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一种可拆卸MT光纤连接器

2021-02-15 02:12:20

一种可拆卸MT光纤连接器

  技术领域

  本实用新型涉及光纤连接器技术领域,特别是涉及一种可拆卸MT光纤连接器。

  背景技术

  随着光通讯系统中越来越多的用到MT接口,对应的MT接口的连接器应用也更加广泛,但目前此类型连接器多是塑胶材料注塑成型的,强度不高且容易老化,在长期使用和受外力情况下,极易疲劳出现裂纹,从而影响光缆连接,使通讯质量变差或者终断;另外连接器在与MT光缆装配后,不易再拆卸,需要定制专用治具,这都将增加维修和返工成本。

  实用新型内容

  针对现有技术中的上述问题,本实用新型提供了一种可拆卸MT光纤连接器,解决了现有技术中的MT光纤连接器不易拆卸的问题。

  为了达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案如下:

  提供一种可拆卸MT光纤连接器,其包括插座和插头,插座与插头中横向贯穿设置有光纤过孔,插头与插座通过连接组件连接,插座与插头通过梯形接口插接,连接组件包括固定于插座上且位于梯形接口两侧的导正销以及穿过插头与导正销连接的锁紧螺钉。

  本实用新型的有益效果为:插头与插座通过梯形接口插接,在插接时,只有方向正确才能连接,避免了方向不正确损害内部的MT接口。导正销既能够在插头与插座中的MT接口接触之前对插头的插入方向进行导向,又能够在插头插入插座以后,通过锁紧螺钉从插头后端插入与其锁紧来将插头与插座连接固定,结构简单,拆卸方便,易于MT接口的维护或更换。

  附图说明

  图1为可拆卸MT光纤连接器的立体图。

  图2为可拆卸MT光纤连接器的中心轴剖图。

  图3为图1中插座主体的立体图。

  图4为图1中插座垫片的立体图。

  图5为图1中插座压块的立体图。

  图6为图1中插头主体的立体图。

  图7为图1中插头尾壳的立体图。

  图8为图1中插头尾部夹块的立体图。

  图9为图1中导正销的立体图。

  图10为图9中导正销的轴剖图。

  其中,1、插座主体;11、梯形槽;12、第一MT接口通槽;2、插座垫片;21、MT接口安装槽;3、插座压块;31、MT接口定位槽;4、插头主体;41、梯形凸台;42、第二MT接口通槽;43、台阶孔;5、插头尾壳;51、定位槽孔;53、马蹄形避让口;6、插头尾部夹块;61、定位孔;62、MT接口定位凹槽;63、定位柱;64、定位台阶面;65、MT出线槽;7、避让锁紧螺钉;9、导正销;91、限位方板;93、膨胀销孔;94、内螺纹孔;10、固定板。

  具体实施方式

  下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

  如图1、图2所示,该可拆卸MT光纤连接器包括插座和插头,插座与插头中横向贯穿设置有光纤过孔,光纤过孔用于容纳光纤的MT接口和供MT接口两端的光纤线通过。

  插座包括插座主体1,插座主体1的前端通过梯形接口与插头连接,插座主体1的后端通过插座压块3压接有插座垫片2,光纤过孔设置于插座垫片2与插座压块3之间。插座主体的底部连接有固定板10。

  插座主体1呈L字型,插座垫片2叠放在插座主体1较低的水平面上,插座压块3叠放在插座垫片2上。如图4和图5所示,插座压块3的底面中部横向贯穿加工有MT接口定位槽31,插座垫片2的顶面上加工有与MT接口定位槽31上下对齐的MT接口安装槽21,在MT接口定位槽31的两侧加工有螺纹孔,在MT接口安装槽21的两侧加工有通孔,螺钉从固定板10的底面依次穿过固定板10、插座主体1和插座垫片2上的通孔后与插座压块3上的螺纹孔螺纹连接。在MT接口定位槽31与MT接口安装槽21合围成的通道为光纤过孔的一部分。

  插头包括插头主体4,插头主体4的前端通过梯形接口与插座连接,插头主体4的后端连接有插头尾壳5,插头尾壳5内相对设置有两块插头尾部夹块6。插头尾壳5的尾端呈锥形缩小,插头尾壳5内加工有安装插头尾部夹块6的定位槽孔51,如图7所示。

  如图8所示,插头尾部夹块6上加工有连通的MT接口定位凹槽62和MT出线槽65。在MT接口定位凹槽62的两侧分别固定有定位孔61和定位柱63,在插头尾部夹块6的外部设置有定位台阶面64,在将插头尾部夹块6安装于插头尾壳5中时,定位台阶面64用于与定位槽孔51的底面抵接限位。两块插头尾部夹块6相对扣在一起,一块插头尾部夹块6的定位柱63插入另一块插头尾部夹块6的定位孔61中来保证扣合到位。扣合以后,相对的两个MT接口定位凹槽62合围成的通道以及相对的两个MT出线槽65合围成的通道为光纤过孔的一部分。

  如图3、图6所示,插座与插头通过梯形接口插接,梯形接口包括固定于插座主体1前端的梯形槽11和固定于插头主体4前端并与梯形槽11插接的梯形凸台41,梯形槽11和梯形凸台41的截面均为等边梯形。梯形槽11和梯形凸台41内分别沿横向贯穿设置有第一MT接口通槽12和第二MT接口通槽42,第一MT接口通槽12和第二MT接口通槽42的外形与MT接口形状相同。第一MT接口通槽12与MT接口定位槽31与MT接口安装槽21合围成的通道横向连通,第二MT接口通槽42与相对的两个MT接口定位凹槽62合围成的通道横向连通,从而形成完整的光纤过孔。

  如图9和图10所示,插头与插座通过连接组件连接,连接组件包括固定于插座上且位于梯形接口两侧的导正销9以及穿过插头与导正销9连接的锁紧螺钉7。导正销9的两端分别设置有膨胀销孔93和内螺纹孔94,导正销9的中部邻近膨胀销孔93的一端设置有限位方板91。膨胀销孔93端插入插座主体1上的安装孔中通过膨胀销铆接,该安装孔外设置有供限位方板91插入并抵接的方形限位孔13,通过方形限位孔13与限位方板91的配合,防止导正销9打转。

  插头主体4上设置有供导正销内螺纹孔端插入并抵接的台阶孔43,台阶孔43内的台阶面与导正销9的内螺纹孔94端端面抵接。锁紧螺钉7从插头主体4的后端插入台阶孔43中与内螺纹孔94螺纹连接,插头尾壳5上设置有避让锁紧螺钉7的马蹄形避让口53,如图1和图7所示。

  插头和插座的优选材质为铝合金材料,成本比无卤阻燃的工程塑料更低廉,而质量轻,又能克服金属连接器的质量大的问题,同时大大提高了连接器在恶劣条件中的使用寿命。

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