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一种光纤连接器

2021-03-04 23:00:16

一种光纤连接器

  技术领域

  本实用新型属于光纤光缆传输领域,尤其涉及一种光纤连接器。

  背景技术

  目前在世界上,在光纤网络的传输领域内,用得最多的器件就是光纤连接器,像FC、SC、ST、LC等,但都是单芯的,而且一般都使用于室内安装或者箱体内安装,有些地方也用多芯,例如带状光缆采用也只能应用于箱体内,不能暴露在野外等恶劣环境之中。

  现有技术中在野外光缆移动通信作业中一般要用多路密封耐环境要求的多路密封光纤连接器。

  现有技术中在某些野外临时频繁收放的光缆系统通信中,连接器结构不够简单,连接接口插拔不方便。

  实用新型内容

  本实用新型实施例的目的在于提供一种光纤连接器,旨在解决现有技术中连接器结构不够简单,连接接口插拔不方便。

  本实用新型实施例是这样实现的,一种光纤连接器,包括:

  内芯机构,用于固定和保护线缆;

  外壳机构,弹性可拆卸连接在内芯机构一端,用于和相邻的外壳机构活动卡接配合,从而实现相邻外壳机构所连接的内芯机构对应连通。

  进一步的技术方案,所述内芯机构包括:

  中套结构,弹性可拆卸连接在外壳机构的一端中,用于线缆的通过以及外壳机构的安装固定;

  插头结构,安装固定在中套结构靠近外壳机构一端,用于通过相邻插头结构的抵合实现相邻线缆的电性连通;

  固定结构,装配连接在中套结构远离插头结构的一端,用于将线缆接入到中套结构中,并限位固定线缆位置。

  进一步的技术方案,所述外壳机构包括:

  连接结构,套设在中套结构外围,用于和中套结构活动装配组合;

  装配结构,固定在连接结构外围一端,用于连接结构和中套结构的连接固定;

  卡接结构,固定连接在连接结构远离中套结构一端,用于在连接时通过相同的两组卡接结构卡接配合将插头结构对应连通。

  进一步的技术方案,连接结构和中套结构之间通过弹性组件弹性连接,且在连接结构和中套结构配合时弹性组件处于压缩状态。

  进一步的技术方案,所述卡接结构包括:

  卡定组件,固定连接在连接结构上,用于光纤连接时连接对齐;

  卡接组件,固定设置在连接结构端部,且和卡定组件对应设置,用于在两组外壳机构中的卡接结构相对时,通过卡接组件和卡定组件的活动配合实现两组外壳机构的连接固定。

  进一步的技术方案,所述固定结构包括:

  限位组件,连接在中套结构端部,用于线缆的通过和限位;

  固定组件,套接固定在限位组件外围,且和中套结构端部活动连接,用于将限位组件固定在中套结构上;

  定位组件,套接设置在中套结构外围,一侧外壳机构端侧相抵,另一侧和固定组件端侧活动相抵,用于定位外壳机构以及固定组件在中套结构上的安装位置。

  进一步的技术方案,所述固定结构包括:

  夹持组件,连接在中套结构端部,用于弹性穿夹线缆;

  套接组件,连接设置在中套结构和夹持组件连接处,用于固定夹持组件和中套结构的相对位置。

  本实用新型实施例提供的一种光纤连接器,内芯机构一端和外壳机构相连,内芯机构的另一端和外壳机构相连,两组不同的内芯机构上安装的外壳机构可以通过活动卡接的方式适配连接,从而形成内芯机构的对应连通,并且在装配时,内芯机构可以将线缆固定和保护,这样线缆在连接时不会混乱连接,实现灵活方便且准确的连接。安装在供野外使用的箱体上,尾部伸出的光纤与箱体内的光纤通信系统联通,插座的头是裸露在箱体的外边,在外边接入光纤连接器(即插头)使整个光纤通信系统内外联通达到通信的目的。

  附图说明

  图1为本实用新型实施例提供的一种光纤连接器中长尾型箱壁安装时的结构示意图;

  图2为本实用新型实施例提供的一种光纤连接器中短尾型箱壁安装时的结构示意图;

  图3为本实用新型实施例提供的一种光纤连接器中中性半圆式接口的插头体的结构示意图;

  图4为本实用新型实施例提供的一种光纤连接器中中性分开式接口及插头体的结构示意图;

  图5为本实用新型实施例提供的一种光纤连接器在长尾型箱壁安装时内芯机构的结构示意图;

  图6为本实用新型实施例提供的一种光纤连接器在短尾型箱壁安装时内芯机构的结构示意图;

  图7为本实用新型实施例提供的一种光纤连接器中外壳机构的结构示意图;

  图8为图7中卡槽位置的截面图;

  图9为本实用新型实施例提供的一种光纤连接器中中套的结构示意图;

  图10为本实用新型实施例提供的一种光纤连接器中拉力套的结构示意图;

  图11为本实用新型实施例提供的一种光纤连接器中定位螺套的结构示意图;

  图12为本实用新型实施例提供的一种光纤连接器中尾螺母的结构示意图;

