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一种光缆架设装置以及其架设方法

2021-01-31 20:23:30

一种光缆架设装置以及其架设方法

  技术领域

  本申请涉及光缆架设技术领域,尤其是涉及一种光缆架设装置以及其架设方法。

  背景技术

  光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。

  随着网络科技越来越发达,网络使用时依赖通信光缆进行数据的传输,通信光缆的铺设方式通常使用地埋或架设的方式,地埋是将通信光缆埋在地面以下,利用土壤保护通信光缆,当通信光缆遇到铁路、河流等不便于地埋的场所是,常选用架设的方式。

  现有的通信光缆架设方式是在遇到铁路时,需要先在铁路两侧的地面以上设置光缆架,然后在铁路两侧的光缆架顶端之间固定连接钢绞索,通过在钢绞索设置若干呈间隔布置的吊环,吊环用于将将通信光缆挂在钢绞索上,从而完成对通信光缆的架设。

  但是,为了保证火车或者地铁的正常通行,光缆架需要设置成较高的高度,当施工人员在将钢绞索固定在光缆架顶端以及将通信光缆固定在钢绞索上时,需要攀爬至较高的高度位置处,使得通信光缆架设的过程中危险系数高;因此,可作进一步改善。

  发明内容

  为了降低光缆架设过程中的危险系数,本申请提供一种光缆架设装置。

  第一方面,本申请提供一种光缆架设装置,采用如下的技术方案:

  一种光缆架设装置,包括两个光缆架以及线缆槽,其中,两个光缆架分别位于铁路的两侧,所述光缆架包括固设于铁路旁的地面上的固定座以及支撑柱,所述固定座顶端的两侧均设有固定块,两个所述固定块之间设有呈水平布置的、且与铁路延伸方向相垂直布置的铰接轴,所述支撑柱底端铰接于铰接轴上,并且两个所述固定块之间设有用于限制支撑柱转动范围的限位板;所述铁路的两侧均固设有绞盘,并且每个所述绞盘上的绞索均与位于同一侧的支撑柱顶端相连接;所述线缆槽两端分别穿设于两个支撑柱顶端预设的安装孔内,并且每个所述支撑柱内均设有用于将线缆槽端部锁紧在相对应的安装孔内的锁定机构。

  通过采用上述技术方案,锁定机构能够将线缆槽的端部锁紧在相对应的支撑柱顶端预设的安装孔内,绞盘能够通过绞索拉动位于同一侧的支撑柱转动,使得支撑柱能够转动至竖直状态并与限位板的顶部相抵接,支撑柱在转动的过程中能够带动线缆槽上升至铁路的上方,使得在施工的过程中无需施工人员攀爬至较高的高度位置处,从而使得光缆架设的过程中的危险系数降低。

  优选的,所述锁定机构包括顶杆、滑块、斜锲块以及弹性件,其中,所述支撑柱底端开设有沿支撑柱延伸方向布置的滑槽,所述滑块滑动设置于滑槽内,所述弹性件一端与滑块顶端相连接固定,另一端与滑槽顶端相连接固定,所述斜锲块一体成型于滑块底端,所述限位板上设有用于推动斜锲块沿滑槽延伸方向移动的推块;所述滑槽顶端开设有沿支撑柱延伸方向布置的滑孔,并且所述滑孔延伸至安装孔内,所述顶杆滑动设置于滑孔内,所述顶杆底端与滑块顶端相连接固定,所述顶杆顶端与线缆槽上预设的插孔相插接配合。

  通过采用上述技术方案,支撑柱在绞盘的作用下绕铰接轴转动至竖直状态的过程中,斜锲块的斜面与推块相接触并产生相对滑移,使得斜锲块能够沿滑槽的延伸方向移动,斜锲块在移动的过程中推动滑块,使得滑块对弹性件进行压缩,滑块推动顶杆在滑孔内滑动,使得顶杆的顶端在滑动的过程中能够插入至插孔内,从而便实现了将线缆槽的端部锁紧在相对应的安装孔内。

  优选的,所述弹性件为压簧,所述弹性件设有设有四个,并且四个所述弹性件沿顶杆轴心均匀布置。

  通过采用上述技术方案,弹性件设置有多个,可有效避免由于单一的弹性件出现损坏而导致整个装置失效的情况。

  优选的,所述支撑柱顶端开设有沿支撑柱延伸方向布置的线缆孔,并且所述线缆孔底端延伸至支撑柱底端的侧壁,所述支撑柱顶端设有呈环形立交状结构的导向槽,所述导向槽一端与线缆孔顶端相连通,另一端与安装孔远离铁路的一端相连通。

