一种光伏组件清洗系统
技术领域
本实用新型涉及清洗系统技术领域，特别是涉及一种光伏组件清洗系统。
背景技术
分布式光伏系统一般安装在混凝土屋面或彩钢瓦屋面，现有清洗系统从给水系统引出水管，至屋面预留出水口，安装繁杂，且零部件散乱；且部分屋面因距离较远水压不足或水压不稳，导致清洗屋面光伏组件时，工人耗时长或无法清洗，无法保证清洗系统的可靠性和便利性，且无法按需求进行控制，导致水资源严重浪费。
综上所述，如何有效地解决清洗屋面光伏组件时，无法保证清洗系统的可靠性和便利性等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种光伏组件清洗系统，该光伏组件清洗系统能提供充足且稳定的水压，保证安全可靠的运行。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种光伏组件清洗系统，包括与水源通过进水管连接的水泵、与所述水泵的出口通过管道连接的膨胀罐、设置于所述管道上用于检测所述膨胀罐实际压力值的压力表、与所述压力表和所述水泵的控制装置连接的控制电路，所述控制电路内设置有水压高压设定值和水压低压设定值，
所述控制电路用于比较所述实际压力值与所述水压高压设定值和水压低压设定值，当所述实际压力值大于水压高压设定值时，驱动所述水泵停止运行；当所述实际压力值小于水压低压设定值时，驱动所述水泵启动。
优选地，所述控制电路包括电源、与所述电源连接且连接于所述水泵的控制装置的第一支路、分别与所述第一支路并联的第二支路和第三支路，所述第二支路上设置有注水低压装置和第一中间继电器，所述第三支路上设置有注水高压装置和第二中间继电器，所述水压低压设定值预设于所述注水低压装置内，所述水压高压设定值预设于所述注水高压装置内。
优选地，所述控制电路还包括与所述第一支路并联的第四支路，所述第四支路上设置有转换开关、第一口与所述转换开关的第二端和第四端连接的第二按钮、与第二按钮的第二口串联的所述第二中间继电器的辅助触点、第一接头与所述转换开关的第一端连接的第一中间继电器的辅助触点、第一连接部与所述第一中间继电器的辅助触点第二接头串联的接触器、第一头与所述转换开关的第三端连接且并联的第一按钮和接触器的辅助触点，所述第一按钮和接触器的辅助触点的第二头与所述接触器的第一连接部串联。
优选地，所述第二端和所述第一中间继电器的辅助触点之间连接有第一信号灯。
优选地，还包括与所述接触器并联的第二信号灯。
优选地，所述控制电路还包括与所述第一支路并联的第五支路，所述第五支路上设置有第一热继电器。
优选地，所述第五支路上设置有与所述第一热继电器串联的第三信号灯。
优选地，所述第四支路的第二端和第四端处还连接有第二热继电器；所述第一支路上设置有所述接触器的辅助触点和第三热继电器。
优选地，所述控制电路的总干路上设置有总空气开关，所述第二支路、第三支路、第四支路、第五支路的干路上设置有第一空气开关。
优选地，所述管道上位于所述水泵和压力表之间还设置有单向阀，所述水泵与单向阀的外侧并联有泄压阀和过滤器。
本实用新型所提供的控制电路，包括水泵、膨胀罐、压力表、控制电路，水泵、膨胀罐、压力表、控制电路可以集成在一个柜子中，安装简单。水泵与水源通过进水管连接，水流从给水系统引出后，流向水泵，提供清洗光伏组件的水源。膨胀罐与水泵的出口通过管道连接，使清洗水进入膨胀罐，保证膨胀罐的水量维持在合适位置，也就是给清洗系统提供充足且稳定的水压。
压力表设置于管道上，用于检测膨胀罐的实际压力值。控制电路与压力表和水泵的控制装置电连接，压力表将压力表检测的膨胀罐的实际压力值传送至控制电路。控制电路内设置有水压高压设定值和水压低压设定值，控制电路将实际压力值与水压高压设定值和水压低压设定值进行比较，当实际压力值大于水压高压设定值时，控制电路驱动水泵停止运行，膨胀罐的压力值不会太高，保证膨胀罐的压力在安全范围内，较为安全；当实际压力值小于水压低压设定值时，驱动水泵启动，为清洗系统加压，保证充足且稳定的水压。
