一种电源时序器及其系统
技术领域
本实用新型涉及用电设备电源管理领域，尤其涉及一种电源时序器及其系统。
背景技术
目前智能电源管理系统(IPMS)，由电源时序器结合智能中控系统形成智能电源管理系统。智能电源管理系统的优势体现在不仅仅可以对管理设备的电源控制，还可以优化电源管理方式(电源管理器的方式有app、Pc端、遥控器、面板、本地按钮等多种控制方式)；智能电源管理系统还具备智能拓展功能，具有多协议的控制方式包含RS-232、RS-485、红外、TCP、UDP、HTTP、Canbus、干接点输入、干接点输出等多种控制方式。
电源时序器包括8个电源接口、2个常供电口，所有用电电器经过时序器控制，时序器的控制电源壳体安装在盒体中，当电器发生故障时，需要对盒体内的线路进行检修，但盒体内线缆较多，没有进行梳理，进而不便于对线路进行检修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电源时序器及其系统，旨在解决现有技术中的时序器的控制电源壳体安装在盒体中，当电器发生故障时，需要对盒体内的线路进行检修，但盒体内线缆较多，没有进行梳理，进而不便于对线路进行检修的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种电源时序器，包括机箱、盖板、电源壳体和连接装置；所述机箱具有放置槽，所述放置槽的开口位于所述机箱的一侧，所述盖板与所述机箱可拆卸连接，并位于所述机箱在所述放置槽的开口一侧，所述电源壳体通过所述连接装置与所述机箱滑动连接，并通过所述连接装置与所述盖板固定连接，且位于所述放置槽的内部；所述连接装置包括滑轨、托板和收纳组件，所述滑轨与所述机箱固定连接，并位于所述机箱在所述放置槽的侧壁，且靠近所述电源壳体，所述托板与所述滑轨滑动连接，并与所述电源壳体固定连接，且位于所述滑轨远离所述机箱的一侧；所述托板具有穿线孔，所述穿线孔位于所述托板靠近所述电源壳体的一侧，所述收纳组件包括束线筒、连接转轴和绕线器，所述束线筒与所述机箱固定连接，并朝向所述穿线孔的方向，所述连接转轴与所述托板转动连接，并端部与所述滑轨啮合，且位于所述托板靠近所述电源壳体的一侧，所述绕线器与所述连接转轴固定连接，并与所述穿线孔通过导线连接，且与所述电源壳体通过导线连接，所述绕线器位于所述连接转轴的外周。
其中，所述收纳组件还包括旋转轴承，所述旋转轴承与所述托板固定连接，并与所述连接转轴转动连接，且位于所述连接转轴的外周。
其中，所述收纳组件还包括旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述连接转轴固定连接，并与所述滑轨啮合，且位于所述连接转轴靠近所述滑轨的一端。
其中，所述机箱具有连接孔，所述连接孔贯穿所述机箱，并位于所述机箱靠近所述滑轨的一侧；所述连接装置还包括卡扣，所述卡扣与所述盖板固定连接，并与所述机箱抵接，且伸入所述连接孔的内部。
其中，所述束线筒包括安装转轴、第一夹板和第二夹板，所述安装转轴与所述机箱固定连接，并位于所述机箱靠近所述电源壳体的一侧；所述第一夹板与所述安装转轴转动连接，并位于所述安装转轴的外周；所述第二夹板与所述安装转轴转动连接，并与所述第一夹板啮合，且位于所述安装转轴的外周。
其中，所述束线筒还包括连接锁销，所述连接锁销与所述第一夹板滑动连接，并与所述第二夹板滑动连接，所述连接锁销位于所述第一夹板远离所述安装转轴的一侧，并位于所述第二夹板远离所述安装转轴的一侧。
本实用新型还提供一种电源时序系统，包括电源时序器和控制器，所述控制器与所述电源时序器通过无线电连接，并位于所述电源时序器的外部。
本实用新型的一种电源时序器及其系统，通过所述束线筒套设在线缆的外周，将多根通过所述穿线孔的线缆进行集中，并进行固定，所述连接转轴的端部螺纹固定有所述旋转齿轮，所述旋转齿轮的外周与所述滑轨的凹槽啮合，使所述托板在滑动过程中带动所述旋转齿轮与所述滑轨转动，进而带动所述连接转轴和所述绕线器与所述旋转齿轮同向转动，从而连接在所述电源壳体和所述绕线器上的线缆进行收放，进而使所述机箱内的电缆能够被有序收纳，便于在发生故障时方便对线路进行检修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的机箱的外部结构示意图。
