一种尘硫硝超低在线监测系统
技术领域
本发明涉及烟气污染物监测技术领域，具体为一种尘硫硝超低在线监测系统。
背景技术
在电力发电，锅炉燃烧等领域中，烟气中的尘硫硝作为一种常见的污染物，如果含量过高，达不到标准就进行排放，会对环境造成严重污染，不符合可持续发展，保护环境的理念，为了方便对烟气中的尘硫硝进行监测，所以在线监测系统是十分必要的。
以往的在线监测系统存在以下缺点：1、不能方便设置多组监测点，从而对不同点的尘硫硝的含量进行监测，监测的误差大；2、不能方便根据需要调节多组监测点的间距；3、不能方便根据需要对监测点的高度进行调节，从而方便更好地对烟气中的尘硫硝的含量进行监测；4、不能方便在监测后对烟气中的尘硫硝进行处理。为此，我们提出一种尘硫硝超低在线监测系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种尘硫硝超低在线监测系统，能方便设置多组监测点，从而对不同点的尘硫硝的含量进行监测，监测的误差小，能方便根据需要调节多组监测点的间距，还能方便根据需要对监测点的高度进行调节，从而方便更好地对烟气中的尘硫硝的含量进行监测，能方便在监测后对烟气中的尘硫硝进行处理，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种尘硫硝超低在线监测系统，包括底座、第一集尘罩和第二集尘罩，所述底座顶部两端均通过安装槽安装有电动液压缸，所述电动液压缸一端焊接有立板且立板顶端一侧通过固定杆安装有步进电机控制器，所述电动液压缸的动力输出端连接有第一固定盘，所述第一固定盘上端设置有第二固定盘且第二固定盘顶部连接有第一立板，所述第一立板顶端一侧通过螺钉固定安装有横板，所述横板顶部一端通过安装座安装有驱动电机，所述横板顶部通过预留槽安装有导轨，所述驱动电机的动力输出端连接有丝杠且丝杠外围套设有丝块，所述丝块底端一侧通过螺栓安装有第一集尘罩，所述第一集尘罩两端均焊接有固定板且固定板底部通过螺钉安装有步进电机，所述步进电机的动力输出端连接有转动齿轮，所述步进电机下端设置有固定仓且固定仓焊接于丝块一侧，所述固定仓一端设置有开口且开口内套设有滑动杆，所述滑动杆端部一侧均通过连接螺钉固定安装有第二集尘罩，所述第一集尘罩和第二集尘罩顶部设置有走线孔，所述走线孔内侧设置有检测探头，所述第一立板一端焊接有短板且短板顶部通过螺栓安装有检测主机，所述检测主机的电力输入端与检测探头的电力输出端通过导线构成电连接，所述电动液压缸之间设置有收集罩，所述收集罩一侧通过安装座安装有布袋除尘器，所述收集罩的出气端与布袋除尘器的进气端之间通过连接管进行连接，所述收集罩底部连接有固定杆，所述底座顶部与固定杆对应位置开设有插孔，所述插孔顶端设置有限位槽，所述固定杆外围设置有限位块，所述走线孔内部与检测探头接触处套设有套圈。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一固定盘和第二固定盘之间通过紧固螺栓进行紧固连接，所述紧固螺栓的数量具体设置为六组且沿第一固定盘和第二固定盘的圆心呈圆周均匀分布。
作为本发明的一种优选实施方式，所述套圈为eva泡棉材料制成。
作为本发明的一种优选实施方式，所述滑动杆底端两侧均开设有滑块，所述固定仓内壁底端开设有与滑块对应的滑槽。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定杆底端位于插孔内，所述限位块通过螺孔固定安装于限位槽内。