应用本实用新型实施例所提供的技术方案，结构简单，整体与清洗喷头连接，易于安装；可对水泵进行智能化控制，能给清洗系统提供充足且稳定的水压，保证清洗系统安全可靠的运行，清洗光伏组件时，省时省力，清洗便利，冲洗较为干净，合理利用水资源，节约资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的光伏组件清洗系统的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1中控制电路的结构示意图。
附图中标记如下：
水泵1，膨胀罐2，压力表3，单向阀4，过滤器5，泄压阀6，总空气开关Q，第一空气开关Q1，接触器KM，第一热继电器KR1，第二热继电器KR2，第三热继电器KR3，第一按钮SB1，第二按钮SB2，转换开关SA，第一信号灯HL1，第二信号灯HL2，第三信号灯HL3，第一中间继电器KA1，第二中间继电器KA2。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种光伏组件清洗系统，该光伏组件清洗系统能提供充足且稳定的水压，保证安全可靠的运行。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图3，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的光伏组件清洗系统的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中控制电路的结构示意图。
在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的光伏组件清洗系统，包括与水源通过进水管连接的水泵1、与水泵1的出口通过管道连接的膨胀罐2、设置于管道上用于检测膨胀罐2实际压力值的压力表3、与压力表3和水泵1的控制装置连接的控制电路，控制电路内设置有水压高压设定值和水压低压设定值，
控制电路用于比较实际压力值与水压高压设定值和水压低压设定值，当实际压力值大于水压高压设定值时，驱动水泵1停止运行；当实际压力值小于水压低压设定值时，驱动水泵1启动。
上述结构中，光伏组件清洗系统包括水泵1、膨胀罐2、压力表3、控制电路，水泵1、膨胀罐2、压力表3、控制电路可以集成在一个柜子中，安装简单。
水泵1与水源通过进水管连接，水流从给水系统引出后，流向水泵1，提供清洗光伏组件的水源。
膨胀罐2与水泵1的出口通过管道连接，使清洗水进入膨胀罐2，保证膨胀罐2的水量维持在合适位置，也就是给清洗系统提供充足且稳定的水压。
压力表3设置于管道上，用于检测膨胀罐2的实际压力值。控制电路与压力表3和水泵1的控制装置电连接，压力表3将压力表3检测的膨胀罐2的实际压力值传送至控制电路。
控制电路内设置有水压高压设定值和水压低压设定值，控制电路将实际压力值与水压高压设定值和水压低压设定值进行比较，当实际压力值大于水压高压设定值时，控制电路驱动水泵1停止运行，膨胀罐2的压力值不会太高，保证膨胀罐2的压力在安全范围内，较为安全；当实际压力值小于水压低压设定值时，驱动水泵1启动，为清洗系统加压，保证充足且稳定的水压。
应用本实用新型实施例所提供的技术方案，结构简单，整体与清洗喷头连接，易于安装；可对水泵1进行智能化控制，能给清洗系统提供充足且稳定的水压，保证清洗系统安全可靠的运行，清洗光伏组件时，省时省力，清洗便利，冲洗较为干净，合理利用水资源，节约资源。
在上述具体实施方式的基础上，控制电路包括电源、与电源连接且连接于水泵1的控制装置的第一支路、分别与第一支路并联的第二支路和第三支路，第二支路上设置有注水低压装置和第一中间继电器KA1，第三支路上设置有注水高压装置和第二中间继电器KA2，水压低压设定值预设于注水低压装置内，水压高压设定值预设于注水高压装置内。
上述结构中，控制电路包括电源、第一支路、第二支路和第三支路，水泵1的控制装置与电源的两端通过第一支路连接，第二支路和第三支路均连接于电源的两端，第一支路、第二支路和第三支路三条支路并联连接。
