主动柱塞式液体流量标准装置
技术领域
本实用新型涉及液体流量标准技术领域，具体为主动柱塞式液体流量标准装置。
背景技术
在一些设备中，需要对其使用或抽取的液体进行测量，而液体流量标准装置分为多种，而主动柱塞式就是其中一种，主动柱塞式液体流量标准装置在液体流过时，通过水的压强，使柱塞通过复位弹簧发生形变，来实时控制液体的流量。
而现有的一些主动柱塞式液体流量标准装置存在以下问题：
一、效率较慢，现有的一些主动柱塞式液体流量标准装置通过单个柱塞来对出水口和进水口的大小进行调节，当水流的压强发生变化时，不能双向对水流进行限制，从而使整个装置的调节效率较慢；
二、弹簧容易卡住，现有的一些主动柱塞式液体流量标准装置对使用复位弹簧来自动调节整个装置的控制效果时，由于复位弹簧的往复收缩，从而存在一定的几率使复位弹簧卡住，进而容易使整个装置失效。
所以我们提出了主动柱塞式液体流量标准装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供主动柱塞式液体流量标准装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些主动柱塞式液体流量标准装置效率较慢且弹簧容易卡住的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：主动柱塞式液体流量标准装置，包括流量标注装置本体、仪表盘、连接杆、柱塞本体和连接球，所述流量标注装置本体的前表面设置有仪表盘，且流量标注装置本体的右侧表面焊接固定有进水口，并且流量标注装置本体的左侧表面焊接固定有出水口，所述流量标注装置本体的内侧上部焊接固定有固定板，且固定板的下表面开设有连接槽，所述连接槽的表面设置有连接杆，且连接杆的外表面下部设置有转动轴，并且连接杆的外表面中部焊接固定有第一复位弹簧，所述转动轴的末端焊接固定有移动板，且移动板的下表面焊接固定有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的下端焊接固定有柱塞本体，且柱塞本体的左侧表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有连接球，所述流量标注装置本体的内部左侧表面开设有滑动槽。
优选的，所述连接杆设置有两组，且相邻2组连接杆通过第一复位弹簧组成弹性结构，并且连接杆通过连接槽与固定板组成滑动结构。
优选的，所述移动板与流量标注装置本体组成滑动结构，且移动板通过第二复位弹簧与柱塞本体弹性连接，并且移动板关于流量标注装置本体的横向中轴线对称设置有两组。
优选的，所述柱塞本体通过容纳槽与连接球组成转动结构，且柱塞本体的上端与连接球外表面之间的距离大于出水口的直径的二分之一。
优选的，所述连接球通过滑动槽与流量标注装置本体组成滑动结构，且每2组连接球关于流量标注装置本体的中轴线呈中心对称分布在柱塞本体的外表面。
优选的，所述滑动槽的下端与连接球下表面之间的距离等于柱塞本体的上端与连接球外表面之间的距离，且滑动槽与连接球一一对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、该主动柱塞式液体流量标准装置设置有固定板、连接槽、连接杆、第一复位弹簧、转动轴和移动板，当右侧表面呈倾斜状的柱塞本体被压缩时，第二复位弹簧推动移动板在流量标注装置本体上滑动，从而使连接杆通过转动轴转动，同时连接杆在连接槽内滑动，使第一复位弹簧被拉伸，当第二复位弹簧卡住时，第一复位弹簧依旧可以将柱塞本体顶起，从而使整个装置的运转更加顺利；
二、该主动柱塞式液体流量标准装置设置有柱塞本体、容纳槽、连接球和滑动槽，在两组柱塞本体同时做相向运动或者相背运动的同时，可以更加快速的调节水的流量，同时柱塞本体在流量标注装置本体上滑动时，连接球在容纳槽内滚动，从而使柱塞本体的运动效率更快，继而使整个装置的调节效率得到提高。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处结构示意图。