图2是本实用新型的连接装置的结构示意图。
图3是本实用新型的旋转齿轮和滑轨的连接结构示意图。
图4是本实用新型的束线筒的结构示意图。
图中：1-机箱、2-盖板、3-电源壳体、4-连接装置、11-放置槽、12-连接孔、41-滑轨、42-托板、43-收纳组件、44-卡扣、100-电源时序器、200-控制器、300-电源时序系统、421-穿线孔、431-束线筒、432-连接转轴、433-绕线器、434-旋转轴承、435-旋转齿轮、4311-安装转轴、4312-第一夹板、4313-第二夹板、4314-连接锁销。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实施方式的第一实施例：
请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种电源时序器100，包括机箱1、盖板2、电源壳体3和连接装置4；所述机箱1具有放置槽11，所述放置槽11的开口位于所述机箱1的一侧，所述盖板2与所述机箱1可拆卸连接，并位于所述机箱1在所述放置槽11的开口一侧，所述电源壳体3通过所述连接装置4与所述机箱1滑动连接，并通过所述连接装置4与所述盖板2固定连接，且位于所述放置槽11的内部；所述连接装置4包括滑轨41、托板42和收纳组件43，所述滑轨41与所述机箱1固定连接，并位于所述机箱1在所述放置槽11的侧壁，且靠近所述电源壳体3，所述托板42与所述滑轨41滑动连接，并与所述电源壳体3固定连接，且位于所述滑轨41远离所述机箱1的一侧；所述托板42具有穿线孔421，所述穿线孔421位于所述托板42靠近所述电源壳体3的一侧，所述收纳组件43包括束线筒431、连接转轴432和绕线器433，所述束线筒431与所述机箱1固定连接，并朝向所述穿线孔421的方向，所述连接转轴432与所述托板42转动连接，并端部与所述滑轨41啮合，且位于所述托板42靠近所述电源壳体3的一侧，所述绕线器433与所述连接转轴432固定连接，并与所述穿线孔421通过导线连接，且与所述电源壳体3通过导线连接，所述绕线器433位于所述连接转轴432的外周。
进一步地，所述收纳组件43还包括旋转轴承434，所述旋转轴承434与所述托板42固定连接，并与所述连接转轴432转动连接，且位于所述连接转轴432的外周。
进一步地，所述收纳组件43还包括旋转齿轮435，所述旋转齿轮435与所述连接转轴432固定连接，并与所述滑轨41啮合，且位于所述连接转轴432靠近所述滑轨41的一端。
进一步地，所述机箱1具有连接孔12，所述连接孔12贯穿所述机箱1，并位于所述机箱1靠近所述滑轨41的一侧；所述连接装置4还包括卡扣44，所述卡扣44与所述盖板2固定连接，并与所述机箱1抵接，且伸入所述连接孔12的内部。
在本实施例中，所述机箱1为矩形机箱1，并内部中空，所述机箱1的前端具有所述放置槽11，所述放置槽11的端面尺寸与所述机箱1的内部截面尺寸相同，所述电源壳体3为安装所述电源时序器100的外部壳体，线缆通过插孔与所述电源壳体3连接，并位于所述机箱1的内部，且连接到所述机箱1底部的总电源上；所述连接孔12为矩形孔，数量为两个，分别位于所述机箱1的朝向所述放置槽11端的两侧面，并靠近所述放置槽11，所述盖板2与所述机箱1的所述放置槽11盖合，所述盖板2的侧面具有所述卡扣44，并使所述卡扣44与所述连接孔12卡合，并伸出所述连接孔12，所述卡扣44为弹簧卡扣44，通过按压板和弹簧组成，可按压所述卡扣44的按压板，使弹簧压缩，进而使所述卡扣44脱离所述连接孔12，从而实现所述盖板2的拆卸和安装；两个所述滑轨41分别侧向安装在所述机箱1的内侧，并位于所述机箱1朝向所述放置槽11开口方向的左右两个侧面，所述托板42的两侧面分别与所述滑轨41滑动连接，并端部伸入所述滑轨41的内部，使所述托板42朝向所述放置槽11