一种微型电机测试装置
技术领域
本实用新型涉及电机测试领域，特别涉及一种微型电机测试装置。
背景技术
随着科技的发展，各种电动产品的设计变得精巧，如电动牙刷和小型无人机等小型电动设备，为了保证其小巧的体积设计因而这类电动产品常需要使用微型电机进行驱动。产品中的微型电机运行稳定与否将对产品的使用寿命产生很大的影响，因而生产出来的小型电动产品常需要对其电机运行进行检测。
由于使用微型电机的产品有很多而且大小不一，就会需求使用大小不同的微型电机，专门生产电机的厂商也会生产多种类型的电机以供应不同的需求，这样便就会导致会有不同规格的微型电机需要进行寿命等性能测试。在这种情况下，如何对不同外径的电机寿命等性能进行高效测试便成为实际生产中的一大问题。
现有的测试技术含有底板和夹具，一般都是横向排布在工作台上，而且在需要测试不同规格的电机时都是将需要测试的小型电机换到另外一个安装有与测试电机相匹配的夹持机构的工作台上进行测试。
在生产不同型号的微型电机时，但现有的夹具只能夹持同一尺寸规格的电机，因而需要大量的工作台安装不同规格的夹持机构以满足不同型号微型电机的测试需求，以致于需要大量的存放空间用于放置大量的工作台。
基于此，提出一种微型电机测试装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种微型电机测试装置，其具有便于更换夹具以适配不同规格电机的优点。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种微型电机测试装置，包括工作台和至少一个可拆卸设置于工作台上的夹持机构，所述工作台上设置有与外部电源连接的接电座，夹持机构包括底板和固定设置在所述底板上的夹具；所述底板开设有用于固定微型电机的定位槽；所述夹具包括与所述底板可拆卸连接的底座、转动设置于所述底座的从动杆以及驱使从动杆转动的驱动杆,从动杆上安装有用于固定微型电机的压头，驱动杆与所述底座转动连接，驱动杆上转动设置有与从动杆转动连接的连接件。
通过采用上述技术方案，在测试某一规格微型电机寿命时，只需要将这类微型电机通过夹持机构固定在所述定位槽后令微型电机连通接电座后运转继而进行寿命测试。当需要对另一规格微型电机寿命进行测试时，只需要将用于测试前一规格微型电机的夹持机构从工作台上拆下，更换上与这一规格微型电机相匹配的夹持机构，便能重复上述步骤对这一规格微型电机进行寿命测试。对比于现有技术，不需要更换到另外一个工作台进行测试，由此，使得该微型电机测试装置具有便于更换夹具以适配不同规格电机的优点。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述工作台包括设置在地面上的支撑块和固定设置在所述支撑块上端面的工作台面，所述接电座位于所述工作台面上。
通过采用上述方案，工作台结构简单方便制造，减少了工作台的制造成本。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述支撑块的一侧开设有供外部电源接入的电线孔。
通过采用上述技术方案，导线可以从工作台下面穿过电线孔后连通接线座而不是从电源处直接连接至接线座，便于能对导线进行排线和更换，同时避免漏电触电情况的发生，提高了微型电机测试装置的安全性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述接电座具有用于夹紧微型电机导线的夹片。
通过采用上述技术方案，产品在进行测试时可以通过夹片将微型电机上的导线夹紧，避免了在测试过程中导线因震动等因素掉出接线座而导致的测试中断。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，夹持机构的数量有双数，所有夹持机构对称设置在工作台面的两侧。
通过采用上述技术方案，对称排布在工作台两侧相对比于现有技术的单侧排布更合理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述底板的边缘处开设有板通孔，工作台上设置有与板通孔连通的台螺纹孔，在所述板通孔中设置有与台螺纹孔连接的螺栓，所述螺栓的螺帽抵压在所述底板远离所述工作台的一面上。
