高精度有机热载体热稳定性测试装置
技术领域
本实用新型涉及热稳定性测试装置技术领域，尤其涉及高精度有机热载体热稳定性测试装置。
背景技术
有机热载体是作为传热介质使用的有机物质的统称，有机热载体包括被称为热传导液、导热油、有机传热介质、热媒等用于间接传热目的的所有有机介质。根据化学组成可分类为合成型有机热载体和矿物油型有机热载体；根据沸程可分类为气相有机热载体和液相有机热载体。
现有技术中，有机热载体在热稳定性测定的过程中，由于热稳定性测定仪往往只能放置有一个盛放容器，使得只能将一种有机热载体进行加热，不利于多种有机载热体的测定工作，降低了测定的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高精度有机热载体热稳定性测试装置，其可以同时加热多种有机热载体，加速测定的速度，并能够将多种有机热载体均匀的加热，以便于保证了测定的效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
高精度有机热载体热稳定性测试装置，包括热稳定性测定仪主体，所述热稳定性测定仪主体的内底部固定连接有置物盘，所述置物盘的上侧设置有加热机构，所述热稳定性测定仪主体的上侧对称设置有两个通风管，所述热稳定性测定仪主体的上侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿热稳定性测定仪主体的上侧并固定连接有通气盘，所述通气盘上设置有注气机构。
优选地，所述加热机构包括圆周向等间距设置在置物盘上侧的多个置物孔，所述置物孔的内侧设置有多个加热环，所述置物孔的内部设置有烧杯。
优选地，所述注气机构包括设置在通气盘内部的通气腔，所述通气盘的下侧圆周向等间距设置有多个与通气腔相通的出气孔，所述出气孔的内部设置有出气管，所述热稳定性测定仪主体的上侧贯穿设置有注气管，所述注气管的下端与通气腔相连通。
优选地，所述出气孔与出气管螺纹连接，所述出气孔与出气管之间通过生料带密封处理。
优选地，所述出气管位于烧杯的正上方。
优选地，所述注气管采用伸缩波纹管。
本实用新型具备以下有益效果：
1、通过加热机构的设置，多个置物孔方便不同的有机热载体放置，以便于同时加热多种有机热载体，加速测定的速度；
2、通过注气机构的设置，将空气注入注气管的内部，通过出气管喷出，使得有机热载体能够均匀加热处理；
3、通过电动推杆的设置，电动推杆的伸缩端伸出与收缩，方便出气管的上下移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的高精度有机热载体热稳定性测试装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的高精度有机热载体热稳定性测试装置的置物盘的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的高精度有机热载体热稳定性测试装置的通气盘的仰视结构示意图。
图中：1热稳定性测定仪主体、2通风管、3注气管、4电动推杆、5通气盘、6出气管、7烧杯、8置物盘、9加热环、10置物孔、11通气腔、12出气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，高精度有机热载体热稳定性测试装置，包括热稳定性测定仪主体1，热稳定性测定仪主体1的内底部固定连接有置物盘8，置物盘8的上侧设置有加热机构，加热机构包括圆周向等间距设置在置物盘8上侧的多个置物孔10，置物孔10的内侧设置有多个加热环9，加热环9由多个加热丝构成，置物孔10的内部设置有烧杯7，能够同时放置多个不同的有机热载体，加快了测定的速度。
热稳定性测定仪主体1的上侧对称设置有两个通风管2，热稳定性测定仪主体1的上侧固定连接有电动推杆4，方便出气管6的上下移动，以便于有机热载体的均匀加热，电动推杆4的伸缩端贯穿热稳定性测定仪主体1的上侧并固定连接有通气盘5。
通气盘5上设置有注气机构，注气机构包括设置在通气盘5内部的通气腔11，通气盘5的下侧圆周向等间距设置有多个与通气腔11相通的出气孔12，出气孔12的内部设置有出气管6，热稳定性测定仪主体1的上侧贯穿设置有注气管3，注气管3的下端与通气腔11相连通，注气管3采用伸缩波纹管，方便通气盘5的上下移动，注气管3的另一端连接有鼓风机，方便空气注入烧杯7的内部。
出气孔12与出气管6螺纹连接，出气孔12与出气管6之间通过生料带密封处理，保证了出气管6与出气孔12之间的气密性，出气管6位于烧杯7的正上方。
工作时，首先将多个盛放有不同的有机热载体的烧杯7放置于置物孔10的内部，随后打开加热环9的开关，通过加热环9产生热量加热烧杯7，随后打开电动推杆4，电动推杆4的伸缩端推动通气盘5下移，使得出气管6插入烧杯7的内部，此时，可打开鼓风机，将空气注入注气管3的内部，经通气腔11进入出气管6的内部，最后通过出气管6的孔洞吹出，方便有机热载体的均匀加热工作。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
