一种智能型真空接触器同期性调试仪
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种智能型真空接触器同期性调试仪。
背景技术
在煤矿开采中，电力拖动系统中的磁力启动器真空接触器吸合时的同期性至关重要。维修拖动系统中电动机时发现，电动机烧坏大部分原因是由于磁力启动器缺相造成的，而缺相是由于其自身真空接触器真空管损坏引起的，真空管的损坏是由于其吸合时的同期性不一致造成。我们调试真空管的同期性时主要靠经验和测量真空管的开距.这样产生的误差太大，调试不好真空管会产生弧光，真空管就会在很短的时间内损坏而导致电动机烧坏，从而影响生产和造成经济损失。
原来真空接触器同期性的调试主要靠经验和目测，依据准确性较差。要想保证真空接触器同期性一致，那么就要保证其真空管的开距一样和其动触头一起动作，动触头在一块不变形的板上决定了动触头动作的一致性，需要开距相同。而以前是用游标卡尺来测量其开距的，三个真空管没有同一个测量基准，又是目测这样产生的误差很大，导致无法实现。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种智能型真空接触器同期性调试仪，包括：PLC计算单元，动力单元，变速推进单元和显示单元；
PLC计算单元通过动力单元和变速推进单元连接真空接触器；
PLC计算单元还与真空接触器连接，获取真空接触器的通断状态，并获取真空接触器接通动作时的接通时间点以及真空接触器断开动作时的断开时间点；
PLC计算单元向动力单元发送控制动作指令，使动力单元通过变速推进单元驱动真空接触器通断动作，并且PLC计算单元记录发送控制动作指令的时间点；
PLC计算单元结合真空接触器的通断时间点以及发送控制动作指令的时间点测试真空接触器的动作同期性；
PLC计算单元与显示单元，通过显示单元显示测试过程数据以及测试结果数据。
优选地，调试仪还包括：变压器T1，交直整流桥U1，电阻R1，电阻R2，接触器KA1，接触器KA2以及用于给PLC计算单元供电的电源模块；
电源模块输入端和变压器T1一次侧分别连接220v电源；
电源模块输出端与PLC计算单元连接；
电源模块输出端还通过电阻R1连接PLC计算单元Y4点；
电源模块输出端还通过电阻R2连接PLC计算单元Y5点；
变压器T1二次侧连接交直整流桥U1输入端；
交直整流桥U1正极输出端分别连接接触器KA1常开正极输入端以及接触器KA2常开正极输入端；
交直整流桥U1负极输出端分别连接接触器KA1常开负极输入端以及接触器KA2常开负极输入端；
接触器KA1常开输出端和接触器KA2常开输出端分别连接动力单元。
优选地，变压器二次侧输出AC48V；整流桥输出DC48V；电源模块输出DC24V。
PLC计算单元连接有启动按钮X5以及停止按钮X4。
PLC计算单元配置有减法运算模块，真空管的接通时间获取模块，时间继电器以及寄存器。
动力单元采用伺服电机。
从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
智能型真空接触器同期性调试仪运用了PLC计时运算功能，可得到科学准确数据。
智能型真空接触器同期性调试仪运用了动力推进，测试结果更准确。
智能型真空接触器同期性调试仪有显示屏显示测试结果，观察直观。
智能型真空接触器同期性调试仪实现快速准确的测试，调试后的设备质量可靠又安全。
调试仪结构简单，性能稳定，主要是由它维修的产品质量可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为智能型真空接触器同期性调试仪示意图；
图2为智能型真空接触器同期性调试仪实施例示意图；
图3为智能型真空接触器同期性调试仪运行示意图。
具体实施方式
本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本实用新型的范围。
附图中所示的方框图仅仅是功能实体，不一定必须与物理上独立的实体相对应。即，可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口、装置或单元的间接耦合或通信连接，也可以是电的，机械的或其它的形式连接。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。
本实用新型提供一种智能型真空接触器同期性调试仪，如图1至3所示，包括：PLC计算单元1，动力单元2，变速推进单元7和显示单元3；