第二支路上设置有注水低压装置和第一中间继电器KA1，水压低压设定值预设于注水低压装置内。第三支路上设置有注水高压装置和第二中间继电器KA2，水压高压设定值预设于注水高压装置内。自动控制时，水压低压设定值和水压高压设定值作为管道压力信号前提条件。
当压力表3检测的膨胀罐2的实际压力值低于水压低压设定值时，注水低压装置导通，第一中间继电器KA1吸合，第一中间继电器KA1的辅助触点吸合，水泵1自动启动；当压力表3检测的膨胀罐2的实际压力值高于水压低压设定值时，注水高压装置导通，第二中间继电器KA2吸合，第二中间继电器KA2的辅助触点断开，水泵1自动停止。
通过控制电路，对清洗系统进行智能化控制，能给清洗系统提供充足且稳定的水压，保证清洗系统安全可靠的运行；并且按需求进行控制，合理利用水资源。
进一步优化上述技术方案，控制电路还包括与第一支路并联的第四支路，第四支路上设置有转换开关SA、第一口与转换开关SA的第二端和第四端连接的第二按钮SB2、与第二按钮SB2的第二口串联的第二中间继电器KA2的辅助触点、第一接头与转换开关SA的第一端连接的第一中间继电器KA1的辅助触点、第一连接部与第一中间继电器KA1的辅助触点第二接头串联的接触器KM、第一头与转换开关SA的第三端连接且并联的第一按钮SB1和接触器KM的辅助触点，第一按钮SB1和接触器KM的辅助触点的第二头与接触器KM的第一连接部串联。
上述结构中，还包括第四支路，第四支路的两端与电源的两端连接，第四支路与第一支路、第二支路和第三支路并联。
第四支路上设置有转换开关SA、第二按钮SB2、第二中间继电器KA2的辅助触点、第一中间继电器KA1的辅助触点、接触器KM、第一按钮SB1和接触器KM的辅助触点，转换开关SA具有第一端、第二端、第三端和第四端四个接线端，第二端和第四端为并联的一个接线端，转换开关SA具有A位和M位两个操作位。
转换开关SA的第二端和第四端与第二按钮SB2的第一口连接，第二按钮SB2的第二口与第二中间继电器KA2的辅助触点串联，第二中间继电器KA2的辅助触点的另一端与电源的一端连接。
转换开关SA的第一端与第一中间继电器KA1的辅助触点的第一接头连接，第一中间继电器KA1的辅助触点的第二接头与接触器KM的第一连接部串联，接触器KM的第二连接部与电源的另一端连接。
转换开关SA的第三端与第一按钮SB1的第一头和接触器KM的辅助触点的第一头均连接，第一按钮SB1和接触器KM的辅助触点在转换开关SA的第三端后并联的连接。第一按钮SB1的第二头和接触器KM的辅助触点的第二头与接触器KM的第一连接部串联，接触器KM的第二连接部与电源的另一端连接。
转换开关SA打到M位时，进行现场控制启停；打到A位时，为自动位置，进行自动控制，无法进行现场启停控制。
具体的说，当需要现场手动控制水泵1时，转换开关SA打到M位，同时按下第一按钮SB1，此时回路导通，接触器KM得电，接触器KM的辅助触点由常开点变成常闭点，这时即便松开第一按钮SB1，由于已经形成自锁回路，所以接触器KM仍然得电，回路导通，当需要停泵时，按下第二按钮SB2即可，此时接触器KM失电，回路断开。
当需要自动控制水泵1时，转换开关SA打到A位置。当压力表3检测的膨胀罐2的实际压力值低于水压低压设定值时，注水低压装置导通，第一中间继电器KA1吸合，第一中间继电器KA1的辅助触点吸合，水泵1自动启动；当压力表3检测的膨胀罐2的实际压力值高于水压低压设定值时，注水高压装置导通，第二中间继电器KA2吸合，第二中间继电器KA2的辅助触点断开，水泵1自动停止。
操作部件设置于操作面板上，操作面板设置于柜子上，操作面板的外侧设置防护门，防止水进入操作面板。
通过操作面板和控制电路对水泵1启动停止进行控制，不仅可以实现自动控制，还可以通过手动控制，自动控制和手动控制通过转换开关SA进行转换，切换操作简便，电路简单；水泵1的控制更加方便、灵活，更为安全、可靠。