作为本发明的一种优选实施方式，所述限位块下端与限位槽连接处套设有橡胶减震垫。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定杆的数量具体设置为多组。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步进电机控制器的电力输出端与步进电机的电力输入端通过导线构成电连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述滑动杆顶部设置有齿条，所述固定仓顶部一端开设有通槽，所述转动齿轮贯穿通槽且与齿条啮合。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一集尘罩和第二集尘罩内表层设置有改性氟化硅耐污涂层。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明一种尘硫硝超低在线监测系统，将底座放置在外部排烟口附近，烟气进入第一集尘罩和第二集尘罩内，利用检测探头对尘硫硝的含量进行检测，并将信号经由导线传输到检测主机中进行分析显示，利用第一集尘罩和第二集尘罩，可以使得本监测系统具备多组检测探头，从而可以方便设置多组监测点，进而可以对不同点的尘硫硝的含量进行监测，防止以往对单一点测量时，误差较大的缺点。
本发明一种尘硫硝超低在线监测系统，人员控制步进电机控制器，从而可以方便对步进电机的正反转和启停进行控制，步进电机工作时动力输出端方便带动转动齿轮进行转动，由于转动齿轮和滑动杆顶部的齿条啮合，且滑动杆底端两侧的滑块位于固定仓底端内侧的滑槽内，从而带动滑动杆在固定仓内进行滑动，进而可以根据需要调节第二集尘罩与第一集尘罩之间的距离，方便根据需要调节多组监测点的间距。
本发明一种尘硫硝超低在线监测系统，电动液压缸连接外部PLC控制器进行控制，电动液压缸在打开工作时动力输出端方便带动第一立板和第二立板进行上下移动，从而可以根据需要调节第一集尘罩和第二集尘罩至合适高度，进而可以方便更好地对烟气中的尘硫硝含量进行监测。
本发明一种尘硫硝超低在线监测系统，在监测完成后，人员可以打开布袋除尘器自带的抽风机，从而可以经由收集罩、收集罩的出气端、连接管和布袋除尘器的进气端将烟气吸入，经过布袋除尘器的布袋对尘硫硝进行过滤后排出，实现在监测后对烟气中的尘硫硝进行处理，从而可以减小对环境的污染。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种尘硫硝超低在线监测系统的整体结构示意图。
图2为本发明一种尘硫硝超低在线监测系统的固定仓内部结构示意图。
图3为本发明一种尘硫硝超低在线监测系统的收集罩和布袋除尘器侧视结构示意图。
图4为本发明一种尘硫硝超低在线监测系统的走线孔和检测探头结构示意图。
图5为本发明一种尘硫硝超低在线监测系统的固定仓和滑动杆左视示意图。
图中：1、底座；2、电动液压缸；3、第一固定盘；4、第二固定盘；5、紧固螺栓；6、立板；7、步进电机控制器；8、第一立板；9、第二立板；10、检测主机；11、横板；12、驱动电机；13、丝杠；14、丝块；15、导轨；16、第一集尘罩；17、第二集尘罩；18、步进电机；19、转动齿轮；20、固定仓；21、滑动杆；22、齿条；23、连接螺钉；24、收集罩；25、固定杆；26、限位块；27、螺孔；28、限位槽；29、橡胶减震垫；30、插孔；31、布袋除尘器；32、走线孔；33、检测探头；34、滑块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种尘硫硝超低在线监测系统，包括底座1、第一集尘罩16和第二集尘罩17，所述底座1顶部两端均通过安装槽安装有电动液压缸2，所述电动液压缸2一端焊接有立板6且立板6顶端一侧通过固定杆安装有步进电机控制器7，所述电动液压缸2的动力输出端连接有第一固定盘3，所述