一种碳粉盒防结块墨粉供料仓
技术领域
本实用新型涉及粉末打散防结块技术领域，具体为一种碳粉盒防结块墨粉供料仓。
背景技术
墨粉，也叫碳粉，是激光打印机中用于在纸张上成像定影的粉末状物质，黑色墨粉由粘结树脂、炭黑、荷电控制剂、外添加剂等成分组成，彩色墨粉中还需要添加其他颜色的颜料等，传真机、复印机、打印机以及多功能一体机等具有打印功能的设备，其打印所采用的颜料主要分粉末状的墨粉，采用墨粉进行打印的打印设备，其墨粉供料仓是用于持续为打印设备提供墨粉的重要组件。
由于墨粉的粒径极其细小，现有技术中的打印机墨粉供料仓在工作过程中常常会出现墨粉积压结块的情况，不仅会导致墨粉使用不充分，使的大量墨粉在墨粉供料仓内残留，而且会导致墨粉供料仓出粉口发生堵塞，从而影响打印机墨粉供料仓供粉作业的连续性和均匀性，使得打印机出现无法打印、打印的文件不清晰、打印的文件局部墨粉过量等故障。
为此，我们设计了一种碳粉盒防结块墨粉供料仓。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳粉盒防结块墨粉供料仓，解决了供料仓内墨粉堆积结块的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种碳粉盒防结块墨粉供料仓，包括供料仓本体，所述供料仓本体的上下内壁之间转动连接有转杆，转杆的一端贯穿供料仓本体的下内壁并通过联轴器固定连接有驱动电机，转杆的另一端固定连接有空心转筒，空心转筒的上表面和外表面均开设有圆孔，空心转筒的外表面固定连接有若干均匀分布的搅拌杆，供料仓本体的下表面四角处均固定连接有固定杆，固定杆之间固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有驱动电机，供料仓本体上表面滑动连接有顶盖，供料仓本体的下表面固定连通有出料管，出料管与外界碳粉盒固定连通，供料仓本体上方两侧壁均设置有两个关于空心转筒对称设置的卡位机构。
进一步的，所述卡位机构包括滑槽、卡柱、弹簧A、卡块、环形挡板、弹簧B、压板、顶块和卡槽，顶盖的下表面固定连接有两个关于空心转筒对称设置的卡柱，供料仓本体的两侧壁均开设有与卡柱向匹配设置的卡槽，卡柱的一侧壁均开设有凹槽，凹槽内均滑动连接有卡块，凹槽的内底壁设置有弹簧A，弹簧A的一端与凹槽内底壁连接，弹簧A的另一端与卡块连接，供料仓本体的两侧壁均开设有滑槽，卡块的一端伸入滑槽内，滑槽远离卡块的一端滑动连接有顶块，顶块伸出滑槽的一端固定连接有压板，压板与顶块相连接的一侧均设置有两个关于顶块对称设置的弹簧B，弹簧B的一端与压板连接，弹簧B的另一端与供料仓本体的侧壁连接。
进一步的，所述供料仓本体的两侧壁固定连接有两个关于空心转筒对称的滑板。
进一步的，所述空心转筒的上表面固定连接有环形挡板，且环形挡板位于两滑板底端的正下方。
进一步的，所述转杆伸出供料仓本体的一端外表面固定套装有主动带轮，主动带轮通过传送带传动连接有从动带轮，从动带轮内固定套装有转轴，转轴贯穿供料仓本体并伸入供料仓本体内，转轴伸入供料仓本体的一端外表面固定连接有螺旋搅拌片。
进一步的，所述供料仓本体的左侧内壁固定连接有斜板，斜板位于空心转筒的下方。
本实用新型的有益效果为：
1、该实用新型，通过设置的卡位机构可在增强仓内顶盖的稳定性的同时方便对顶盖提起向内添加墨粉，通过设置的空心转筒和搅拌杆可对仓内墨粉进行打散处理，降低仓内墨粉堆积结块的可能，提升了打印设备的打印质量。
2、该实用新型，通过设置的螺旋搅拌片可对上方落下的墨粉进行二次打散处理，一方面对仓内墨粉进行二次打散处理，降低了仓内墨粉结块的可能，同时将墨粉再次打散后通过出料管输送入碳粉盒内，可降低墨粉在出料管内堵塞的可能，增强了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为图1中B处结构放大图；
图4为图1中空心转筒的俯视图。