  图13为本实用新型实施例提供的一种光纤连接器中主弹簧的结构示意图;

  图14为本实用新型实施例提供的一种光纤连接器在短尾型箱壁安装时光纤夹持套的结构示意图;

  图15为图14的剖视图;

  图16为本实用新型实施例提供的一种光纤连接器中尾部固定套的结构示意图。

  具体实施方式

  为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

  如图1和2所示,为本实用新型一个实施例提供的一种光纤连接器,包括:

  内芯机构,用于固定和保护线缆;

  外壳机构,弹性可拆卸连接在内芯机构一端,用于和相邻的外壳机构活动卡接配合,从而实现相邻外壳机构所连接的内芯机构对应连通。

  在本实用新型实施例中,优选的,内芯机构一端和外壳机构相连,另一端连接固定在固定结构上,可以为箱壁,内芯机构的另一端和外壳机构相连,两组不同的内芯机构上安装的外壳机构可以通过活动卡接的方式适配连接,从而形成内芯机构的对应连通,并且在装配时,内芯机构可以将线缆固定和保护,这样线缆在连接时不会混乱连接,实现灵活方便且准确的连接。

  如图3-6所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述内芯机构包括:

  中套结构,弹性可拆卸连接在外壳机构的一端中,用于线缆的通过以及外壳机构的安装固定;

  插头结构,安装固定在中套结构靠近外壳机构一端,用于通过相邻插头结构的抵合实现相邻线缆的电性连通;

  固定结构,装配连接在中套结构远离插头结构的一端,用于将线缆接入到中套结构中,并限位固定线缆位置。

  在本实用新型实施例中,优选的,中套结构可以采用中套5,中套5和外壳机构的一端活动适配,外壳机构套设在中套5外围,中套5中部贯通。

  在本实用新型实施例中,优选的,中套5的一端连接设置有插头结构,插头结构可以采用插头体14,插头体14为现有技术中常用的结构,可以采用中性半圆式接口以及中性分开式接口,每种接口有二芯,四芯,六芯之分,即插头实体与中套的连接尺寸及外形尺寸都是一样的,在此不再赘述,中套5的另一端连接设置有固定结构,固定结构根据需求,即光纤长度的不同,可以采用不同的固定结构。

  如图7-8所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述外壳机构包括:

  连接结构,套设在中套结构外围,用于和中套结构活动装配组合;

  装配结构,固定在连接结构外围一端,用于连接结构和中套结构的连接固定;

  卡接结构,固定连接在连接结构远离中套结构一端,用于在连接时通过相同的两组卡接结构卡接配合将插头结构对应连通。

  所述卡接结构包括:

  卡定组件,固定连接在连接结构上,用于光纤连接时连接对齐;

  卡接组件,固定设置在连接结构端部,且和卡定组件对应设置,用于在两组外壳机构中的卡接结构相对时,通过卡接组件和卡定组件的活动配合实现两组外壳机构的连接固定。

  在本实用新型实施例中,优选的,连接结构可以采用第一插座外壳4或第二插座外壳24,第一插座外壳4和第二插座外壳24的结构相同,应用在不同结构的固定结构中,第一插座外壳4应用在长尾插座中,第二插座外壳24应用在短尾插座中,第一插座外壳4和第二插座外壳24均为筒套结构,第一插座外壳4和第二插座外壳24套设在中套5外围,第一插座外壳4和第二插座外壳24外围一端设有装配结构,另一端和固定连接,优选的采用一体化连接设置有卡接结构。

  在本实用新型实施例中,优选的,装配结构采用安装座体38,安装座体38套设固定在第一插座外壳4或第二插座外壳24的外围,安装座体38边缘贯穿设置有多组螺孔40,通过在螺孔40上装配螺丝可以将安装座体38和固定的位置,即箱体结构相连,安装座体38后侧还环形嵌入设置有环槽39,环槽39内设有密封圈20,当螺孔40处螺丝固定后,密封圈20和固定结构压紧可以起到密封作用,防止雨水和灰尘进入。

  在本实用新型实施例中,优选的,卡接结构包括二只分开尾部固定套180°圆弧对称的卡爪,卡爪内侧加工出一条卡爪槽31,并做上一卡爪缺口32,它能抓住对方被连接的卡扣凸台33,在第一插座外壳4以及第二插座外壳24的前端侧面还做成二片圆弧对称的凹槽37,这二片凹槽37较阔,占整个第一插座外壳4或第二插座外壳24周长的2/3,凹槽37的功能是作为对方连接器的卡爪的插入槽,且在凹槽37的侧面设有一对称的卡扣凸台33,用于抓住对方的卡爪,从而通过卡爪上卡爪槽31中的卡爪缺口32和卡扣凸台33配合形成卡接。