对于上述各个实施例中的光伏组件清洗系统，第二端和第一中间继电器KA1的辅助触点之间连接有第一信号灯HL1，当转换开关SA打到M位，水泵1通过手动控制，此时第一信号灯HL1亮；当转换开关SA打到A位，水泵1通过自动控制，此时第一信号灯HL1灭。第一信号灯HL1的灯亮和灯灭指示水泵1控制方式，可以实时提示工作人员控制电路工作方式，清楚明了，比较直观。
本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，还包括与接触器KM并联的第二信号灯HL2，第二信号灯HL2串联于第一中间继电器KA1的辅助触点、第一按钮SB1、接触器KM之后，不管是自动控制水泵1启动，还是手动控制水泵1启动，只要水泵1启动，第二信号灯HL2都是亮的，提示水泵1启动正常。当第二信号灯HL2的灯灭，提示水泵1不能正常运行，以便及时发现问题、解决问题，保证控制电路正常运行。
另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，控制电路还包括第五支路，第五支路的两端与电源的两端连接，第五支路与第一支路、第二支路、第三支路和第四支路并联。
第五支路上设置有第一热继电器KR1，当水泵1过载时，第一热继电器KR1动作，第一热继电器KR1的常开触点断开，从而使接触器KM失电，使控制电路断开，控制水泵1的电路断开，水泵1停止运行，实现水泵1的过载保护。这里及以下的热继电器作为过载保护元件，体积较小，结构简单，成本较低。
在上述具体实施方式的基础上，第五支路上设置有与第一热继电器KR1串联的第三信号灯HL3，水泵1没有过载，控制电路正常运行状态下，第三信号灯HL3的灯是亮的，在水泵1过载时，控制电路断开，第三信号灯HL3的灯灭，提示工作人员水泵1过载，以便及时维修、排除故障。
需要说明的是，第一信号灯HL1、第二信号灯HL2以及第三信号灯HL3的颜色不受限制，可以为绿色指示灯，也可以为红色指示灯，还可以为其它指示颜色较好的指示灯，都在本实用新型的保护范围内。第一信号灯HL1、第二信号灯HL2以及第三信号灯HL3的颜色可以相同，也可以不同，具体颜色可以根据具体使用情况的不同自行设定。
本实用新型所提供的光伏组件清洗系统，在其它部件不改变的情况下，第四支路的第二端和第四端处还连接有第二热继电器KR2，当第四支路的元器件出现过载时，第二热继电器KR2的常闭触点断开，从而使接触器KM失电，使控制电路断开，保护控制电路。第一支路上设置有接触器KM的辅助触点和第三热继电器KR3，保护水泵1的控制装置。
对于上述各个实施例中的光伏组件清洗系统，控制电路的总干路上设置有总空气开关Q，第二支路、第三支路、第四支路、第五支路的干路上设置有第一空气开关Q1，总空气开关Q和/或第一空气开关Q1能完成接触和分断电路，控制电路通断，对电路还具有保护功。比如，当电路中电流超过额定电流时，总空气开关Q和/或第一空气开关Q1就会自动断开；电路或电气设备引发生的短路、严重过载及欠电压等问题时，总空气开关Q和/或第一空气开关Q1也会自动断开，对电路进行保护。
本实用新型所提供的光伏组件清洗系统，在其它部件不改变的情况下，由于水只能从水泵1流向膨胀罐2，不能逆流，因此在管道上设置单向阀4，单向阀4位于水泵1和压力表3之间，防止膨胀罐2的水逆流回水泵1。
光伏组件清洗完毕，膨胀罐2的余水需要排出及泄压，因此在水泵1与单向阀4的外侧并联设置泄压阀6和过滤器5，且使过滤器5靠近于膨胀罐2，泄压阀6靠近于水泵1。也就是从进水管到管道的侧面并联管路，管路上设置过滤器5，对管路中的水进行过滤，保证余水不会堵塞泄压阀6和水泵1。管路上设置泄压阀6，膨胀罐2的水压较高，泄压阀6对管路中的水泄压，保证进入进水管的水压力正常，保护水泵1。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的光伏组件清洗系统及其控制电路进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