图中：1、流量标注装置本体；2、仪表盘；3、进水口；4、出水口；5、固定板；6、连接槽；7、连接杆；8、第一复位弹簧；9、转动轴；10、移动板；11、第二复位弹簧；12、柱塞本体；13、容纳槽；14、连接球；15、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：主动柱塞式液体流量标准装置，包括流量标注装置本体1、仪表盘2、进水口3、出水口4、固定板5、连接槽 6、连接杆7、第一复位弹簧8、转动轴9、移动板10、第二复位弹簧11、柱塞本体12、容纳槽13、连接球14和滑动槽15，流量标注装置本体1的前表面设置有仪表盘2，且流量标注装置本体1的右侧表面焊接固定有进水口3，并且流量标注装置本体1的左侧表面焊接固定有出水口4，流量标注装置本体 1的内侧上部焊接固定有固定板5，且固定板5的下表面开设有连接槽6，连接槽6的表面设置有连接杆7，且连接杆7的外表面下部设置有转动轴9，并且连接杆7的外表面中部焊接固定有第一复位弹簧8，转动轴9的末端焊接固定有移动板10，且移动板10的下表面焊接固定有第二复位弹簧11，第二复位弹簧11的下端焊接固定有柱塞本体12，且柱塞本体12的左侧表面开设有容纳槽13，容纳槽13的内部设置有连接球14，流量标注装置本体1的内部左侧表面开设有滑动槽15。
连接杆7设置有两组，且相邻2组连接杆7通过第一复位弹簧8组成弹性结构，并且连接杆7通过连接槽6与固定板5组成滑动结构，可以防止第二复位弹簧11卡住，从而使整个装置的运行更加顺利。
移动板10与流量标注装置本体1组成滑动结构，且移动板10通过第二复位弹簧11与柱塞本体12弹性连接，并且移动板10关于流量标注装置本体 1的横向中轴线对称设置有两组，可以驱动连接杆7在转动轴9上转动。
柱塞本体12通过容纳槽13与连接球14组成转动结构，且柱塞本体12 的上端与连接球14外表面之间的距离大于出水口4的直径的二分之一，可以确保液体不会从连接球14与柱塞本体12的连接处进入，从而降低了整个装置的误差。
连接球14通过滑动槽15与流量标注装置本体1组成滑动结构，且每2 组连接球14关于流量标注装置本体1的中轴线呈中心对称分布在柱塞本体12 的外表面，可以使柱塞本体12可以加快速的在流量标注装置本体1的内侧滑动，从而使整个装置更加灵敏。
滑动槽15的下端与连接球14下表面之间的距离等于柱塞本体12的上端与连接球14外表面之间的距离，且滑动槽15与连接球14一一对应，确保整个装置的密封性更好，同时液体不会流到滑动槽15内部。
工作原理：在使用该主动柱塞式液体流量标准装置时，首先根据图1-4 所示，当需要使用流量标注装置本体1时，将进水口3和出水口4与外界的管道固定在一起，然后液体从进水口3处通入，此时右侧表面呈倾斜状的柱塞本体12被液体所冲击，使柱塞本体12挤压第二复位弹簧11发生压缩形变，从而使第二复位弹簧11推动移动板10在流量标注装置本体1上滑动，从而使连接杆7通过转动轴9转动，同时连接杆7在连接槽6内滑动，进而使第一复位弹簧8被拉伸，当第二复位弹簧11卡住时，第一复位弹簧8依旧可以将柱塞本体12顶起，继而使整个装置的运转更加顺利；
当两组柱塞本体12同时做相向运动或者相背运动时，可以更加快速的调节液体的流量，同时柱塞本体12在流量标注装置本体1上滑动时，连接球14 在容纳槽13内滚动，从而使柱塞本体12的运动效率更快，继而使整个装置的调节效率得到提高，因为柱塞本体12的上端与连接球14外表面之间的距离大于出水口4的直径的二分之一，且滑动槽15的下端与连接球14下表面之间的距离等于柱塞本体12的上端与连接球14外表面之间的距离，所以整个装置的密封性不会出现问题，这就是该主动柱塞式液体流量标准装置的工作原理，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
