一种食品检测用采样装置
技术领域
本实用新型涉及一种食品检测用采样装置，具体属于食品检测设备技术领域。
背景技术
在食品卫生监督管理和科研等工作中，为了掌握食品卫生质量或查明食品在生产经营过程中的卫生问题，均须通过采样检验结合感官检查才能作出综合评价或找出规律，作为指导工作的依据。因此样品是获得检验数据的基础，如果采样不合理，就不能获得有用的依据，即使高精密度的仪器，取得高准确度的数据，也是无用的，会导致错误的结论，给工作带来损失。因此在一个全面而科学的食品检验方案中，为了取得可靠正确的检验数据，正确采样的重要性无论怎样强调也不过分，是一项十分重要的工作。现代食品取样时候，需要保证取样深度，多深度取样分析，才能得到更准确的数据。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、取样方便、多深度取样、取样纯度高的食品检测用采样装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种食品检测用采样装置，其包括底板，所述底板上设有旋转装置，所述旋转装置顶部设有伸缩油缸，所述伸缩油缸以及其伸缩油缸杆上分别设有导向轮一和导向轮二，所述导向轮一和导向轮二上设有钢丝绳，所述钢丝绳一端绕过所述导向轮一后与固设于底板上的减速机相连，所述减速机与伺服电机相连，所述钢丝绳另一端绕过所述导向轮二后与采样箱相连，所述采样箱上由上到下依次设有若干个采样腔，所述采样腔通过管路与固设于所述底板上的负压装置相连。
作为本实用新型的进一步改进，所述采样箱内从上到下水平均设有若干个隔板，所述隔板将所述采样箱分隔为若干个互不连通的所述采样腔，每个所述采样腔顶部都设有一个管路接口，所述管路接口与所述管路相连，其中与下方的所述采样腔的管路接口相连的管路从上方的所述采样腔竖直穿过；所述采样腔底部侧壁上开设有进液口，所述进液口内侧铰连有封挡，所述封挡外侧与进液口之间设有拉簧，所述进液口内部设有与所述封挡相适配的限位块；所述采样腔底部侧壁上开设有出液口，所述出液口上设有堵头。
作为本实用新型的进一步改进，所述采样腔内设有用于堵住所述管路接口的浮块一，所述浮块一上设有通孔和与所述管路相适配的过孔。
作为本实用新型的进一步改进，若干个所述管路呈环形阵列排布，所述浮块一上的过孔与穿过其的所述管路相对应设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述限位块内侧固设有橡胶或硅胶材质的密封垫。
作为本实用新型的进一步改进，所述进液口处外接有进液管。
作为本实用新型的进一步改进，若干个所述管路为硬质管，其通过抽真空管支路与抽真空管干路相连，所述抽真空管干路与所述负压装置相连，所述抽真空管支路和抽真空管干路上分别设有电磁阀一和电磁阀二。
作为本实用新型的进一步改进，所述抽真空管干路与缓冲室底部相连，所述缓冲室顶部设有开口，所述开口通过连接管与所述负压装置相连，所述缓冲室内设有用于堵住所述缓冲室顶部开口的浮块二，所述连接管上设有压力传感器。
作为本实用新型的进一步改进，所述采样箱底部固设有配重。
作为本实用新型的进一步改进，所述采样箱顶部设有用于系上所述钢丝绳的吊环。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型结构简单，所述负压装置和进液口处的封挡相结合，当负压达到一定强度时，所述封堵才会打开，进行进液，随着进液，所述浮块一会自动浮起，直至堵住所述管路接口，自动停止进液，通过观察压力传感器数值变化，可以判别进液状态，取样方便；所述采样箱内从上到下设有多个所述采样腔，可以实现多深度取样对比分析；随着所述进液口进液，其它深度的液体难免会流动到当前深度，采样时间越久，样品纯度越低，本实用新型中多个所述采样腔相互独立，采样腔集满液后，通过所述浮块一自动封闭所述采样腔，使所述管路、抽真空管支路和抽真空管干路内没有液体，可以保证取样纯度尽可能高；通过设置所述缓冲室，并在所述缓冲室内设置浮块二，可以防止液体进入负压装置内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大示意图。
图3是图2中B处的局部放大示意图。
图4是图3中C处的局部放大示意图。
图5是本实用新型中浮块一的结构示意图。