通过采用上述技术方案，使得夹持机构在保证可拆卸连接在所述工作台的前提下能牢固地安装在所述工作台上，让测试过程更加平稳的同时也能让夹持机构对某些类型的振动电机进行测试。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述底座的中央处开设有座通孔，底板上设置有与座通孔连通的板螺纹孔，在所述座通孔中设置有与板螺纹孔连接呈螺钉，所述螺钉的螺帽抵压在底座远离底板的一面上。
通过采用上述技术方案，使得底座在保证稳固地安装在所述底板的前提下便于拆卸，当夹具需要修理时可以直接将夹具拆除进行更换，而不需要更换整个夹持机构。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述从动杆沿竖直方向贯穿开设有腰型孔，所述夹具还包括沿所述腰型孔长度方向滑动的螺纹杆，压头抵压于腰型孔的下开口端面且与螺纹杆的一端固定连接，螺纹杆的另一端螺纹连接有螺母，螺母抵压在腰型孔的上开口端面上。
通过采用上述技术方案，可以将螺母调松以让螺纹杆在所述腰型孔中沿腰型孔长度方向滑动，再将螺母调紧以让螺纹杆固定在所述腰型孔长度方向上的某一位置。具有能调节螺母的松紧来调整压头在从动杆上的位置以实现对不同规格微型电机进行压紧的优点。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述夹具还包括两个套设于所述螺纹杆的垫片，其中一个垫片位于螺母和腰型孔的上开口端面之间，另一个垫片位于压头和腰型孔的下开口端面之间。
通过采用上述技术方案，可以间接增大螺母抵压在所述腰型孔上的受力面积，使得所述螺纹杆更牢固地固定在所述从动杆从而对微型电机进行压紧。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.底板可拆卸安装在工作台上，可以更换所需要规格的夹持机构进行测试；
2.夹持机构对称设置在工作台上排布对比现有的单侧排布更合理方便。
附图说明
图1是夹持机构安装在工作台上时的结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大图。
图3是底板安装在工作台上时的结构示意图。
图4是夹具的结构示意图。
附图标记：1、工作台；11、支撑块；111、电线孔；12、工作台面；13、台螺纹孔；2、接电座；21、夹片；3、夹持机构；31、底板；311、定位槽；312、板通孔；313、板螺纹孔；32、夹具；320、垫片；321、底座；322、座通孔；323、驱动杆；324、从动杆；325、连接件；326、把手；327、压头；328、螺纹杆；329、螺母；41、螺栓；42、螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种微型电机测试装置，微型电机测试装置包括工作台1和至少一个安装在工作台1上的夹持机构3，夹持机构3包括底板31和夹具32。
参照图1，工作台1放置在地面上。工作台1包括设置在地面上的支撑块11、固定设置在支撑块11上端面的工作台面12。在本实施例中，支撑块11呈长方体形并设置于工作台面12大面积面上较短两边的下方。
参照图1和图2，由于微型电机常具有导线用于接电，工作台面12上安装有接电座2，接电座2具有用于夹紧微型电机导线的夹片21。
参照图1和图3，支撑块11的一侧开设有方便外部电源接入的电线孔111，外部电源可以穿过电线孔111在工作台面的下方与接电座2连接供电。
参照图2，底板31可拆卸连接在工作台1上。在本实施例中，底板31呈长方体型，底板31设置有开设在底板31一边上的定位槽311以及分别开设在底板31四个角上的板通孔312。板通孔312的轴线垂直于工作台面12，对应地，工作台面12上开设有与板通孔312连通的台螺纹孔13，台螺纹孔13的轴线与板通孔312的轴线共线。板通孔312内设置有与台螺纹孔13连通的螺栓41，螺栓41的螺帽抵压在底板31远离工作台1的一面上。