图中：1、供料仓本体；2、斜板；3、搅拌杆；4、空心转筒；5、圆孔；6、滑板；7、转杆；8、螺旋搅拌片；9、转轴；10、滑槽；11、出料管；12、驱动电机；13、支撑板； 14、固定杆；15、卡柱；16、弹簧A；17、卡块；18、环形挡板；19、弹簧B；20、压板； 21、顶块；22、主动带轮；23、从动带轮；24、卡槽；25、顶盖。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-4：一种碳粉盒防结块墨粉供料仓，包括供料仓本体1，所述供料仓本体1的上下内壁之间转动连接有转杆7，转杆7的一端贯穿供料仓本体1的下内壁并通过联轴器固定连接有驱动电机12，转杆7的另一端固定连接有空心转筒4，空心转筒4的上表面和外表面均开设有圆孔5，空心转筒4的外表面固定连接有若干均匀分布的搅拌杆3，供料仓本体1的下表面四角处均固定连接有固定杆14，固定杆14之间固定连接有支撑板13，支撑板13的上表面固定连接有驱动电机12，供料仓本体1上表面滑动连接有顶盖25，供料仓本体1的下表面固定连通有出料管11，出料管11与外界碳粉盒固定连通，供料仓本体1上方两侧壁均设置有两个关于空心转筒4对称设置的卡位机构，通过设置的空心转筒 4和搅拌杆3可对仓内墨粉进行搅拌打散处理，降低仓内墨粉结块从而影响使用的可能。
所述卡位机构包括滑槽10、卡柱15、弹簧A16、卡块17、环形挡板18、弹簧B19、压板20、顶块21和卡槽24，顶盖25的下表面固定连接有两个关于空心转筒4对称设置的卡柱15，供料仓本体1的两侧壁均开设有与卡柱15向匹配设置的卡槽24，卡柱15的一侧壁均开设有凹槽，凹槽内均滑动连接有卡块17，凹槽的内底壁设置有弹簧A16，弹簧A16的一端与凹槽内底壁连接，弹簧A16的另一端与卡块17连接，供料仓本体1的两侧壁均开设有滑槽10，卡块17的一端伸入滑槽10内，滑槽10远离卡块17的一端滑动连接有顶块21，顶块21伸出滑槽10的一端固定连接有压板20，压板20与顶块21相连接的一侧均设置有两个关于顶块21对称设置的弹簧B19，弹簧B19的一端与压板20连接，弹簧 B19的另一端与供料仓本体1的侧壁连接，当需要向供料仓内加入墨粉时，只需按压供料仓本体1两侧的压板20，压板20带动顶块21挤压卡块17使其挤压入卡槽24内，然后将顶盖25提起就可向仓内放入墨粉，通过此装置可在增强仓内顶盖25稳定性的同时方便对顶盖25提起向内添加墨粉，在将顶盖25放下时，当卡柱15侧壁的卡块17滑入滑槽10 口是，通过弹簧A16的弹性将其重新顶入滑槽10内，从而实现卡紧固定作用，增强了装置的实用性，同时供料仓本体1的两侧壁固定连接有两个关于空心转筒对称的滑板6，空心转筒4的上表面固定连接有环形挡板18，且环形挡板18位于两滑板6底端的正下方，可使得墨粉通过滑板6滑入空心转筒4上表面，通过环形挡板18可降低墨粉洒出的可能，增强了装置的实用性。
所述供料仓本体1的左侧内壁固定连接有斜板2，斜板2位于空心转筒4的下方，可加快从空心转筒4中落下的墨粉滑入螺旋搅拌片8内的速度，降低墨粉堆积从而结块的可能，转杆7伸出供料仓本体1的一端外表面固定套装有主动带轮22，主动带轮22通过传送带传动连接有从动带轮23，从动带轮23内固定套装有转轴9，转轴9贯穿供料仓本体1 并伸入供料仓本体1内，转轴9伸入供料仓本体1的一端外表面固定连接有螺旋搅拌片8，可在墨粉落入出料管11前对墨粉进行再次打散处理，降低了墨粉结块的可能，增强了装置的打散功能。
综上所述，本实用新型在使用时，通过卡位机构提起顶盖25，向仓内倒入墨粉，然后放下顶盖25，通过卡位机构将其卡紧固定，启动驱动电机12，通过空心转筒4和开设的圆孔5将倒入的墨粉进行搅拌打散处理，打散后的墨粉落入斜板2上表面，然后滑入螺旋搅拌片8上，通过螺旋搅拌片8对墨粉就行二次打散后，通过出料管11将墨粉输送入外界碳粉盒内，通过设置的多级打散机构，可增强装置的打散效果，降低仓内墨粉结块的可能，增强了装置的实用性。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