第一固定盘3上端设置有第二固定盘4且第二固定盘4顶部连接有第一立板8，所述第一立板8顶端一侧通过螺钉固定安装有横板11，所述横板11顶部一端通过安装座安装有驱动电机12，所述横板11顶部通过预留槽安装有导轨15，所述驱动电机12的动力输出端连接有丝杠13且丝杠13外围套设有丝块14，所述丝块14底端一侧通过螺栓安装有第一集尘罩16，所述第一集尘罩16两端均焊接有固定板且固定板底部通过螺钉安装有步进电机18，所述步进电机18的动力输出端连接有转动齿轮19，所述步进电机18下端设置有固定仓20且固定仓20焊接于丝块14一侧，所述固定仓20一端设置有开口且开口内套设有滑动杆21，所述滑动杆21端部一侧均通过连接螺钉23固定安装有第二集尘罩17，所述第一集尘罩16和第二集尘罩17顶部设置有走线孔32，所述走线孔32内侧设置有检测探头33，所述第一立板8一端焊接有短板且短板顶部通过螺栓安装有检测主机10，所述检测主机10的电力输入端与检测探头33的电力输出端通过导线构成电连接，所述电动液压缸2之间设置有收集罩24，所述收集罩24一侧通过安装座安装有布袋除尘器31，所述收集罩24的出气端与布袋除尘器31的进气端之间通过连接管进行连接，所述收集罩24底部连接有固定杆25，所述底座1顶部与固定杆25对应位置开设有插孔30，所述插孔30顶端设置有限位槽28，所述固定杆25外围设置有限位块26，所述走线孔32内部与检测探头33接触处套设有套圈。
本实施例中(如图1、图2、图3、图4和图5所示)通过第一集尘罩16和第二集尘罩17，可以使得本监测系统具备多组检测探头33，防止以往对单一点测量时，误差较大的缺点，人员控制步进电机控制器7，从而可以方便对步进电机18的正反转和启停进行控制，步进电机18工作时带动滑动杆21在固定仓20内进行滑动，方便根据需要调节多组监测点的间距，电动液压缸2在打开工作时动力输出端方便带动第一立板8和第二立板9进行上下移动，可以根据需要调节第一集尘罩16和第二集尘罩17至合适高度，进而可以方便更好地对烟气中的尘硫硝含量进行监测，在监测完成后，利用布袋除尘器31的布袋对尘硫硝进行过滤后排出，实现在监测后对烟气中的尘硫硝进行处理，从而可以减小对环境的污染。
其中，所述第一固定盘3和第二固定盘4之间通过紧固螺栓5进行紧固连接，所述紧固螺栓5的数量具体设置为六组且沿第一固定盘3和第二固定盘4的圆心呈圆周均匀分布。
本实施例中(如图1所示)通过沿第一固定盘3和第二固定盘4的圆心呈圆周均匀分布的紧固螺栓5，可以大大提升第一固定盘3和第二固定盘4的连接固定效果，利用第一固定盘3和第二固定盘4的连接，可以使得第一立板8和第二立板9可以承受的径向载荷更大，使得第一立板8和第二立板9在使用时更加稳固。
其中，所述套圈为eva泡棉材料制成。
本实施例中(如图4所示)通过eva泡棉材料制成的套圈，可以有效减小检测探头33和走线孔32之间的缝隙，从而有利于提升第二集尘罩17顶部的封闭效果。
其中，所述滑动杆21底端两侧均开设有滑块34，所述固定仓20内壁底端开设有与滑块34对应的滑槽。
本实施例中(如图2和图5所示)通过滑槽对滑块34的导向作用，可以使得滑动杆21在固定仓20内的滑动更加稳定。
其中，所述固定杆25底端位于插孔30内，所述限位块26通过螺孔27固定安装于限位槽28内。
本实施例中(如图3所示)通过插孔30对固定杆25的限位作用，以及利用螺孔27将限位块26固定在限位槽28内，可以使得固定杆25的安装更加稳固。
其中，所述限位块26下端与限位槽28连接处套设有橡胶减震垫29。
本实施例中(如图1所示)通过橡胶减震垫29可以提升限位块26和限位槽28连接处的减震效果。
其中，所述固定杆25的数量具体设置为多组。
