一种游梁顶丝位移测量尺
技术领域
本实用新型涉及一种测量工具，具体是涉及一种游梁顶丝位移测量尺。
背景技术
光杆与驴头的对中精度对于抽油机的安全高效运行具有重要作用，如果对中度达不到要求，就会出现光杆拉伤、盘根盒磨损等情形，不仅会增加采油厂的生产成本，而且会增加采油工作人员更换盘根盒的频率，因此，在安装新抽油机以及抽油机运行一段时间之后，受到井口设备的材料、安装方式、人员、气候及工具等多方因素的影响，井口容易出现偏差，达不到规定的精度，需要工作人员进行光杆对中操作。
目前，经常使用的对中方式是在地面工作人员测得驴头中心线与光杆中心线的偏差之后，高空工作人员根据这一测得的偏差值来调整游梁的位置，具体的调整方式是通过调节游梁中下部的顶丝来实现，由于这一操作涉及抽油机的启停、载荷的卸载等多个操作环节，因此往往需要消耗较长的操作时间，而且在使用游梁顶丝调整游梁的位置时，由于缺少实用性较高的工具，在这一环节工作人员通常是用肉眼观察和确定顶丝的轴向移动距离，然后再由地面工作人员测量驴头中心线与光杆中心线的偏差进行校验这样反复进行，因而存在耗时较长、劳动量较大的弊端。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种游梁顶丝位移测量尺，至少克服背景技术中的一项技术缺陷，即使用该测量尺快速准确测量顶丝的轴向移动距离，达到快速调整游梁位置，减少光杆对中的操作时间，提高对中操作效率的目的。
技术方案：一种游梁顶丝位移测量尺，其特征是：它包括与中轴承的侧面吸合的定位板，所述定位板的前部穿设轴，通过所述轴活动连接转向板，在所述转向板上活动框设滑动框，所述滑动框固定连接滑动板，所述滑动板能够与顶丝的端面贴合；所述定位板的侧面固定设置斜撑，所述斜撑的另一端能够与所述转向板吸合，所述斜撑与所述转向板吸合能够使得所述转向板与所述定位板之间的夹角为90度。
进一步地，所述定位板的中部沿纵向开设磁孔I，所述磁孔I的内部设置磁块I；所述斜撑的一端部沿纵向设置磁孔II，所述磁孔II的内部设置磁块II。
进一步地，所述转向板的前面设置计量刻度。
有益效果：该实用新型通过将定位板吸设在中轴承的侧面将该实用新型定位，当转向板与完成定位的定位板垂直，工作人员通过简单的滑动滑动框，使得滑动板与顶丝的端面贴合，即可快速准确测得顶丝的轴向移动距离，与现有技术相比，具有快速、准确、安全、高效的优点，而且该实用新型的结构简单，还具有便于操作、制作成本低的优点。
附图说明
附图1是该实用新型的立面结构示意图；
附图2是该实用新型的平面结构示意图；
附图3是该实用新型的实施例的结构示意图；
附图4是附图3中A部分的放大图。
附图标记说明：
1、滑动板；2、滑动框；3、转向板；4、计量刻度；5、轴；6、斜撑；7、定位板；8a、磁孔I；8b、磁孔II；9a、磁块I；9b、磁块II；10、游梁；11、顶丝；12、锁紧螺母；13、挡板；14、中轴承；15、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1至附图4对本实用新型的实施例进行详细说明，但是该实用新型可以由权利要求所限定和覆盖的多种不同方式实施。
正如背景技术所记载的技术问题，游梁10与中轴承14通过螺栓15连接，顶丝11穿过游梁10的下部的挡板13作用于中轴承14的侧面，在调整游梁10的位置时，首先卸松螺栓10，然后卸松顶丝11的锁紧螺母12，最后通过旋转顶丝11使其产生轴向移动来调整游梁10的位置，如果能够准确测量顶丝11的轴向移动距离，就能够快速高效将游梁10移动到规定的位置。
结合附图1至附图4，本实用新型提供的一种游梁顶丝位移测量尺，包括与中轴承14的侧面吸合的定位板7，所述定位板7的前部穿设轴5，通过所述轴5活动连接转向板3，在所述转向板3上活动框设滑动框2，所述滑动框2固定连接滑动板1，所述滑动板1能够与顶丝11的端面贴合；所述定位板7的侧面固定设置斜撑6，所述斜撑6的另一端能够与所述转向板3吸合，所述斜撑6与所述转向板3吸合能够使得所述转向板3与所述定位板7之间的夹角为90度。
根据上述实施例的结构可以发现，该实用新型是利用了中轴承14的侧面与顶丝11的端面平行的特征，如果有一个平面垂直于中轴承14的侧面，那么该平面也垂直于顶丝11的端面，具体地说，该实用新型是通过吸设的方式将定位板7设置在中轴承14的侧面，定位板7在完成定位之后，与定位板7通过轴5活动连接的转向板3就能够绕轴5转动，当其转动到与斜撑6的端面吸合，其与定位板7垂直，则与滑动框2固定连接的滑动板1就与定位板7平行，即滑动板1同样平行于顶丝11的端面，当工作人员移动滑动框2，使得滑动板1与顶丝11的端面贴合之后，滑动框2所移动的距离便是顶丝11的轴向移动距离。
结合附图1至附图4，所述定位板7的中部沿纵向开设磁孔I8a，所述磁孔I8a的内部设置磁块I9a；所述斜撑6的一端部沿纵向设置磁孔II9a，所述磁孔II9a的内部设置磁块II9b。
在本实用新型的上述实施方式中，通过使用磁块I9a使得定位板7与中轴承14的侧面吸合，通过磁块II9b实现斜撑6与转向板3吸合，这一实施方式具有制作成本低、容易拆装的优点。
参照附图1和附图4，所述转向板3的前面设置计量刻度4。
在本实用新型的上述实施方式中，工作人员通过读取转向板3上的计量刻度4即可得到顶丝11的轴向移动距离，与使用其他测量工具测量的实施方式相比，具有速度快、精度高的优点。
综上所述，该实用新型创造性地利用了滑动板1活动且同时平行于中轴承14的侧面和顶丝11的端面的特征，将不易测量的顶丝11的轴向位移转化为易测量的滑动板1的水平位移，能够使得工作人员快速准确高效地测得顶丝11的轴向移动距离，能够有效提高光杆对中操作的效率。