  通过采用上述技术方案,光缆依次穿过线缆孔以及导向槽后进入线缆槽内,使得光缆在在线缆槽的两端能够弯曲转向,避免光缆弯折而影响信号的传输。

  优选的,所述线缆孔底端设有橡胶套。

  通过采用上述技术方案,橡胶套能够降低光缆与线缆孔底端边缘之间的磨损,避免影响信号的传输。

  优选的,所述铰接轴在远离限位板的一侧设有与铰接轴相互平行间隔布置保险插销,所述保险插销两端分别穿设于两个固定块上预设的插销孔内。

  通过采用上述技术方案,保险插销两端分别穿设于两个插销孔,使得保险插销与支撑柱底端相互抵接,以防止支撑柱转动伏倒在铁路两侧。

  优选的,所述顶杆顶端的边缘设置成斜角。

  通过采用上述技术方案,设置成斜角能够使得顶杆的顶端形成圆台状结构,便于顶杆的顶端插入至插孔内。

  优选的,所述固定座底部设有若干锚栓。

  通过采用上述技术方案,锚栓能够使得固定座埋设在铁路旁的地面上更加稳定,从而使得光缆架能够更加稳定。

  第二方面,本申请提供一种光缆架设装置的架设方法,采用如下的技术方案:

  一种光缆架设装置的架设方法,包括以下步骤:

  S1、固定光缆架:通过将两个固定座分别固设于铁路的两侧,并调整两个支撑柱使得两个支撑柱分别伏倒在铁路的两侧;

  S2、固定绞盘:通过将两个绞盘分别固设于铁路的两侧,并将两个绞盘上的绞索分别连接到位于同一侧的支撑柱顶端;

  S3、架设线缆槽:选择合适长度的线缆槽,并将线缆槽的两端分别穿设于两个安装孔内;

  S4、穿设光缆:将光缆依次穿过线缆孔、导向槽以及线缆槽;

  S5、固定导向槽:将导向槽的一端与线缆孔顶端相连通,另一端与安装孔远离铁路的一端相连通;

  S6、提升线缆槽:启动绞盘,绞盘拉动支撑柱使得支撑柱绕铰接轴转动,使得支撑柱顶端的高度上升,并且带动线缆槽上升至铁路的上方;

  S7、安装保险插销:将保险插销的两端分别穿设于两个插销孔内以防止支撑柱转动伏倒在铁路两侧。

  通过采用上述技术方案,固定座固设于铁路的两侧,使得光缆架的位置稳定;支撑柱转动伏倒在铁路的两侧,能够使得线缆槽的安装高度降低,从而使得光缆架设的过程中的危险系数降低;绞盘能够通过绞索拉动支撑柱转动至呈竖向布置,并且操作绞盘的施工人员能够远离立柱,降低光缆架设的过程中的危险系数;光缆在在线缆槽的两端能够弯曲转向,避免光缆弯折而影响信号的传输;将保险插销两端分别穿设于两个插销孔内使其与支撑柱底端相互抵接,以防止支撑柱转动伏倒在铁路两侧。

  综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

  1、绞盘能够通过绞索拉动位于同一侧的支撑柱转动,使得支撑柱能够转动至竖直状态,支撑柱在转动的过程中能够带动线缆槽上升至铁路的上方,使得在施工的过程中无需施工人员攀爬至较高的高度位置处,从而使得光缆架设的过程中的危险系数降低;

  2、支撑柱在绞盘的作用下绕铰接轴转动至竖直状态的过程中,斜锲块的斜面与推块相接触并产生相对滑移,使得斜锲块、滑块以及顶杆能够同步移动,从而使得顶杆的顶端在滑动的过程中能够插入至插孔内,从而将线缆槽的端部锁紧在相对应的安装孔内;

  3、光缆依次穿过线缆孔以及导向槽后进入线缆槽内,使得光缆在在线缆槽的两端能够弯曲转向,避免光缆弯折而影响信号的传输。

  附图说明

  图1是本申请实施例中的线缆槽在架设过程中的整体结构示意图。

  图2是本申请实施例中的线缆槽在架设过程中的局部剖视图。

  图3是本申请实施例中的线缆槽在架设完成时的整体结构示意图。

  图4是本申请实施例中的线缆槽在架设完成时的局部剖视图。

  图5是本申请实施例中保险插销的位置示意图。

  附图标记说明:1、光缆架;11、固定座;12、支撑柱;121、安装孔;122、滑槽;123、滑孔;124、线缆孔;125、橡胶套;13、固定块;14、铰接轴;15、限位板;16、推块;2、线缆槽;21、插孔;3、绞盘;31、绞索;41、顶杆;42、滑块;43、斜锲块;44、弹性件;5、导向槽;6、保险插销;61、插销孔;8、锚栓;9、铁路。