其中：1底板、2旋转油缸、3旋转油缸杆、4伸缩油缸、5伸缩油缸杆、6导向轮一、7导向轮二、8钢丝绳、9采样箱、9-1进液口、9-2出液口、10隔板、10-1管路接口、11配重、12采样腔、13浮块一、13-1过孔、13-2通孔、14进液管、15封挡、16限位块、17密封垫、18拉簧、19堵头、20管路、21抽真空管支路、22电磁阀一、23抽真空管干路、24电磁阀二、25缓冲室、26浮块二、27负压装置、28托架、29吊环、30减速机、31伺服电机、32压力传感器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图5所示的一种食品检测用采样装置，其包括底板1，所述底板1上设有旋转装置，所述旋转装置顶部设有伸缩油缸4，所述伸缩油缸4以及其伸缩油缸杆5上分别设有导向轮一6和导向轮二7，所述导向轮一6和导向轮二7上设有钢丝绳8，所述钢丝绳8一端绕过所述导向轮一6后与固设于底板1上的减速机30相连，所述减速机30与伺服电机31相连，所述钢丝绳8另一端绕过所述导向轮二7后与采样箱9相连，所述采样箱9上由上到下依次设有若干个采样腔12，所述采样腔12通过管路20与固设于所述底板1上的负压装置27相连。本实施例中，所述旋转装置包括固设于所述底板1上的旋转油缸2和旋转油缸杆3，所述伸缩油缸4固设于所述旋转油缸杆3上。所述导向轮一6或导向轮二7一侧设有计数器，对转动圈数进行计数，可以计算钢丝绳8经过距离，从而确定所述采样箱9的下降深度。
所述采样箱9内从上到下水平均设有若干个隔板10，所述隔板10将所述采样箱9分隔为若干个互不连通的所述采样腔12，每个所述采样腔12顶部都设有一个管路接口10-1，所述管路接口10-1与所述管路20相连，其中与下方的所述采样腔12的管路接口10-1相连的管路20从上方的所述采样腔12内竖直穿过；所述采样腔12底部侧壁上开设有进液口9-1，所述进液口9-1处外接有进液管14，所述进液口9-1内侧铰连有封挡15，所述封挡15外侧与进液口9-1之间设有拉簧18，所述进液口9-1内部设有与所述封挡15边缘相适配的呈环形闭合的限位块16，所述限位块16内侧固设有橡胶或硅胶材质的密封垫17，用来对所述封挡15进行密封，防止进液或漏液；所述采样腔12底部侧壁上开设有出液口9-2，所述出液口9-2上设有堵头19，所述堵头19螺旋在所述出液口9-2内，用于进行将所述采样腔12内的液体放出来进行分析对比。作为进一步改进，若干个所述管路20可以呈环形阵列排布，所述浮块一13上的过孔13-1与穿过其的所述管路20相对应设置。
所述采样腔12内设有用于堵住所述管路接口10-1的浮块一13，所述浮块一13上设有通孔13-2和与所述管路20相适配的过孔13-1，其中所述浮块一13上与所述管路接口10-1相对应的位置不设有过孔13-1或通孔13-2。
本实用新型结构简单，沉入液相池液面内进行取样，所述负压装置27和进液口9-1处的封挡15相结合，当负压达到一定强度时，所述封堵15才会克服所述拉簧18拉力打开，进行进液，随着进液，所述浮块一13会自动浮起，直至堵住所述管路接口10-1，自动停止进液，通过观察压力传感器32数值变化，可以判别进液状态，取样方便，当压力传感器32示数发生急剧增大时，说明所述采样腔12内液体已充满，浮块一13已将所述管路接口10-1堵住；所述采样箱9内从上到下设有多个所述采样腔12，可以实现多深度取样对比分析；随着所述进液口9-1进液，其它深度的液体难免会流动到当前深度，多个所述采样腔12相互独立，采样腔12集满液后，通过所述浮块一13自动封闭所述采样腔12，所述管路20、抽真空管支路21和抽真空管干路23内没有液体，可以保证取样纯度相对较高。
若干个所述管路20为硬质管，其通过抽真空管支路21与抽真空管干路23相连，所述抽真空管干路23与所述负压装置27相连，所述抽真空管支路21和抽真空管干路23上分别设有电磁阀一22和电磁阀二24，通过电动控制所述电磁阀一22和电磁阀二24，分别对各个所述采样腔12的进液口9-1所对应的深度进行采液。所述抽真空管支路21和抽真空管干路23为软管，所述伸缩油缸4和伸缩油缸杆5下部固设有托架28，所述抽真空管干路23设置在所述托架28上。
所述抽真空管干路23与缓冲室25底部相连，所述缓冲室25顶部设有开口，所述开口通过连接管与所述负压装置27相连，所述缓冲室25内设有用于堵住所述缓冲室25顶部开口的浮块二26，所述连接管上设有压力传感器32。通过设置所述缓冲室25，并在所述缓冲室25内设置浮块二26，可以防止液体进入所述负压装置27内，当所述缓冲室25内进入液体后，随着液体增多，所述浮块二26浮起，会自动堵住所述缓冲室25顶部的开口。
所述采样箱9底部固设有配重11，使所述采样箱9始终保持竖直状态；所述采样箱9顶部还设有用于系上所述钢丝绳8的吊环29。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
