一种便于烟气检测的CEMS
技术领域
本实用新型涉及烟气检测的CEMS技术领域，尤其涉及一种便于烟气检测的CEMS。
背景技术
CEMS是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置，烟气CEMS常用的测量方式大多为抽取式监测系统，气通过进气管进入到冷凝器中，冷凝器对烟气中的水份进行去除，并把烟气温度冷却到≤15℃，或比环境温度低11℃后，再进行测定。
现有的烟气检测的CEMS不便于对进入冷凝器内的烟气流速大小进行调节，当工业设备中的烟气较多时，则进入到冷凝器中的流速则较快，当流速较快的情况下进而会造成冷凝器的除水效果不佳，若烟气较少时，则进入到冷凝器中的烟气流速则会降低，以上情况均会造成测量的数据波动较大，测量结果不稳定，不便于检测，因此我们提出了一种便于烟气检测的CEMS用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于烟气检测的CEMS。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于烟气检测的CEMS，包括烟气检测装置主体以及与烟气检测装置主体上的进气口相连通的第一进气管，所述第一进气管远离烟气检测装置主体的一端连通并固定安装有安装箱，安装箱的左侧连通并固定有第二进气管，第二进气管内活动套设有梯形橡胶堵头，梯形橡胶堵头的右侧延伸至安装箱内，安装箱的两侧内壁之间固定安装有两个第一定位杆，梯形橡胶堵头位于两个第一定位杆之间，梯形橡胶堵头的顶部和底部均固定安装有矩形块，矩形块滑动套设在对应的第一定位杆上，矩形块的左侧与安装箱的一侧内壁之间固定安装有同一个弹簧，弹簧活动套设在对应的第一定位杆上，第一定位杆上滑动套设有固定块，安装箱的右侧内壁上密封转动安装有两个螺杆，两个第一定位杆均位于两个螺杆之间，固定块螺纹套设在对应的螺杆上，螺杆的右端延伸至安装箱外并固定安装有第一齿轮，第一进气管上转动套设有大齿轮，两个第一齿轮均与大齿轮相啮合，所述烟气检测装置主体的顶部一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部与两个螺杆中位于上方的一个螺杆的右端固定连接，位于上方的一个螺杆上螺纹套设有移动块，移动块位于安装箱的右侧，移动块的左侧顶部固定安装有L形指针，L形指针位于安装箱的上方，安装箱的顶部设有刻度线，L形指针与刻度线相配合，L形指针的尖端与两个固定块的左侧位于同一竖直线上，移动块的左侧固定安装有第二定位杆，安装箱滑动套设在第二定位杆上。
优选的，所述固定块的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。
优选的，所述移动块的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与位于上方的一个螺杆螺纹连接。
优选的，所述安装箱的右侧顶部开设有矩形槽，矩形槽的内壁与第二定位杆的外侧滑动连接，矩形槽的底部内壁上固定安装有限位块，第二定位杆的底部开设有限位槽，限位块与限位槽滑动连接。
优选的，所述安装箱的右侧内壁上开设有两个第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。
优选的，所述第一进气管上固定套设有大轴承，大齿轮的一侧设有穿孔，穿孔的内壁与大轴承的外圈外侧固定连接。
优选的，所述第一齿轮的一侧开设有第二圆形孔，第二圆形孔的内壁与对应的螺杆的外侧固定连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过烟气检测装置主体、第一进气管、安装箱、第二进气管、梯形橡胶堵头、第一定位杆、矩形块、弹簧、螺杆、固定块、第一齿轮、驱动电机、大齿轮、移动块、L形指针、第二定位杆与刻度线相配合，需要对烟气的流速大小进行调节时，正向启动驱动电机通过两个第一齿轮和第二齿轮驱动两个螺杆转动，螺杆转动的同时带动固定块向右移动，同时位于上方的一个螺杆带动移动块向右移动，移动块带动L形指针向右移动，通过刻度线判断固定块移动的位置，根据实际需要调节好固定块的移动位置时，停止驱动电机，使得固定块被固定，此时在烟气通入时，烟气经第二进气管对梯形橡胶堵头进行吹动，使得梯形橡胶堵头带动两个矩形块向右移动并对对对应的弹簧进行拉伸，当矩形块移动至与对应的固定块接触时，限制矩形块继续移动，随着梯形橡胶堵头的移动，使得梯形橡胶堵头的外侧与第二进气管之间的缝隙逐渐增大，当梯形橡胶堵头停止移动时，则梯形橡胶堵头的外侧与第二进气管之间的缝隙被固定，此时烟气经缝隙、安装箱和第一进气管进入到烟气检测装置主体内，当固定块继续向右移动时，则梯形橡胶堵头同样也会向右移动直到被对应的固定块挡着限制，此时其外侧与第二进气管之间的缝隙也逐渐增大，则烟气的流动速度也随之增大，从而达到调节烟气时速的目的，当烟气停止吹动时，此时两个弹簧的弹力通过两个矩形块同时带动梯形橡胶堵头向左移动并对第二进气管进行封堵。
本实用新型设计合理，便于根据实际需要对烟气的流速大小进行调节，从而使得烟气能够稳定的流入冷凝器内，保证稳定测量，达到便于测量的目的，且便于在烟气停止时自动对第二进气管及时封堵，避免出现烟气回流的现象，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于烟气检测的CEMS的剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为图2中安装箱的俯视结构示意图。