本实施例中(如图1和图3所示)通过多组固定杆25，可以大大提升对收集罩24的固定效果。
其中，所述步进电机控制器7的电力输出端与步进电机18的电力输入端通过导线构成电连接。
本实施例中(如图1和图2所示)通过控制步进电机控制器7，方便对步进电机18的正反转和启停进行控制。
其中，所述滑动杆21顶部设置有齿条22，所述固定仓20顶部一端开设有通槽，所述转动齿轮19贯穿通槽且与齿条22啮合。
本实施例中(如图1、图2和图5所示)通过转动齿轮19与齿条22啮合，可以在转动齿轮19转动时有效带动滑动杆21在固定仓20内进行滑动。
其中，所述第一集尘罩16和第二集尘罩17内表层设置有改性氟化硅耐污涂层。
本实施例中(如图1所示)通过改性氟化硅耐污涂层可以提升第一集尘罩16和第二集尘罩17内表层的耐污效果，从而可以有效防止第一集尘罩16和第二集尘罩17内表面易于粘黏杂质灰尘，便于人员对第一集尘罩16和第二集尘罩17进行清洁。
实施例二
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种尘硫硝超低在线监测系统，包括底座1、第一集尘罩16和第二集尘罩17，所述底座1顶部两端均通过安装槽安装有电动液压缸2，所述电动液压缸2一端焊接有立板6且立板6顶端一侧通过固定杆安装有步进电机控制器7，所述电动液压缸2的动力输出端连接有第一固定盘3，所述第一固定盘3上端设置有第二固定盘4且第二固定盘4顶部连接有第一立板8，所述第一立板8顶端一侧通过螺钉固定安装有横板11，所述横板11顶部一端通过安装座安装有驱动电机12，所述横板11顶部通过预留槽安装有导轨15，所述驱动电机12的动力输出端连接有丝杠13且丝杠13外围套设有丝块14，所述丝块14底端一侧通过螺栓安装有第一集尘罩16，所述第一集尘罩16两端均焊接有固定板且固定板底部通过螺钉安装有步进电机18，所述步进电机18的动力输出端连接有转动齿轮19，所述步进电机18下端设置有固定仓20且固定仓20焊接于丝块14一侧，所述固定仓20一端设置有开口且开口内套设有滑动杆21，所述滑动杆21端部一侧均通过连接螺钉23固定安装有第二集尘罩17，所述第一集尘罩16和第二集尘罩17顶部设置有走线孔32，所述走线孔32内侧设置有检测探头33，所述第一立板8一端焊接有短板且短板顶部通过螺栓安装有检测主机10，所述检测主机10的电力输入端与检测探头33的电力输出端通过导线构成电连接，所述电动液压缸2之间设置有收集罩24，所述收集罩24一侧通过安装座安装有布袋除尘器31，所述收集罩24的出气端与布袋除尘器31的进气端之间通过连接管进行连接，所述收集罩24底部连接有固定杆25，所述底座1顶部与固定杆25对应位置开设有插孔30，所述插孔30顶端设置有限位槽28，所述固定杆25外围设置有限位块26，所述走线孔32内部与检测探头33接触处套设有套圈。
本实施例中(如图1、图2、图3、图4和图5所示)通过第一集尘罩16和第二集尘罩17，可以使得本监测系统具备多组检测探头33，防止以往对单一点测量时，误差较大的缺点，人员控制步进电机控制器7，从而可以方便对步进电机18的正反转和启停进行控制，步进电机18工作时带动滑动杆21在固定仓20内进行滑动，方便根据需要调节多组监测点的间距，电动液压缸2在打开工作时动力输出端方便带动第一立板8和第二立板9进行上下移动，可以根据需要调节第一集尘罩16和第二集尘罩17至合适高度，进而可以方便更好地对烟气中的尘硫硝含量进行监测，在监测完成后，利用布袋除尘器31的布袋对尘硫硝进行过滤后排出，实现在监测后对烟气中的尘硫硝进行处理，从而可以减小对环境的污染。
其中，所述第一固定盘3和第二固定盘4之间通过紧固螺栓5进行紧固连接，所述紧固螺栓5的数量具体设置为六组且沿第一固定盘3和第二固定盘4的圆心呈圆周均匀分布。