  在本实用新型实施例中,优选的,第一插座外壳4中心为台阶状的第一台阶孔35和第二台阶孔36,用于安装中套结构和插头结构,第一台阶孔35其内径与插头体14相松配,且在第一台阶孔35和插头体14之间有一个侧面密封圈作防雨水及灰尘等密封;第一插座外壳4或第二插座外壳24的侧面开有一台阶状的第三台阶孔34,第三台阶孔34内部压入固定有销子15,作紧配合;插头体14在第三台阶孔34中伸出一个凸台,一般凸台为0.5毫米,该凸台插入插头体14侧面的凹槽中,其功能仅定位销子15和插头体14与第一插座外壳4或第二插座外壳24之间只能相对转动一定的角度。

  如图13所示,作为本实用新型的一种优选实施例,连接结构和中套结构之间通过弹性组件弹性连接,且在连接结构和中套结构配合时弹性组件处于压缩状态。

  在本实用新型实施例中,第一插座外壳4或第二插座外壳24中的第二台阶孔36用于中套5的穿入,并且挡住位于第一插座外壳4或第二插座外壳24与中套5之间的弹性组件,弹性组件可以采用主弹簧12,中套5和第一插座外壳4或第二插座外壳24装配后,主弹簧12处于压紧状态,产生弹性压力。

  如图9-13所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述固定结构包括:

  限位组件,连接在中套结构端部,用于线缆的通过和限位;

  固定组件,套接固定在限位组件外围,且和中套结构端部活动连接,用于将限位组件固定在中套结构上;

  定位组件,套接设置在中套结构外围,一侧外壳机构端侧相抵,另一侧和固定组件端侧活动相抵,用于定位外壳机构以及固定组件在中套结构上的安装位置。

  在本实用新型实施例中,优选的,限位组件采用拉力套9,拉力套9中穿过设置有第一光纤16,拉力套9和中套5之间为松配,便于安装,拉力套9与中套5之间用止头螺丝19固定,安装好后的拉力套9中部拉力套端面94处,必须与中套5的中套端面56处齐平;拉力套9是承载拉力的主要零件,因为最终装置是安装在箱壁上的,安装好后,后部的第一光纤16是不会承受大的压力,所以第一光纤16不需要与拉力套9之间作伸缩固定,只要把第一光纤16的外皮直接压接在拉力套9中即可,这样结构就比较简单。

  在本实用新型实施例中,优选的,固定组件可以采用尾螺母17,卡接固定在拉力套9外围,且和中套5端部通过螺纹配合活动套接,尾螺母17上设有螺纹65,通过螺纹65套设在拉力套9外围,尾螺母17上还贯穿设置有螺孔62,通过止头螺丝19穿过螺孔62并将尾螺母17固定在拉力套9上,尾螺母17一侧的中套5外围还设有定位组件。

  在本实用新型实施例中,优选的,定位组件可以采用定位螺套13,定位螺套13套设在中套5外围,第三台阶孔34中的销子15内侧凸出部分必须落入插头体14的侧面凹槽中,并在槽中自由滑动,此时调整好中套5后,定位螺套13中部通过贯通的螺纹65套设在中套5外围,定位螺套13的螺纹65和尾螺母17的螺纹65为同一通道结构,定位螺套13两侧也具有同样的螺孔62,用止头螺丝19穿过螺孔62可以固定定位螺套13。

  如图14-16所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述固定结构包括:

  夹持组件,连接在中套结构端部,用于弹性穿夹线缆;

  套接组件,连接设置在中套结构和夹持组件连接处,用于固定夹持组件和中套结构的相对位置。

  在本实用新型实施例中,优选的,夹持组件可以采用光纤夹持套22,套接组件可以采用尾部固定套18,此时所对应的,光纤夹持套22中夹持设置有第二光纤23,第二光纤23为单芯光纤,尾部固定套18是一个圆盘形结构,前端内孔为一螺纹孔67配合中套5尾部螺纹并拧入螺纹拧紧后,用止头螺丝19固定,作为第二插座外壳24及主弹簧12后部的挡块,使主弹簧产生弹力,另一方面在后半部的66中穿入光纤夹持套22。

  在本实用新型实施例中,优选的,光纤夹持套22为两组同心设置的圆柱体叠放组成,从而形成圆柱形台阶状,中心贯穿第一中心孔73和第二中心孔74用于穿夹第二光纤23,第一中心孔73的大小根据第二光纤23的根数决定,第一中心孔73的大小刚好能穿入第二光纤23;在第一中心孔73和第二中心孔74的径向开一条夹持槽72,整个纵向不能开穿,优选的达到整个第一中心孔73和第二中心孔74深度的90%,在夹持槽72的二侧开二只相对的凹坑71用来作为止头螺丝19的顶紧点,当光纤夹持套22嵌入尾部固定套18的螺纹孔67中后,使光纤夹持套22上的二只凹坑71对准尾部固定套18上的两组螺孔62,用止头螺丝19二侧同时顶紧光纤夹持套22上的夹持槽72,促使夹持槽72夹紧光纤;这种结构简单有效装卸非常方便,而且做得很短,第二中心孔74一端和第一中心孔73尺径相同并相互连通,另一端可以开成喇叭口,第二光纤23可以自由活动,长度可以加长并尽量大于第一中心孔73的孔长,以尽量减少光纤的弯曲损耗。

  以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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