具有正级自定位结构的手表机芯
技术领域
本实用新型涉及手表领域，特别涉及一种具有正级自定位结构的手表机芯。
背景技术
手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时和现实时间的仪器。手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的表头束在手腕上。手表的表头用来指示时间的一种精密仪器，该仪器的原理是利用一个周期恒定的、持续振动的振动系统作为标准。如果知道了振动系统完成一手表次全振动所需要的时间(振动周期)，并计算出振动次数，那么，振动这么多次之后所经历的时间就等于振动周期乘以振动次数。即时间＝振动周期×振动次数。
石英表是用“石英晶体”作为振荡器，通过电子分频去控制马达运转，带动指针，走时精度很高。现有石英表机芯具有在机芯正极挂钩扣钩电池时，电池易脱落；以及组装完成的机芯，在受外力或震动时电池易脱落等问题。故需要提供一种具有正级自定位结构的手表机芯来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有正级自定位结构的手表机芯，其通过连接在上夹板上的弹臂，将电池弹性固定，且在弹臂一侧设有定位凸起，以解决现有技术中的手表机芯多存在结构设计不够合理，装、卸电池挂钩弹臂易变形，从而导致的成表在外受力或震动时电池不易松脱的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种具有正级自定位结构的手表机芯，其包括：
电池；
主夹板，用于支撑和固定零部件；
上夹板，位于所述主夹板上方，所述上夹板与所述主夹板之间形成用于放置所述电池的收容腔，且所述上夹板上设有用于安装电池的安装孔；以及
弹臂，用于固定所述电池，所述弹臂一端与所述上夹板连接，所述弹臂另一端沿所述收容腔侧壁延伸，
所述弹臂包括用于固定电池的夹持状态以及松开电池的初始状态；
其中，所述上夹板上还设有用于限定所述弹臂位置的定位凸起，所述定位凸起位于所述安装孔一侧，
当所述弹臂处于所述初始状态时，所述弹臂位于所述收容腔内部，且所述弹臂与所述定位凸起远离，
当所述弹臂处于夹持状态时，所述弹臂位于所述电池外周与所述收容腔内壁之间，且所述弹臂一侧与所述电池外周接触，所述弹臂另一侧与所述定位凸起接触。弹臂在定位凸起的防护下，给手表机芯装卸电池时，弹臂不易变形，同时，组装完成的手表在外受力或受震动时电池不易脱落。
所述弹臂为条形结构，且所述弹臂长边沿所述电池外圆周方向延伸。长条结构的弹臂沿电池外圆周方向延伸，可有效增加弹性件与电池的接触面。
所述弹臂远离与所述上夹板连接的一端设有限位板，所述限位板位于所述安装孔所在平面，用于限定所述电池。限位板用于限定电池，防止电池脱落，有效提升弹臂使用的稳定性。
所述安装孔内壁设有第二凸起，用于限定所述电池位置。增加有第二凸起，使得上夹板对电池的限位更稳定，防止电池脱落，且避免使用者扣动电池，从而导致固定电池的弹臂损坏不能继续使用。
所述第二凸起与所述限位板分别相对设置在所述安装孔圆周两侧。第二凸起与限位板位置相对，不仅保证电池能进行正常拆卸，而且能避免电池连接晃动掉落，增加上夹板限位稳定性。
所述上夹板一侧边缘设有用于拆装所述电池的第一缺口，所述第一缺口与所述安装孔相连通。使用者通过从第一缺口斜向挤压电池，使得电池从安装孔的另一侧挤出，从而对电池进行拆卸。
所述上夹板上还设有用于拆卸所述电池的第二缺口，所述第二缺口位于所述安装孔一侧，且所述第二缺口与所述第一缺口位置相对。在电池从安装孔一侧挤出后，便于使用者通过镊子将电池进行夹取，从而拆装电池。
所述第二缺口内部设有连接凸起，所述连接凸起用于与所述弹臂一端连接。在上夹板上设有连接弹臂的连接凸起，此结构简单、实用，防止在弹臂安装过程中将上夹板其他部件造成磨损，在弹臂损坏后，便于单独将弹臂进行维修更换。
所述弹臂顶端设有变形槽，所述变形槽为弧形结构。弹臂上的变形槽，在使用者拆卸电池过程中，电池挤压限位板，使得限位板带动弹臂向上撬动，此时变形槽能防止弹臂由于上翘而折断
所述弹臂上设有加强筋。加强筋增加弹臂的强度，延长其使用寿命。
本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的具有正级自定位结构的手表机芯通过连接在上夹板上的弹臂，将电池弹性固定，在弹臂一侧设有定位凸起对弹臂进行防护下，从而使得手表机芯装卸电池时，弹臂不易变形，同时，组装完成的手表在外受力或受震动时电池不易脱落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
图1为本实用新型的具有正级自定位结构的手表机芯的优选实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型的具有正级自定位结构的手表机芯的优选实施例的上夹板结构示意图。
图3为图1的A处局部初始状态结构示意图。
图4为图1的A处局部夹持状态结构示意图。
图5为本实用新型的具有正级自定位结构的手表机芯的优选实施例的弹臂结构示意图。
图6为本实用新型的具有正级自定位结构的手表机芯的优选实施例的弹臂剖视图。