定位槽311的槽宽大致等于所需测试的微型电机的外径，定位槽311的深度大致等于所需测试的微型电机的半径，定位槽311的长度大致等于所需测试微型电机三分之二的长度。这样便能使微型电机放入到定位槽311中并让微型电机用于旋转的一端悬空进行空转进行测试。
参照图3，夹具32安装在底板31上，夹具32用于将微型电机固定在定位槽311里面并压紧。夹具32包括可拆卸连接在底板31上的底座321、与底座321转动连接的从动杆324以及驱动从动杆324转动的与底座321转动连接的驱动杆323。从动杆324的转动轴线位于其长度方向的一端且沿水平方向设置，从动杆324的转动轴线与从动杆324的轴线垂直。驱动杆323的转动轴线与从动杆324的转动轴线平行。驱动杆323上转动设置有与从动杆324转动连接的连接件325，连接件325的转动轴线与从动杆324的轴线平行，连接件325的一端位于驱动杆323上且另一端位于从动杆324上。驱动杆323远离底座321的一端上安装有方便推动驱动杆323的把手326。底座321开设有座通孔322。座通孔322的轴线垂直于底板31，对应地，底板31靠近中部位置开设有与座通孔322连通的板螺纹孔313，板螺纹孔313的轴线与座通孔322的轴线共线，座通孔内设置有连通板螺纹孔313的螺钉42，螺钉42的螺帽抵压在底座321远离底板31的一面上。在本实施例中，只需向上推动把手326，把手326将带动驱动杆323围绕底座321作顺时针旋转（以图3方向为参照），驱动杆323给连接件325一个力使得连接件325相对于驱动杆323作相对顺时针旋转（以图3方向为参照），连接件325继而驱动从动杆324相对于底座321作顺时针转动（以图3方向为参照）到达极限位置，连接件325在到达极限位置后应垂直于从动杆324，此时的从动杆324便受到一个垂直于从动杆324的压力不能再随意转动，从而构成自锁。
参照图3，在本实施例中，从动杆324的长度方向是指从动杆324的轴线方向，从动杆324的竖直方向垂直于轴线方向，从动杆324沿竖直方向贯穿开设有腰型孔，腰型孔开口上远离底板31的一面为上端面，靠近底板31的一面为下端面。夹具32还包括沿腰型孔长度方向滑动的螺纹杆328，螺纹杆328上安装有用于固定微型电机的压头327，压头327抵压于腰型孔的下开口端面且与螺纹杆328的一端固定连接，螺纹杆328的另一端螺纹连接有螺母329，螺母329抵压在腰型孔的上开口端面上。可以将螺母329调松以让螺纹杆328在腰型孔内沿腰型孔长度方向进行滑动，再将螺母329调紧以让螺纹杆328固定在腰型孔某一位置上，方便对不同规格的微型电机进行夹紧测试。夹具32还包括两个套设于螺纹杆328的垫片320，垫片320中部扁平两端翘起，垫片320的中部与腰型孔的开口端面贴合，垫片320翘起两端的内壁贴合在腰型孔垂直于开口端面的外壁上以增大接触面积，其中一个垫片320位于螺母329和腰型孔的上开口端面之间，另一个垫片320位于压头327和腰型孔的下开口端面之间。推动把手326使夹持机构3达到自锁后，压头327应牢固地将微型电机固定在定位槽311上。
本实施例的工作原理为：接电座2与外部电源连接；当需要对微型电机进行测试时，只需要将相应的夹持机构3安装至工作台1上，将微型电机放入定位槽311后再通过夹具32将微型电机夹紧固定在定位槽311上，随后将微型电机的导线连接至接电座2上令接电座2为微型电机进行供电，微型电机便能够进行持续的转动继而进行性能测试。
当需要测试另一种规格的微型电机时，可以直接将所需要的夹持机构3直接安装在工作台1区别于先前测试的夹持机构3的另一个相应位置上，或者用所需要的夹持机构3对先前的夹持机构3进行直接替换，这样即可在同一工作台上再次进行不同规格微型电机的性能测试而不必更换至另外一个装有特定夹持机构的工作台上，本实施例中工作台1最多能安装或替换六套夹持机构3，可以有效合理地安排测试。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