图中：1烟气检测装置主体、2第一进气管、3安装箱、4第二进气管、5梯形橡胶堵头、6第一定位杆、7矩形块、8弹簧、9螺杆、10固定块、11第一齿轮、12驱动电机、13大齿轮、14移动块、15L形指针、16第二定位杆、17刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种便于烟气检测的CEMS，包括烟气检测装置主体1以及与烟气检测装置主体1上的进气口相连通的第一进气管2，第一进气管2远离烟气检测装置主体1的一端连通并固定安装有安装箱3，安装箱3的左侧连通并固定有第二进气管4，第二进气管4内活动套设有梯形橡胶堵头5，梯形橡胶堵头5的右侧延伸至安装箱3内，安装箱3的两侧内壁之间固定安装有两个第一定位杆6，梯形橡胶堵头5位于两个第一定位杆6之间，梯形橡胶堵头5的顶部和底部均固定安装有矩形块7，矩形块7滑动套设在对应的第一定位杆6上，矩形块7的左侧与安装箱3的一侧内壁之间固定安装有同一个弹簧8，弹簧8活动套设在对应的第一定位杆6上，第一定位杆6上滑动套设有固定块10，安装箱3的右侧内壁上密封转动安装有两个螺杆9，两个第一定位杆6均位于两个螺杆9之间，固定块10螺纹套设在对应的螺杆9上，螺杆9的右端延伸至安装箱3外并固定安装有第一齿轮11，第一进气管2上转动套设有大齿轮13，两个第一齿轮11均与大齿轮13相啮合，烟气检测装置主体1的顶部一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴端部与两个螺杆9中位于上方的一个螺杆9的右端固定连接，位于上方的一个螺杆9上螺纹套设有移动块14，移动块14位于安装箱3的右侧，移动块14的左侧顶部固定安装有L形指针15，L形指针15位于安装箱3的上方，安装箱3的顶部设有刻度线17，L形指针15与刻度线17相配合，L形指针15的尖端与两个固定块10的左侧位于同一竖直线上，移动块14的左侧固定安装有第二定位杆16，安装箱3滑动套设在第二定位杆16上，本实用新型设计合理，便于根据实际需要对烟气的流速大小进行调节，从而使得烟气能够稳定的流入冷凝器内，保证稳定测量，达到便于测量的目的，且便于在烟气停止时自动对第二进气管4及时封堵，避免出现烟气回流的现象，有利于使用。
本实用新型中，固定块10的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与对应的螺杆9螺纹连接，移动块14的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与位于上方的一个螺杆9螺纹连接，安装箱3的右侧顶部开设有矩形槽，矩形槽的内壁与第二定位杆16的外侧滑动连接，矩形槽的底部内壁上固定安装有限位块，第二定位杆16的底部开设有限位槽，限位块与限位槽滑动连接，安装箱3的右侧内壁上开设有两个第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈与对应的螺杆9的外侧固定套装，第一进气管2上固定套设有大轴承，大齿轮13的一侧设有穿孔，穿孔的内壁与大轴承的外圈外侧固定连接，第一齿轮11的一侧开设有第二圆形孔，第二圆形孔的内壁与对应的螺杆9的外侧固定连接，本实用新型设计合理，便于根据实际需要对烟气的流速大小进行调节，从而使得烟气能够稳定的流入冷凝器内，保证稳定测量，达到便于测量的目的，且便于在烟气停止时自动对第二进气管4及时封堵，避免出现烟气回流的现象，有利于使用。
工作原理：使用时，根据烟气的量，需要对烟气的流速大小进行调节时，正向启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴带动位于上方的一个螺杆9转动，一个螺杆9带动转动的同时带动与其固定连接的一个第一齿轮11转动，第一齿轮11带动与其相啮合的大齿轮13转动，大齿轮13带动与其相啮合的另一个第一齿轮11转动，另一个第一齿轮11带动位于下方的螺杆9转动，在开设在固定块10上的第一螺纹孔的作用下，螺杆9转动的同时带动固定块10向右移动，固定块10在对应的第一定位杆6上滑动，同时在开设在移动块14上的第二螺纹孔的作用下，位于上方的一个螺杆9转动的同时带动移动块14向右移动，移动块14带动L形指针15向右移动，通过L形指针15移动指示在刻度线17上的刻度，判断固定块10移动的位置，根据实际需要调节好固定块10的移动位置时，停止驱动电机12，使得固定块10被固定，此时在烟气通入时，烟气经第二进气管4对梯形橡胶堵头5进行吹动，在吹动力的作用下，使得梯形橡胶堵头5向右移动，梯形橡胶堵头5移动的同时带动两个矩形块7移动在两个第一定位杆6上滑动，矩形块7移动的同时对对应的弹簧8进行拉伸，当矩形块7移动至与对应的固定块10接触时，固定块10限制矩形块7继续移动，同时随着梯形橡胶堵头5的移动，使得梯形橡胶堵头5的外侧与第二进气管4之间的缝隙逐渐增大，当梯形橡胶堵头5停止移动时，则梯形橡胶堵头5的外侧与第二进气管4之间的缝隙被固定，此时烟气经梯形橡胶堵头5的外侧与第二进气管4之间的缝隙流出至安装箱3内，安装箱3内的烟气经第一进气管2进入到烟气检测装置主体1内，当固定块10继续向右移动时，则梯形橡胶堵头5同样也会向右移动直到被对应的固定块10挡着限制，此时其外侧与第二进气管4之间的缝隙也逐渐增大，随着缝隙的增大，则烟气的流动速度也随之增大，从而达到调节烟气时速的目的，使得便于根据实际需要对烟气的流速大小进行调节，从而使得烟气能够稳定的流入冷凝器内，保证稳定测量，提高测量的准确性；
当烟气停止吹动时，此时处于拉伸状态的弹簧8逐渐复位，弹簧8的弹力带动对应的矩形块7向左移动，两个矩形块7同时带动梯形橡胶堵头5向左移动并对第二进气管4进行封堵，使得便于在烟气停止时自动对第二进气管4及时封堵，避免出现烟气回流的现象。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