  具体实施方式

  以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

  本申请实施例公开一种光缆架设装置。

  参照图1,光缆架设装置包括两个光缆架1以及线缆槽2,其中,两个光缆架1分别位于铁路9的两侧,线缆槽2的两端分别固定设置在两个光缆架1的顶端,用于供光缆穿过,以实现将光缆架1设在铁路9的上方。

  参照图1、2,具体地,在本实施例中,光缆架1包括固定座11以及支撑柱12,其中,固定座11埋设固定在铁路9旁的地面上,并且固定座11的顶端外露出铁路9旁的地面,固定座11顶端的两侧均设有呈矩形板状体结构的固定块13,两个固定块13之间设有一铰接轴14,支撑柱12的底端开设有与铰接轴14相铰接适配的铰接孔;安装时,通过将铰接轴14穿设于支撑柱12底端的铰接孔内,并将支撑柱12的底端嵌设在两个固定块13之间,再调整支撑柱12的位置使得铰接轴14呈水平布置、并且铰接轴14的轴心方向与铁路9延伸方向相垂直布置,最后通过焊接方式将铰接轴14的两端分别焊接固定在两个固定块13上,使得支撑柱12可绕铰接轴14进行转动。

  参照图3、4,两个固定块13之间设有一限位板15,限位板15的两侧分别焊接固定在两个固定块13的尾端,使得限位板15与两个固定块13能够共同形成横截面呈凵字形的结构体,并且在支撑柱12绕铰接轴14转动至竖直状态时,限位板15与支撑柱12之间相互抵接,以限制支撑柱12的转动范围。

  两个支撑柱12的顶端均开设有与铁路9延伸方向相垂直布置的安装孔121,并且安装孔121的内轮廓与线缆槽2的外轮廓相吻合,使得线缆槽2的两端可分别穿设在两个安装孔121内。

  铁路9两侧的地面上均通过膨胀螺栓固定设置有一绞盘3,两个绞盘3上均含有一绞索31,并且两个绞盘3上的绞索31均与位于同一侧的支撑柱12顶端相连接,使得绞盘3能够通过绞索31拉动位于同一侧的支撑柱12转动,使得支撑柱12能够转动至竖直状态并与限位板15的顶部相抵接,从而使得支撑柱12能够在转动的过程中带动线缆槽2上升至铁路9的上方,并且在施工的过程中无需施工人员攀爬至较高的高度位置处,从而使得光缆架1设的过程中的危险系数降低。

  在本实施例中,两个支撑柱12内均设有一锁定机构,锁紧机构能够用于将线缆槽2的端部锁紧在相对应的安装孔121内,具体地,锁定机构包括顶杆41、滑块42、斜锲块43以及弹性件44,其中,支撑柱12的底端在靠近限位板15的一侧开设有沿支撑柱12的延伸方向布置的滑槽122,并且滑槽122的内轮廓与滑块42的外轮廓相吻合,使得滑块42能够在滑槽122内沿支撑柱12的延伸方向滑动。

  滑槽122的顶端开设有沿支撑柱12延伸方向布置滑孔123,滑孔123延伸至安装孔121内,并且滑孔123的内轮廓与顶杆41的外轮廓相吻合,使得顶杆41可在滑孔123内沿支撑柱12的延伸方向滑动;顶杆41的底端与滑块42相连接固定,使得滑块42在滑动的过程中能够推动顶杆41在滑孔123内滑动,其中,顶杆41的顶端在滑动的过程中能够伸入安装孔121内。

  线缆槽2两端的底面上均开设有一插孔21,并且当线缆槽2的两端分别穿设在两个安装孔121内时,两个插孔21分别与两个滑孔123的顶端相互对齐,使得顶杆41的顶端在滑动的过程中能够插入至插孔21内。

