一种新型混凝土抗渗装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土试验领域，具体是一种新型混凝土抗渗装置。
背景技术
混凝土抗渗装置是用以混凝土抗渗性能检测的设备，在混凝土抗渗性能的检测中，混凝土试块放入试模中进行检测，完成之后，为了试模能够重复利用，必须把混凝土试块从试模中卸下来，而卸出的试块需要剖开以观察内部水分的渗透情况。针对于试块脱模的操作，传统的做法一般是顶杆顶住混凝试块，再用锤子敲击顶杆，或者是在试模下边沿垫两根钢筋，放在压力机上，用压力机冲压试块进行脱模。上述这类方法费时费力，且容易使试模变形。
申请号为CN201821714062.9的实用新型公开了一种混凝土抗渗装置，具有使用快捷方便，可快速的将混凝土试块推出脱离模具的优点，但是其使用螺杆的行程较长，脱模后还需要再转动复位，整个耗时很长，操作不够方便。
因此，本领域技术人员提供了一种新型混凝土抗渗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型混凝土抗渗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型混凝土抗渗装置，包括试验底座和脱模机构，所述试验底座的内部开设有四棱锥形状的试模腔，所述试模腔的大端位于上方，所述试模腔中容纳有混凝土试块，所述试模腔的下方设有顶板滑腔，所述顶板滑腔的底部设有支撑座，所述支撑座的中间位置处设有螺纹套，所述螺纹套中螺纹连接有螺杆套，所述螺杆套的内部滑动连接有推杆，所述螺杆套与所述推杆之间通过连接销固定连接，所述推杆的顶端设有滑动连接在所述顶板滑腔内壁的推板，所述推杆的另一端设有把手，所述试验底座的上方设有脱模机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座的上端面设有向下延伸的斜面，所述斜面的边沿设有排水槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆为六棱柱，所述推杆的长度大于所述螺杆套的长度，所述螺杆套内部上开设有沿其轴向方向分布的滑槽，所述推杆滑动连接在所述滑槽的内壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆套的底部设有连接销，所述连接销贯穿所述螺杆套以及所述推杆，所述连接销与所述螺杆套、推杆可拆卸连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座的下沿设有若干个连接块，所述连接块连接在所述顶板滑腔的内壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述脱模机构包括顶座、伸缩杆和夹爪。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹爪的内侧与所述混凝土试块的上沿卡合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型由于采用了四棱锥形状的试模腔，试模腔的大端在上，当在试模腔中形成混凝土试块后，通过推板向上推动试模腔中混凝土试块很小的距离后，整个混凝土试块后即全部脱离了与试模腔的接触，此时不需要很大的力即可将混凝土试块推出，因此不再使用螺纹推动，而是直接推动推杆，推杆和螺杆套之间相对滑动，快速简单，节省了大量的时间。
附图说明
图1为一种新型混凝土抗渗装置的结构示意图；
图2为一种新型混凝土抗渗装置中混凝土试块脱模状态的示意图；
图3为一种新型混凝土抗渗装置中试验底座的结构示意图；
图4为一种新型混凝土抗渗装置中螺杆套和推杆的截面结构示意图。
图中：100、混凝土试块；1、试验底座；101、试模腔；102、顶板滑腔；2、支撑座；201、排水槽；21、螺纹套；22、斜面；3、螺杆套；31、连接销；4、推杆；41、把手；42、推板；5、脱模机构。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型混凝土抗渗装置，包括试验底座1和脱模机构5，试验底座1的内部开设有四棱锥形状的试模腔101，试模腔101的大端位于上方，试模腔101中容纳有混凝土试块100，试模腔101的下方设有顶板滑腔102，顶板滑腔102的底部设有支撑座2，支撑座2的中间位置处设有螺纹套21，螺纹套21中螺纹连接有螺杆套3，螺杆套3的内部滑动连接有推杆4，螺杆套3与推杆4之间通过连接销31固定连接，推杆4的顶端设有滑动连接在顶板滑腔102内壁的推板42，推杆4的另一端设有把手41，试验底座1的上方设有脱模机构5。
本实施例中，混凝土抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。《普通混凝土长期性能和耐久性能实验方法》(GB/T50082-2009)规定，从0.1MPa水压开始,以后每隔8h增加0.1MPa水压。至0.7MPa水压，稳压8h后，6个试件中无一渗水，实验停止，具体的，包括试验底座1和脱模机构5，试验底座1的内部开设有四棱锥形状的试模腔101，试模腔101的大端位于上方，试模腔101中容纳有混凝土试块100，将混凝土试块100放置在试模腔101中，其由混凝土检测导体进行检测，在进行试块脱模时，试模腔101的下方设有顶板滑腔102，顶板滑腔102的底部设有支撑座2，支撑座2的中间位置处设有螺纹套21，螺纹套21中螺纹连接有螺杆套3，螺杆套3的内部滑动连接有推杆4，螺杆套3与推杆4之间通过连接销31固定连接，推杆4的顶端设有滑动连接在顶板滑腔102内壁的推板42，推杆4的另一端设有把手41，通过转动把手41，使推杆4和螺杆套3均发生转动，而螺杆套3和螺纹套21之间发生螺纹传动，即将推板42向上顶起，推板42和推杆4之间是转动连接的，因此推杆4转动时推板42仅仅向上运动而不发生旋转，此时混凝土试块100与试模腔101内壁接触部位全部脱离接触，需要的推力骤减，此时可以将连接销31拆除，直接向上推动把手41，使推杆4在螺杆套3的内壁向上滑动，直至混凝土试块100到达脱模机构5的下方，试验底座1的上方设有脱模机构5，脱模机构5将混凝土试块100夹持取走。
在图1和图4中：推杆4为六棱柱，推杆4的长度大于螺杆套3的长度，螺杆套3内部上开设有沿其轴向方向分布的滑槽，推杆4滑动连接在滑槽的内壁，可以增加推杆4与螺杆套3之间的转动扭矩，同时满足快速脱模的结构需求。
在图1和图4中：螺杆套3的底部设有连接销31，连接销31贯穿螺杆套3以及推杆4，连接销31与螺杆套3、推杆4可拆卸连接，这样可以实现螺杆套3、推杆4之间进行简单的固定和滑动状态的切换，以满足快速脱模的需求。
在图3中：支撑座2的上端面设有向下延伸的斜面22，斜面22的边沿设有排水槽201，支撑座2的下沿设有若干个连接块，连接块连接在顶板滑腔102的内壁，形成了排水槽201，防止渗水积水使螺纹套21锈蚀。
在图1和图2中：脱模机构5包括顶座、伸缩杆和夹爪，夹爪的内侧与混凝土试块100的上沿卡合，顶座可以带动伸缩杆和夹爪进行水平方向的移动，而伸缩杆带动夹爪进行竖向方向的移动，夹爪本身可以夹持住混凝土试块100的边沿实现脱模。
本实用新型的工作原理是：将混凝土试块100放置在试模腔101中，其由混凝土检测导体进行检测，在进行试块脱模时，通过转动把手41，使推杆4和螺杆套3均发生转动，而螺杆套3和螺纹套21之间发生螺纹传动，即将推板42向上顶起，推板42和推杆4之间是转动连接的，因此推杆4转动时推板42仅仅向上运动而不发生旋转，此时混凝土试块100与试模腔101内壁接触部位全部脱离接触，需要的推力骤减，此时可以将连接销31拆除，直接向上推动把手41，使推杆4在螺杆套3的内壁向上滑动，直至混凝土试块100到达脱模机构5的下方，脱模机构5将混凝土试块100夹持取走。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
