一种望远镜的主镜连接机构
技术领域
本实用新型涉及望远镜安装技术领域，尤其涉及一种望远镜的主镜连接机构。
背景技术
望远镜是一种利用透镜或反射镜以及其他光学器件观测遥远物体的光学仪器。利用通过透镜的光线折射或光线被凹镜反射使之进入小孔并会聚成像，再经过一个放大目镜而被看到。又称“千里镜”。主镜，反射式望远镜中对入射光而言的第一块反射镜，一般是望远镜中最大的镜面。
现有的望远镜主镜在与支撑架安装时，一般采用螺栓进行固定，然而螺栓固定不方便进行快速拆装，不利于将望远镜整体拆下携带，为此我们提出了一种望远镜的主镜连接机构。
实用新型内容
本实用新型提出的一种望远镜的主镜连接机构，解决了现有望远镜主镜与支撑架之间通过螺栓固定，这样不方便快速拆装携带的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种望远镜的主镜连接机构，包括主镜，所述主镜的外圈固定套设有固定框，所述固定框的底部球铰接有支撑杆，所述支撑杆的底端焊接有挤压块，所述挤压块的外部活动套设有支撑座，所述支撑座的内部开设有固定槽，所述支撑座的底部设有支架，所述固定槽的顶部内壁滑动安装有两个限位块，所述限位块的下方设有与支撑座的内部固定连接的定位框，所述定位框的下方设有两个活动块，两个所述活动块相互远离的一侧均设有推块，两个所述推块相互远离的一侧均设有与固定槽的内壁滑动设置的挤压机构。
优选的，所述固定槽的顶部内壁沿其长度方向开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内壁连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧相互靠近的一端均连接有滑动安装在第一滑槽内部的第一滑块，所述第一滑块的底部焊接有固定杆，且固定杆的底端与限位块焊接，所述第一滑槽和第一滑块的竖截面均为T型结构。
优选的，所述挤压机构包括第二滑块、第二弹簧和连接杆，所述固定槽的两侧内壁沿其高度方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有两个第二滑块，两个所述第二滑块相互靠近的一侧连接有第二弹簧，所述第二滑块伸出第二滑槽的一侧铰接有连接杆，且连接杆远离第二滑块的一端与推块铰接，所述第二滑槽和第二滑块的横截面均为T型结构。
优选的，所述固定槽的正面内壁和背面内壁均开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动安装有导向杆，且导向杆伸出导向槽的一端与活动块焊接，所述导向槽的竖截面为L型结构。
优选的，所述定位框的正面外壁和背面外壁均焊接有定位杆，且定位杆远离定位框的一端与固定槽的内壁焊接。
优选的，所述支撑座的顶部开设有活动孔，且支撑杆贯穿活动孔。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装支撑座、支撑杆、挤压块、限位块、定位框、活动块、推块和挤压机构等结构，其中支撑杆带动挤压块下移，会使得挤压块与活动块接触，而挤压机构则通过推块挤压活动块，使得活动块相互靠近将挤压块托住，从而方便支撑杆定位支撑，而限位块则对挤压块进行限位，定位框则避免挤压块转动，从而使得支撑杆无法脱离支撑座，而在拆卸时，将支撑杆先下压再向上提起，可将支撑杆和挤压块从支撑座内取出，该装置设计新颖，操作简单，方便对支撑杆和支撑座快速组装和拆卸，这样方便将设备分解开，从而方便携带。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种望远镜的主镜连接机构的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种望远镜的主镜连接机构的支撑座剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种望远镜的主镜连接机构的支撑杆下移后剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种望远镜的主镜连接机构的定位框和定位杆俯视结构示意图。
图中：1主镜、2固定框、3支撑杆、4支架、5支撑座、6挤压块、7第一滑槽、8第一弹簧、9第一滑块、10固定杆、11限位块、12定位框、13导向槽、14导向杆、15活动块、16第二滑槽、17第二滑块、18第二弹簧、19连接杆、20推块、21定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种望远镜的主镜连接机构，包括主镜1，主镜1的外圈固定套设有固定框2，固定框2的底部球铰接有支撑杆3，支撑杆3的底端焊接有挤压块6，挤压块6的外部活动套设有支撑座5，支撑座5的内部开设有固定槽，支撑座5的底部设有支架4，固定槽的顶部内壁滑动安装有两个限位块11，限位块11的下方设有与支撑座5的内部固定连接的定位框12，定位框12的下方设有两个活动块15，两个活动块15相互远离的一侧均设有推块20，两个推块20相互远离的一侧均设有与固定槽的内壁滑动设置的挤压机构。
本实施例中，固定槽的顶部内壁沿其长度方向开设有两个第一滑槽7，第一滑槽7的内壁连接有第一弹簧8，两个第一弹簧8相互靠近的一端均连接有滑动安装在第一滑槽7内部的第一滑块9，第一滑块9的底部焊接有固定杆10，且固定杆10的底端与限位块11焊接，第一滑槽7和第一滑块9的竖截面均为T型结构。
本实施例中，挤压机构包括第二滑块17、第二弹簧18和连接杆19，固定槽的两侧内壁沿其高度方向开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内部滑动安装有两个第二滑块17，两个第二滑块17相互靠近的一侧连接有第二弹簧18，第二滑块17伸出第二滑槽16的一侧铰接有连接杆19，且连接杆19远离第二滑块17的一端与推块20铰接，第二滑槽16和第二滑块17的横截面均为T型结构。
本实施例中，固定槽的正面内壁和背面内壁均开设有导向槽13，导向槽13的内部滑动安装有导向杆14，且导向杆14伸出导向槽13的一端与活动块15焊接，导向槽13的竖截面为L型结构。
本实施例中，定位框12的正面外壁和背面外壁均焊接有定位杆21，且定位杆21远离定位框12的一端与固定槽的内壁焊接。
本实施例中，支撑座5的顶部开设有活动孔，且支撑杆3贯穿活动孔。
工作原理，首先，支撑杆3带动挤压块6下移，会使得挤压块6与活动块15接触，而挤压机构则通过推块20挤压活动块15，使得活动块15相互靠近将挤压块6托住，从而方便支撑杆3定位支撑，如附图2所示，而限位块11则对挤压块6进行限位，定位框12则避免挤压块6转动，从而使得支撑杆3无法脱离支撑座5，而在拆卸时，将支撑杆3向下压紧，支撑杆3带动挤压块6挤压活动块15，活动块15会被撑向两侧，当挤压块6来到活动块15的下方后，如附图3所示，挤压机构则方便推动活动块15相互靠近，此时将支撑杆3向上提起，支撑杆3带动挤压块6和活动块15沿导向槽13上移，而活动块15则会挤压限位块11，从而可以将限位块11向两侧撑开，此时挤压块6离开定位框12，再将支撑杆3转动90度角，即可将支撑杆3和挤压块6从支撑座5内取出，整个装置方便对支撑杆3和支撑座5快速组装和拆卸，这样方便将设备分解开，从而方便携带。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
