孔。通过在透明的保护罩上加工出与镜头配合的容纳槽，从而可以容纳镜头并对镜头起到保护作用，保护罩为一体加工成型并与背胶形成镜头保护膜，结构简单，加工方便，提高了加工品质以及增强防水效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中镜头保护膜的俯视立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中镜头保护膜的仰视立体结构示意图；
图3是图2中镜头保护膜的拆分结构示意图；
图4是本实用新型实施例一中镜头保护膜的截面结构示意图；
图5是本实用新型实施例二中镜头保护膜的仰视立体结构示意图；
图6是图5中镜头保护膜的拆分结构示意图；
图7是本实用新型中摄像头模组的拆分结构示意图。
图中：镜头保护膜10、保护罩11、容纳槽111、开口111a、排气通道112、雾化层113、背胶12、通孔121；镜头20；音圈马达30；镜头支架40；电路板50。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的镜头保护膜、摄像头模组及移动终端的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
[实施例一]
图1是本实用新型实施例一中镜头保护膜的俯视立体结构示意图，图2是本实用新型实施例一中镜头保护膜的仰视立体结构示意图，图3是图2中镜头保护膜的拆分结构示意图，图4是本实用新型实施例一中镜头保护膜的截面结构示意图。
如图1至图4所示，本实用新型实施例一提供的一种镜头保护膜10，包括一体化的保护罩11以及与保护罩11连接的背胶12，保护罩11设有与镜头20(图7)配合的容纳槽111，背胶12位于保护罩11朝向容纳槽111的开口111a(图3)的一侧，背胶12设有与开口111a对应的通孔121。其中，背胶12通过胶水粘在保护罩11上，背胶12的另一侧可设置离型膜，避免在运输时粘上灰尘。保护罩11的材质为光学成像塑胶，例如聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸脂(PC)或烯丙基二甘醇碳酸脂(CR-39)，容纳槽111是通过在整块的保护罩11上钻刻形成，或者，容纳槽111是通过在磨具中注入融化或软化的光学成像塑胶，再冷却后形成，并不以此为限。
在本实施例中，保护罩11和背胶12横截面的形状相同。本实施例中，保护罩11和背胶12横截面的形状均为多边形，例如为四边形或八边形。
在本实施例中，保护罩11朝向容纳槽111的侧壁(即内侧壁)上设有雾化层113，例如可通过喷砂雾化。保护罩11的底壁为平面且透明，即保护罩11底壁的内外两侧均为平面。可避免光线在内侧壁上产生反射影响成像，有益于光线射入镜头20中成像。
本实施例中，保护罩11上设有排气通道112，排气通道112将容纳槽111与外环境(即容纳槽111外的空间)相连通。
本实施例中，排气通道112位于保护罩11的侧壁上，排气通道112为非直线形，例如，S形、波浪形或折线形(例如Z字形)，优选为波浪形(蛇形)，可以起到排气的作用，同时能有效避免在水洗时水进入容纳槽111。
本实施例中，排气通道112的一端靠近容纳槽111的底部并与容纳槽111连通，排气通道112的另一端靠近背胶12并与外环境连通。可进一步避免在水洗时水进入容纳槽111。
本实施例中，排气通道112的数量为一个，当然，在其他实施例中，排气通道112的数量也可为多个，例如三个或四个。
[实施例二]
图5是本实用新型实施例二中镜头保护膜的仰视立体结构示意图，图6是图5中镜头保护膜的拆分结构示意图。如图5和图6所示，本实用新型实施例二提供的镜头保护膜10与实施例一(图1至图4)中的镜头保护膜10基本相同，不同之处在于，在本实施例中，保护罩11和背胶12横截面的形状均为圆形。
本领域的技术人员应当理解的是，本实施例的其余结构以及工作原理均与实施例一相同，这里不再赘述。
本实用新型还提供了一种摄像头模组，包括镜头20、音圈马达30、镜头支架40、电路板50以及如上所述的镜头保护膜10，镜头20安装在音圈马达30上，音圈马达30安装在镜头支架40并与电路板50导电连接，电路板50再与控制芯片连接并将控制芯片的控制信号传送给音圈马达30，音圈马达30通过控制信号控制镜头20升降，镜头保护膜10套设在镜头20上并与音圈马达30相连接。
本实用新型还提供了一种移动终端(例如为手机或平板电脑)，包括如上所述的摄像头模组。
综上，本实用新型通过在透明的保护罩11上加工出与镜头20配合的容纳槽111，从而可以容纳镜头20并对镜头20起到保护作用，保护罩11为一体加工成型并与背胶12形成镜头保护膜10，结构简单，加工方便，提高了加工品质以及增强防水效果，通过在保护罩11上设有排气通道112，摄像头模组加热固化胶水时，受热膨胀的气体将从排气通道112排出，避免了在保护罩11上浮时带起音圈马达30以及胶水被撑开的情况，而且波浪形的排气通道112可避免在水洗时水进入容纳槽111，影响镜头20成像。
在本文中，所涉及的上、下、左、右、前、后等方位词是以附图中的结构位于图中以及结构相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。还应当理解，本文中使用的术语“第一”和“第二”等，仅用于名称上的区分，并不用于限制数量和顺序。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限定，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰，为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