的开口方向滑动，所述旋转轴承434通过支架螺纹固定在所述托板42的上表面，并中心位置通过内环连接有所述连接转轴432，所述连接转轴432的外周螺纹固定有所述绕线器433，所述绕线器433为圆柱体，并外侧面具有环状凹槽，能容纳线缆，所述绕线器433的数量为四个，并分别沿所述连接转轴432的长方向螺纹固定在所述连接转轴432的外周，可对多根线缆进行缠绕；所述束线筒431套设在线缆的外周，将多根通过所述穿线孔421的线缆进行集中，并进行固定，所述连接转轴432的端部螺纹固定有所述旋转齿轮435，所述旋转齿轮435的外周与所述滑轨41的凹槽啮合，使所述托板42在滑动过程中带动所述旋转齿轮435与所述滑轨41转动，进而带动所述连接转轴432和所述绕线器433与所述旋转齿轮435同向转动，从而连接在所述电源壳体3和所述绕线器433上的线缆进行收放，进而使所述机箱1内的电缆能够被有序收纳，便于在发生故障时方便对线路进行检修。
在本实施方式的第二实施例：
请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种电源时序器100，包括机箱1、盖板2、电源壳体3和连接装置4；所述机箱1具有放置槽11，所述放置槽11的开口位于所述机箱1的一侧，所述盖板2与所述机箱1可拆卸连接，并位于所述机箱1在所述放置槽11的开口一侧，所述电源壳体3通过所述连接装置4与所述机箱1滑动连接，并通过所述连接装置4与所述盖板2固定连接，且位于所述放置槽11的内部；所述连接装置4包括滑轨41、托板42和收纳组件43，所述滑轨41与所述机箱1固定连接，并位于所述机箱1在所述放置槽11的侧壁，且靠近所述电源壳体3，所述托板42与所述滑轨41滑动连接，并与所述电源壳体3固定连接，且位于所述滑轨41远离所述机箱1的一侧；所述托板42具有穿线孔421，所述穿线孔421位于所述托板42靠近所述电源壳体3的一侧，所述收纳组件43包括束线筒431、连接转轴432和绕线器433，所述束线筒431与所述机箱1固定连接，并朝向所述穿线孔421的方向，所述连接转轴432与所述托板42转动连接，并端部与所述滑轨41啮合，且位于所述托板42靠近所述电源壳体3的一侧，所述绕线器433与所述连接转轴432固定连接，并与所述穿线孔421通过导线连接，且与所述电源壳体3通过导线连接，所述绕线器433位于所述连接转轴432的外周。
进一步地，所述束线筒431包括安装转轴4311、第一夹板4312和第二夹板4313，所述安装转轴4311与所述机箱1固定连接，并位于所述机箱1靠近所述电源壳体3的一侧；所述第一夹板4312与所述安装转轴4311转动连接，并位于所述安装转轴4311的外周；所述第二夹板4313与所述安装转轴4311转动连接，并与所述第一夹板4312啮合，且位于所述安装转轴4311的外周。
进一步地，所述束线筒431还包括连接锁销4314，所述连接锁销4314与所述第一夹板4312滑动连接，并与所述第二夹板4313滑动连接，所述连接锁销4314位于所述第一夹板4312远离所述安装转轴4311的一侧，并位于所述第二夹板4313远离所述安装转轴4311的一侧。
在本实施例中，所述安装转轴4311通过支架螺纹固定在所述机箱1的前侧壁上，并竖直安装，所述第一夹板4312和所述第二夹板4313分别通过轴承与所述安装转轴4311连接，并轴承分别连接在所述安装转轴4311的上下两端，所述第一夹板4312和所述第二夹板4313的外形相同，都为弧形板，并弧形面朝向所述安装转轴4311相向设置，所述第一夹板4312位于所述第二夹板4313的上方，使所述第一夹板4312和所述第二夹板4313进行啮合，所述第一夹板4312和所述第二夹板4313具有竖向贯穿的滑槽，滑槽分别贯穿所述第一夹板4312和所述第二夹板4313，使所述连接锁销4314分别贯穿所述第一夹板4312和所述第二夹板4313，并对所述第一夹板4312和所述第二夹板4313进行限位，从而对多根线缆进行固定，检修时只需将所述连接锁销4314取出即可打开所述第一夹板4312和所述第二夹板4313，如此便于对线路进行检修。