  弹性件44设置于滑块42的顶端与滑槽122的顶端之间,其中,本实施例中的弹性件44为压簧,并且滑块42的顶端与滑槽122的顶端之间设有四个弹性件44,四个弹性件44沿顶杆41的轴心均匀布置,并且每个弹性件44的顶端均与滑槽122的顶端相连接固定,每个弹性件44的底端均与滑块42的顶端相连接固定。

  斜锲块43的横截面呈三角形,斜锲块43一体成型于滑块42的底端,并且斜锲块43底端在靠近限位板15的一侧为斜面;限位板15在靠近支撑柱12的一侧焊接固定有一推块16。

  当支撑柱12绕铰接轴14转动并伏倒在铁路9的两侧时,滑块42在弹性件44的作用下能够停留在滑槽122的中部位置处,此时,顶杆41的顶端缩合至滑孔123内,使得线缆槽2的端部能够插入至安装孔121内;当支撑柱12在绞盘3的作用下绕铰接轴14转动至竖直状态的过程中,斜锲块43的斜面与推块16相接触并产生相对滑移,使得斜锲块43能够沿滑槽122的延伸方向移动,斜锲块43在移动的过程中推动滑块42,使得滑块42对弹性件44进行压缩,滑块42推动顶杆41在滑孔123内滑动,使得顶杆41的顶端在滑动的过程中能够插入至插孔21内,从而便实现了将线缆槽2的端部锁紧在相对应的安装孔121内。

  在本实施例中,顶杆41顶端的边缘设置成斜角,使得顶杆41的顶端形成圆台状结构,从而便于顶杆41的顶端插入至插孔21内。

  在本实施例中,支撑柱12的顶端开设有沿支撑柱12伸方向布置的线缆孔124,线缆孔124由支撑柱12的顶端延伸至支撑柱12底端的侧壁,支撑柱12的顶端设有一导向槽5,导向槽5呈环形立交状结构,导向槽5的两端均固设有一法兰盘,其中,位于导向槽5前端的法兰盘固定在支撑柱12顶端,使得导向槽5的前端与线缆孔124的顶端相连通,位于导向槽5尾端的法兰盘固定在支撑柱12顶端的侧壁,使得导向槽5的尾端与安装孔121远离铁路9的一端相连通;光缆依次穿过线缆孔124以及导向槽5后进入线缆槽2内,使得光缆在在线缆槽2的两端能够弯曲转向,避免光缆弯折而影响信号的传输。

  在本实施例中,线缆孔124的底端嵌设有一橡胶套125,光缆从橡胶套125的内圈中穿过,橡胶套125能够降低光缆与线缆孔124底端边缘之间的磨损,避免影响信号的传输。

  参照图4、5,在本实施例中,位于相同的固定座11上的两个固定块13之间设有与铰接轴14相互平行间隔布置保险插销6,保险插销6位于铰接轴14在远离限位板15的一侧,其中,两个固定块13上均开设有与保险插销6相插接适配的插销孔61,保险插销6两端分别穿设于两个插销孔61,使得保险插销6与支撑柱12底端相互抵接,以防止支撑柱12转动伏倒在铁路9两侧。

  在本实施例中,固定座11的底部设有若干呈竖向布置的锚栓8,锚栓8能够使得固定座11埋设在铁路9旁的地面上更加稳定,从而使得光缆架1能够更加稳定。

  本申请实施例还公开一种光缆架设装置的架设方法。

  光缆架设装置的架设方法包括以下步骤:

  S1、固定光缆架1:通过将两个固定座11分别固设于铁路9的两侧,并调整两个支撑柱12使得两个支撑柱12分别伏倒在铁路9的两侧;

  S2、固定绞盘3:通过将两个绞盘3分别固设于铁路9的两侧,并将两个绞盘3上的绞索31分别连接到位于同一侧的支撑柱12顶端;

  S3、架设线缆槽2:选择合适长度的线缆槽2,并将线缆槽2的两端分别穿设于两个安装孔121内;

  S4、穿设光缆:将光缆依次穿过线缆孔124、导向槽5以及线缆槽2;

  S5、固定导向槽5:将导向槽5的一端与线缆孔124顶端相连通,另一端与安装孔121远离铁路9的一端相连通;

  S6、提升线缆槽2:启动绞盘3,绞盘3拉动支撑柱12使得支撑柱12绕铰接轴14转动,使得支撑柱12顶端的高度上升,并且带动线缆槽2上升至铁路9的上方;

  S7、安装保险插销6:将保险插销6的两端分别穿设于两个插销孔61内以防止支撑柱12转动伏倒在铁路9两侧。

  本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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