图7为本实用新型的具有正级自定位结构的手表机芯的优选实施例的弹臂侧视图。
附图标记：主夹板11、收容腔111、第一缺口112、上夹板12、安装孔121、定位凸起122、第二凸起123、第二缺口124、连接凸起125、弹臂13、限位板 131、连接槽132、加强筋133。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
请参照图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型的具有正级自定位结构的手表机芯的优选实施例的整体结构示意图；图2为本实用新型的具有正级自定位结构的手表机芯的优选实施例的上夹板结构示意图；图3为图1的A 处局部初始状态结构示意图；图4为图1的A处局部夹持状态结构示意图。
如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的具有正级自定位结构的手表机芯的优选实施例。
本实用新型提供的具有正级自定位结构的手表机芯，其包括：电池、主夹板11、上夹板12以及弹臂13。其中，主夹板11用于支撑和固定零部件；上夹板12位于主夹板11上方，且上夹板12与主夹板11之间形成用于放置电池的收容腔111，且上夹板12上设有用于安装电池的安装孔121；弹臂13用于固定电池，弹臂13一端与上夹板12连接，弹臂13另一端沿收容腔111侧壁延伸，弹臂13包括用于固定电池的夹持状态以及松开电池的初始状态。
另外，上夹板12上还设有用于限定弹臂13位置的定位凸起122，定位凸起122位于安装孔121一侧，当弹臂13处于初始状态时，弹臂13位于收容腔 111内部，且弹臂13与定位凸起122远离，当弹臂13处于夹持状态时，弹臂 13位于电池外周与收容腔111内壁之间，且弹臂13一侧与电池外周接触，弹臂13另一侧与定位凸起122接触。弹臂13在定位凸起122的防护下，给手表机芯装卸电池时，弹臂13不易变形，同时，组装完成的手表在外受力或受震动时电池不易脱落。
结合图5、图6和图7，对本实施例中的弹臂13结构进行阐述：
其中，图5为本实用新型的具有正级自定位结构的手表机芯的优选实施例的弹臂结构示意图；图6为本实用新型的具有正级自定位结构的手表机芯的优选实施例的弹臂剖视图；图7为本实用新型的具有正级自定位结构的手表机芯的优选实施例的弹臂侧视图。
本实施例中的弹臂13为条形结构，且弹臂13的长边沿电池外圆周方向延伸，此结构的弹臂13可有效增加与电池的接触面，提升弹臂13挤压固定电池的稳定性。另外，弹臂13远离与上夹板12连接的一端设有限位板131，限位板131位于安装孔121所在平面，用于限定电池，此结构防止电池脱落，有效提升弹臂13使用的稳定性。
弹臂13顶端设有变形槽132，且变形槽132为弧形结构。弹臂13上的变形槽132，在使用者拆卸电池过程中，电池挤压限位板131，使得限位板131 带动弹臂13向上撬动，此时变形槽132能防止弹臂13由于上翘而折断。
另外，弹臂13上设有加强筋133，加强筋133增加弹臂13的强度，延长其使用寿命。
请参照图2，图2为本实用新型的具有正级自定位结构的手表机芯的优选实施例的上夹板结构示意图，对本实施例中的上夹板12结构进行阐述：
本实施例中，上夹板12上的安装孔121内壁设有用于限定电池位置的第二凸起123；进一步的，第二凸起123与限位板131分别相对设置在安装孔121 圆周两侧。增加第二凸起123，使得上夹板12对电池的限位更稳定，防止电池脱落，第二凸起123与限位板131位置相对，保证电池能进行正常拆卸。
上夹板12一侧边缘设有用于拆装电池的第一缺口112，该第一缺口112与安装孔121相连通，使用者通过从第一缺口112挤压电池，使得电池从安装孔 121的另一侧挤出，从而对电池进行拆卸。
上夹板12上还设有用于拆卸电池的第二缺口124，第二缺口124与第一缺口112相对，在电池从安装孔121一侧挤出后，便于使用者通过镊子将电池进行夹取，从而拆装电池。进一步的，第二缺口124内部设有连接凸起125，该连接凸起125用于与弹臂13一端连接。在上夹板12上设有用于连接弹臂13 的连接凸起125，此结构简单，防止在弹臂13安装过程中将上夹板12其他部件造成磨损，在弹臂13损坏后，便于单独将弹臂13进行维修更换。
本实用新型的手表机芯拆装电池的工作原理：
在拆卸机芯中的电池时，通过从安装孔121一侧的第一缺口112斜向挤压机芯中的电池，使得机芯中的电池从安装孔121靠近第二缺口124的一侧挤出，从而对电池进行拆卸。
在安装机芯中的新电池时，将新电池从安装孔121靠近第二缺口124的一侧插入，新电池沿弹臂13的延伸方向进行挤压，直至电池固定在收容腔111 内部；此时弹臂13位于电池外周与收容腔111内壁之间，且弹臂13一侧与新电池外周接触，弹臂13另一侧与定位凸起122接触。弹臂13在定位凸起122 的防护下，给手表机芯装卸电池时，弹臂13不易变形，同时，组装完成的手表在外受力或受震动时电池不易脱落。
这样即完成了本优选实施例的具有正级自定位结构的手表机芯拆装电池的过程。
综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