PLC计算单元1通过动力单元2和变速推进单元7连接真空接触器；PLC计算单元1还与真空接触器8连接，获取真空接触器8的通断状态，并获取真空接触器接通动作时的接通时间点以及真空接触器断开动作时的断开时间点；PLC计算单元1向动力单元2发送控制动作指令，使动力单元2通过变速推进单元7驱动真空接触器通断动作，并且PLC计算单元1记录发送控制动作指令的时间点；PLC计算单元1结合真空接触器的通断时间点以及发送控制动作指令的时间点测试真空接触器的动作同期性；PLC计算单元1与显示单元3，通过显示单元3显示测试过程数据以及测试结果数据。
在本实用新型中，调试仪还包括：变压器T1，交直整流桥U1，电阻R1，电阻R2，接触器KA1，接触器KA2以及用于给PLC计算单元1供电的电源模块4；
电源模块4输入端和变压器T1一次侧分别连接220v电源；电源模块4输出端与PLC计算单元1连接；电源模块4输出端还通过电阻R1连接PLC计算单元1Y4点；电源模块4输出端还通过电阻R2连接PLC计算单元1Y5点；变压器T1二次侧连接交直整流桥U1输入端；交直整流桥U1正极输出端分别连接接触器KA1常开正极输入端以及接触器KA2常开正极输入端；交直整流桥U1负极输出端分别连接接触器KA1常开负极输入端以及接触器KA2常开负极输入端；接触器KA1常开输出端和接触器KA2常开输出端分别连接动力单元2。
其中，变压器二次侧输出AC48V；整流桥输出DC48V；电源模块4输出DC24V。PLC计算单元1连接有启动按钮X5以及停止按钮X4，可以实现自动控制，也可以实现基于用户的手动控制。PLC计算单元1配置有减法运算模块，真空管的接通时间获取模块，时间继电器以及寄存器。动力单元2采用伺服电机，可以为直流电机。
基于上述智能型真空接触器同期性调试仪，本实用新型的测试方式为：
接通220V电源，变压器和电源模块4得电；
变压器二次侧输出AC48V，整流桥输出DC48V，电源模块4输出DC24V为PLC计算单元1，接触器KA1和接触器KA2提供电源；
控制启动按钮X5闭合；
PLC计算单元1控制Y4点闭合；接触器KA1得电吸合，接触器KA1主触点闭合，直流48V给动力单元2供电，动力单元2正转，带动变速推进单元7让真空接触器三相真空管闭合；
PLC计算单元1控制Y4点断开；接触器KA1失电，动力单元2停止转动；
PLC计算单元1经过计时运算，把真空接触器三相真空管接通的时间差记录下来，传输到显示屏上显示；
经过预设时长后，PLC计算单元1控制启动按钮X5闭合，动力单元2得电反转，带动变速推进单元7让真空接触器三相真空管断开；
经过预设时长后，PLC计算单元1控制Y5断开；
接触器KA2失电动力单元2停止转动；
控制停止按钮X4运行，PLC计算单元1工作结束。
作为本实用新型的一种优选实施方式为，M1000运行监视常开节点，意思是不管在什么情况下都是接通的。SUB减法,D0代表A相真空管的接通时间，D2代表B相真空管的接通时间，D4代表C相真空管的接通时间。以D2为基准参考进行计算。D0,D4别通的时间比D2快为正.慢为负。D10为A.B相真空管接通的时间差，D12为B.C相的真空管接通的时间差。X1代表A相真空管触点(不带电)，X2代表B相的真空触点(不带电)，X3代表C相真空管儿的触点(不带电)。X3图3中未显示，其执行方式与X1和X2相同。
在真空接触器三相真空管未接通前PLC计算单元1进行监视运行，时间继电器运行。按下启动按钮X5,PLC计算单元1中的Y4接通，让外电路中的KA1得电，直流电机得电工作。直流电机带动变速推进单元7中的推杆让三相真空管接通，接通的瞬间，X1.X2 X3点断开。时间继电器T200.T201.T202停止工作,D0.D2.D4寄存器记录三相真空管儿各自的接通时间，经过减法运算记录下接通时间差。并传输到显示屏上。与此同时M4.T204得电工作。M4点断开，Y4失电断开，电机失电停止推进工作。T204在两秒接通Y5和T205,Y5让外电路KA2得电使电机反转。T205在11秒后失电整个线路失电，电机停止反转，变速推进单元7停止后退。按下X4是计时运算程序停止工作。计时运算程序重新开始工作，为下一次测试工作做准备。图中的M1和M2为时间继电器的动作触头。K9999为时间继电器的设置时间上限，下限为零。
本实用新型提供的测试方法测试的真空接触器，使得智能型真空接触器质量可靠，运行安全，运行可靠，减少了耽误生产的故障率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
