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一种物联网智能控制系统

2021-02-02 07:04:30

一种物联网智能控制系统

  技术领域

  本实用新型涉及控制技术领域,具体是一种物联网智能控制系统。

  背景技术

  物联网智能控制系统是一种互联网结构系统,在远端可以实时监测智能控制系统内部的状态数据(如冷冻水泵启停,冷却水泵启停,冷却塔启停等的运行状态),还可以实时控制空调系统当前数据。物联网是未来自动控制系统中监控系统的主流趋势。具有环境和经济效益显著、应用广泛、污染小、维护简单、节省空间寿命长、节约成本等优势,目前政府也在大力支持物联网络系统

  涉及机组运行数量的自动切换、主机运行参数的自动设置、各类阀门的自动切换等一系列运行策略。物联网可以实时监控系统安全高效的运行,实现更高的系统COP和自主无人值守,专门针对智能控制系统必不可少。物联网的监控系统,可以在远端实时监视状态与启停控制,针对性的控制策略,且可以很方便的对主机控制方式进行状态监视,可以根据实时工况对主机运行参数进行设置。

  目前现有的智能控制系统并没有对系统COP进行实时计算,实时工况和设备运行状态也无法进行联网共享。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种物联网智能控制系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  一种物联网智能控制系统,包括主控柜、工艺板换装置、冷冻水泵柜、冷却水泵柜和冷却塔柜,所述主控柜的内部设有工控机、PLC、采集模块和路由器,工控机通过路由器分别连接冷冻水泵柜、冷却水泵柜和冷却塔柜,路由器上还连接有无线网关,主控柜还包括箱体以及安装在箱体内部的采集箱供电进线端子X1、断路器QF1-QF5、检修插座CZ、24VDC端子X2、声光报警器端子X3、监测点温度信号端子X4、中间继电器KA1-KA5、宽带路由器ADSL、开关电源PS和光电转换器TL,光电转换器TL分别连接无线网关、PLC和工控机,采集箱供电进线端子X1、断路器QF1-QF5、中间继电器KA1-KA5、检修插座CZ和开关电源PS位于最上层线槽内部,PLC和采集模块位于中层线槽内部,24VDC端子X2、声光报警器端子X3、监测点温度信号端子X4位于下层线槽内部。

  作为本实用新型的进一步技术方案:所述冷冻水泵柜内部设有PLC和控制模块,PLC连接主控柜,控制模块连接冷却泵组。

  作为本实用新型的进一步技术方案:所述冷却水泵柜内部设有PLC和控制模块,PLC连接主控柜,控制模块连接冷却泵组。

  作为本实用新型的进一步技术方案:所述冷却塔柜内部设有PLC和控制模块,PLC连接主控柜和室外温湿度传感器,控制模块连接风机和喷淋泵。

  作为本实用新型的进一步技术方案:所述冷却塔柜内部设有PLC和控制模块,PLC连接主控柜和室外温湿度传感器,控制模块连接风机和喷淋泵。

  作为本实用新型的进一步技术方案:所述采集模块分别连接传感器和工艺板换装置。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.智能主控柜内有系统运行的控制策略(主机参数设置、阀门自动切换、水泵变频等),通过主机通讯板与主机实现通讯,并通过路由器与各设备智能控制柜进行通讯;2.智能主控柜通过路由器连至无线网关,根据实时工况计算出系统COP,并将所有需展示的数据上传至云端上位机,可实现远程运行状态与系统COP的实时查看;3.分布式的控制系统设计,当任一控制柜发生故障时,其他柜子仍能正常或者就地运行,保证了自控系统运行的稳定性。

  附图说明

  图1为本实用新型原理图。

  图2为主控柜的结构图。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  实施例1:请参阅图1-2,一种物联网智能控制系统,包括主控柜、工艺板换装置、冷冻水泵柜、冷却水泵柜和冷却塔柜,所述主控柜的内部设有工控机、PLC、采集模块和路由器,工控机通过路由器分别连接冷冻水泵柜、冷却水泵柜和冷却塔柜,路由器上还连接有无线网关,主控柜还包括箱体以及安装在箱体内部的采集箱供电进线端子X1、断路器QF1-QF5、检修插座CZ、24VDC端子X2、声光报警器端子X3、监测点温度信号端子X4、中间继电器KA1-KA5、宽带路由器ADSL、开关电源PS和光电转换器TL,光电转换器TL分别连接无线网关、PLC和工控机,采集箱供电进线端子X1、断路器QF1-QF5、中间继电器KA1-KA5、检修插座CZ和开关电源PS位于最上层线槽内部,PLC和采集模块位于中层线槽内部,24VDC端子X2、声光报警器端子X3、监测点温度信号端子X4位于下层线槽内部。冷冻水泵柜内部设有PLC和控制模块,PLC连接主控柜,控制模块连接冷却泵组。冷却水泵柜内部设有PLC和控制模块,PLC连接主控柜,控制模块连接冷却泵组。冷却塔柜内部设有PLC和控制模块,PLC连接主控柜和室外温湿度传感器,控制模块连接风机和喷淋泵。冷却塔柜内部设有PLC和控制模块,PLC连接主控柜和室外温湿度传感器,控制模块连接风机和喷淋泵。采集模块分别连接传感器和工艺板换装置。

  使用时,依次闭合断路器QF1、QF2、QF3、QF4、QF5,上电。开关电源PS为PLC及其模块、各类传感器供电。工控电脑、路由器、无线网关模块由插座供电。

  智能主控柜里的PLC为系统的大脑,通过模拟量输入模块采集系统运行参数;通过通讯模块与地源热泵主机进行通讯,采集主机运行状态参数,并可通过整个系统采集到的传感器数据,智能地设置主机的运行参数;通过PLC自带的以太网口,连至路由器,与其余各设备控制柜建立通讯,将所有设备的运行状态参数采集上来,并将最佳的运行参数下发至相应的设备控制柜。最终使得系统的COP达到最佳,并可通过无线网关模块将系统的运行状态信息与实时系统COP值上传,显示在云端上。

  工控电脑通过网线连至路由器,与PLC通讯,安装有完备的上位机软件,包括设备监控、能耗统计、数据库记录功能等。

  智能主控柜以通讯方式控制主机,冷冻水泵智能控制柜控制冷冻水泵组,冷却水泵智能控制柜控制冷却水泵组,冷却塔控制柜控制风机与喷淋泵。

  分布式的控制系统(冷冻水泵智能控制柜、冷却水泵智能控制柜、冷却塔智能控制柜),以西门子s7以太网组网建立通讯,智能主控柜可以采集每个设备柜的状态参数,并下发启停/开关指令、运行参数至相应的设备柜。每个设备柜也可以独立的就地控制,系统可靠性极高。

  实施例2:在实施例1的基础上:主控柜开门后结构图如图2,线槽为50*35,横向4条、纵向2条。

  整个柜子外观设计舒适美观,各模块供电明确,强弱电有效隔离,通讯无干扰且防护得当,散热优秀。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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