在本实施方式的第三实施例：
请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种电源时序器100，包括机箱1、盖板2、电源壳体3和连接装置4；所述机箱1具有放置槽11，所述放置槽11的开口位于所述机箱1的一侧，所述盖板2与所述机箱1可拆卸连接，并位于所述机箱1在所述放置槽11的开口一侧，所述电源壳体3通过所述连接装置4与所述机箱1滑动连接，并通过所述连接装置4与所述盖板2固定连接，且位于所述放置槽11的内部；所述连接装置4包括滑轨41、托板42和收纳组件43，所述滑轨41与所述机箱1固定连接，并位于所述机箱1在所述放置槽11的侧壁，且靠近所述电源壳体3，所述托板42与所述滑轨41滑动连接，并与所述电源壳体3固定连接，且位于所述滑轨41远离所述机箱1的一侧；所述托板42具有穿线孔421，所述穿线孔421位于所述托板42靠近所述电源壳体3的一侧，所述收纳组件43包括束线筒431、连接转轴432和绕线器433，所述束线筒431筒与所述机箱1固定连接，并朝向所述穿线孔421的方向，所述连接转轴432与所述托板42转动连接，并端部与所述滑轨41啮合，且位于所述托板42靠近所述电源壳体3的一侧，所述绕线器433与所述连接转轴432固定连接，并与所述穿线孔421通过导线连接，且与所述电源壳体3通过导线连接，所述绕线器433位于所述连接转轴432的外周。
进一步地，所述收纳组件43还包括旋转轴承434，所述旋转轴承434与所述托板42固定连接，并与所述连接转轴432转动连接，且位于所述连接转轴432的外周。
进一步地，所述收纳组件43还包括旋转齿轮435，所述旋转齿轮435与所述连接转轴432固定连接，并与所述滑轨41啮合，且位于所述连接转轴432靠近所述滑轨41的一端。
进一步地，所述机箱1具有连接孔12，所述连接孔12贯穿所述机箱1，并位于所述机箱1靠近所述滑轨41的一侧；所述连接装置4还包括卡扣44，所述卡扣44与所述盖板2固定连接，并与所述机箱1抵接，且伸入所述连接孔12的内部。
进一步地，所述束线筒431包括安装转轴4311、第一夹板4312和第二夹板4313，所述安装转轴4311与所述机箱1固定连接，并位于所述机箱1靠近所述电源壳体3的一侧；所述第一夹板4312与所述安装转轴4311转动连接，并位于所述安装转轴4311的外周；所述第二夹板4313与所述安装转轴4311转动连接，并与所述第一夹板4312啮合，且位于所述安装转轴4311的外周。
进一步地，所述束线筒431还包括连接锁销4314，所述连接锁销4314与所述第一夹板4312滑动连接，并与所述第二夹板4313滑动连接，所述连接锁销4314位于所述第一夹板4312远离所述安装转轴4311的一侧，并位于所述第二夹板4313远离所述安装转轴4311的一侧。
一种电源时序系统300，包括电源时序器100和控制器200，所述控制器200与所述电源时序器100通过无线电连接，并位于所述电源时序器100的外部。
在本实施例中，所述控制器200内部安装有无线电信号发生器，所述控制器的型号为LENTUN908，所述电源壳体3上安装有信号接收器，使所述控制器200在外部与所述电源时序器100通过无线电连接，并所述控制器200与所述电源时序器100的连接距离为直径10米范围内，如此方便对所述电源时序器100进行控制，可以做到一个遥控器同时控制灯光、窗帘、播放器、功放等设备，也可以是设备之间相互联动；所述电源时序器100将原本的普通时序器进行替换，所述电源时序器100有8个可以控制的220V电源接口，2个常供电口，其中总功率可达到30A，单路最大16A，所有的用电电器经过智能电源管理系统，从而进优化控制方式，这个套智能电源管理系统，安装调试极其简单(中文点击拖动式)。将智能电源管理器固定在对应位置后，所有设备的电源线从这上面取电；还会对演播厅的播放器、功放、灯光做到统一的协调控制。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
