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一种移动式皮带煤料采样装置

2021-02-01 12:54:06

一种移动式皮带煤料采样装置

  技术领域

  本实用新型属于煤炭装置技术领域,特别涉及了一种移动式皮带煤料采样装置。

  背景技术

  煤料采样就是按规定方法采取有代表性煤样的过程。即从输送皮带上,用规定的、科学的方法采取一小部分在成分上和性质上都能代表原批煤料的试样。但是煤料是一种极不均匀的固体物料,其不均匀度主要是由煤料中水分、灰分、挥发分、粒度等指标的变化决定。灰分与粒度越大,则煤料的不均匀度越大,想要采集到有代表性的煤样也就越困难。由于煤料粒度与密度的不同,在重力作用下,大小颗粒产生的自然分离与分层现象称为偏析作用,这也是造成煤不均匀性的原因之一。

  对于不均匀的煤料进行采样,必须按照科学的、合乎要求的方法,才能取得具有代表性的样品,用其分析试验的结果,去推断和评价整批物料的品质特征。因此采样是煤料采样、制样、化验三个环节中的基础和关键。

  现有煤料采样装置有煤堆、汽车、火车、船舶等采样设备,皮带有固定式采样装置,但这些装置属于大型机械,设备笨重、操作复杂、设备操作相对比较费时、费力、损耗高,由于试验用煤料的采取煤样量少,并且要应对不同环境地点实现快速采取煤料,因此现有设备并不适合用于试验用煤料的采样。因此需要提供一种能够实现快速采取试验用煤料的装置,以符合煤料快速质量检验和试验取样研究需要,并确保采样人员的人身安全。

  实用新型内容

  针对现有技术中存在的问题的一个或多个,本实用新型提供一种移动式皮带煤料采样装置,包括:底座(1);万向轮(2),其固定设置在所述底座(1)的底部;支撑杆(3),其固定设置在所述底座(1)的中心位置,并与所述底座(1)所在的平面垂直,在所述支撑杆(3)上均匀开设有若干个螺栓孔(31);支撑臂(4),其包括直杆(42)和分别与该直杆(42)两端连接的三角形框架(41)和采样框架(43);其中所述三角形框架(41)的一边框(411)套设在所述支撑杆(3)上,并在该边框(411)的两端开设螺孔,该螺孔通过螺栓与所述螺栓孔(31)连接;所述采样框架(43)所在平面与所述底座(1)所在平面平行;采样桶(5),其与所述采样框架(43)相适配,并设置在所述采样框架(43)内。

  上述移动式皮带煤料采样装置还包括配重板。

  上述边框(411)两端的螺孔距离与所述支撑杆(3)上相邻两个螺栓孔(31)的距离相等。

  上述三角形框架(41)为直角三角形框架,该直角三角形框架的一直角边框套设在所述支撑杆(3)上,另一直角边框与所述直杆(42)连接。

  上述采样框架(43)包括矩形框架本体和与所述矩形框架本体固定连接的尾杆,所述尾杆可伸缩插入所述直杆(42)中。

  上述采样桶(5)的长度为200mm,宽度为100mm,高度由取样量设定,并在所述采样桶(5)上边缘圆周设有20mm宽的边沿。

  上述采样桶(5)的高度为70mm、140mm、350mm或700mm。

  上述底座(1)为300mm×300mm的矩形,厚度为20mm。

  上述万向轮(2)为四个,分布在所述底座(1)的底部四个角处。

  基于以上技术方案提供的移动式皮带采样装置包括底座、万向轮、支撑杆、支撑臂和采样桶,底座下面的万向轮,可使得该装置能够自由移动;支撑杆作为支柱由钢管直接焊接在底座中央部位,并在钢管中打固定螺栓孔,孔距分布均匀,以便插入固定螺栓;支撑臂与支撑杆连接部分呈现为三角结构,并且三角结构的一条边框套在支撑杆上面,能够上下移动调整位置,可用固定螺栓固定位置,另一端为矩形框架作为采样桶支撑,而且可伸缩,可以根据采样距离改变支撑臂长度。本实用新型装置适用煤料快速质量检验和试验取样研究需要,装置简单,采购和维护费用低,操作方便,可移动适应性强,保护职工人身安全,推广应用前景广阔。

  附图说明

  图1为本实用新型提供的移动式皮带采样装置的结构示意图;

  图2为不同尺寸的采样桶的结构示意图。

  具体实施方式

  本实用新型旨在提供一种移动式皮带采样装置,以实现煤料快速质量检验和试验取样研究需要。

  以下结合附图对本实用新型的内容做进一步描述。

  如图1所示,示出了本实用型提供的移动式皮带采样装置的结构示意图,其包括底座1、设置在底座1底部的万向轮2、设置在底座1上的支撑杆3、可随着支撑杆3上下移动的支撑臂4和位于支撑臂4一端的采样桶5。其中底座1可以为矩形或圆形,当为矩形时,其可以采用300mm×300mm、厚度为20mm的钢板制作而成,万向轮2的个数为4个,分布在矩形底座1的底部4个角处,使得整个装置可以在万向轮2的作用下自由移动,并且在采样时,当将采样装置移动到采样地点后,可以对万向轮2进行固定,使之不能自由移动,以避免影响采样。支撑杆3可以由例如长为2m的钢管DN25制成,通过焊接设置在底座1的中心位置,在支撑杆3上均匀开设有若干个螺栓孔31,例如在钢管中部打螺栓孔31,相邻螺栓孔31之间的距离均匀为300mm,最低部螺栓孔距离底座1为600mm,支撑臂4包括直杆42和分别与该直杆42两端连接的三角形框架41和采样框架43;其中三角形框架41的一边框411套设在支撑杆3上,并可沿支撑杆3上下移动,使得支撑臂4可以根据运输皮带的高低,能够上下移动调整位置,并在该边框411的两端开设螺孔,该螺孔通过螺栓与螺栓孔31连接,其中边框411的长度可以等于支撑杆3上开设的相邻两个螺栓孔31之间的距离,这样就能够使得边框411两端的螺孔与螺栓孔31对中,方便使用螺栓将两者进行固定;其中在一个优选的实施方案中,三角形框架41可以为直角三角形,其一直角边框套设在支撑杆3上,另一直角边框直接和直杆42连接。采样框架43包括位于端部的矩形框架本体和与该矩形框架本体连接的尾杆,该尾杆可伸缩插入直杆42中并与直杆42连接,因此采样框架43可以随着尾杆在直杆42内的伸缩而伸缩,即可以调整支撑臂4的长度,便于不同环境条件下的采样操作。采样框架43所在平面与底座1所在平面平行,其用于放置采样桶5,采样桶5的长度可以为200mm,宽度可以为100mm,高度则由取样量设定,如图2所示,可以为70mm(图2中A)、140mm(图2中B)、350mm(图2中C)或700mm(图2中D),对应取样量为1kg、2kg、5kg或10kg,并在采样桶5上边缘圆周设有20mm宽的边沿,用于将采样桶5放置在采样框架43中。

  本实用新型提供的移动式皮带采样装置还可包括配重板,每块配重板的重量可以为5kg,可以根据不同采样量将配重板放置在底座1上,以稳定采样装置,不至于发生侧翻,避免安全事故。

  最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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