本实施例中(如图1所示)通过沿第一固定盘3和第二固定盘4的圆心呈圆周均匀分布的紧固螺栓5，可以大大提升第一固定盘3和第二固定盘4的连接固定效果，利用第一固定盘3和第二固定盘4的连接，可以使得第一立板8和第二立板9可以承受的径向载荷更大，使得第一立板8和第二立板9在使用时更加稳固。
其中，所述套圈为硅橡胶材料制成。
本实施例中(如图4所示)通过硅橡胶材料制成的套圈，可以有效减小检测探头33和走线孔32之间的缝隙，从而有利于提升第二集尘罩17顶部的封闭效果。
其中，所述滑动杆21底端两侧均开设有滑块34，所述固定仓20内壁底端开设有与滑块34对应的滑槽。
本实施例中(如图2和图5所示)通过滑槽对滑块34的导向作用，可以使得滑动杆21在固定仓20内的滑动更加稳定。
其中，所述固定杆25底端位于插孔30内，所述限位块26通过螺孔27固定安装于限位槽28内。
本实施例中(如图3所示)通过插孔30对固定杆25的限位作用，以及利用螺孔27将限位块26固定在限位槽28内，可以使得固定杆25的安装更加稳固。
其中，所述限位块26下端与限位槽28连接处套设有橡胶减震垫29。
本实施例中(如图1所示)通过橡胶减震垫29可以提升限位块26和限位槽28连接处的减震效果。
其中，所述固定杆25的数量具体设置为多组。
本实施例中(如图1和图3所示)通过多组固定杆25，可以大大提升对收集罩24的固定效果。
其中，所述步进电机控制器7的电力输出端与步进电机18的电力输入端通过导线构成电连接。
本实施例中(如图1和图2所示)通过控制步进电机控制器7，方便对步进电机18的正反转和启停进行控制。
其中，所述滑动杆21顶部设置有齿条22，所述固定仓20顶部一端开设有通槽，所述转动齿轮19贯穿通槽且与齿条22啮合。
本实施例中(如图1、图2和图5所示)通过转动齿轮19与齿条22啮合，可以在转动齿轮19转动时有效带动滑动杆21在固定仓20内进行滑动。
其中，所述第一集尘罩16和第二集尘罩17内表层设置有改性氟化硅耐污涂层。
本实施例中(如图1所示)通过改性氟化硅耐污涂层可以提升第一集尘罩16和第二集尘罩17内表层的耐污效果，从而可以有效防止第一集尘罩16和第二集尘罩17内表面易于粘黏杂质灰尘，便于人员对第一集尘罩16和第二集尘罩17进行清洁。
工作原理：本发明一种尘硫硝超低在线监测系统，包括底座1、电动液压缸2、第一固定盘3、第二固定盘4、紧固螺栓5、立板6、步进电机控制器7、第一立板8、第二立板9、检测主机10、横板11、驱动电机12、丝杠13、丝块14、导轨15、第一集尘罩16、第二集尘罩17、步进电机18、转动齿轮19、固定仓20、滑动杆21、齿条22、连接螺钉23、收集罩24、固定杆25、限位块26、螺孔27、限位槽28、橡胶减震垫29、插孔30、布袋除尘器31、走线孔32、检测探头33、滑块34，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，将底座1放置在外部排烟口附近，烟气进入第一集尘罩16和第二集尘罩17内，利用检测探头33对尘硫硝的含量进行检测，并将信号经由导线传输到检测主机10中进行分析显示，利用第一集尘罩16和第二集尘罩17，可以使得本监测系统具备多组检测探头33，从而可以方便设置多组监测点，进而可以对不同点的尘硫硝的含量进行监测，防止以往对单一点测量时，误差较大的缺点，人员控制步进电机控制器7，从而可以方便对步进电机18的正反转和启停进行控制，步进电机18工作时动力输出端方便带动转动齿轮19进行转动，由于转动齿轮19和滑动杆21顶部的齿条22啮合，且滑动杆21底端两侧的滑块34位于固定仓20底端内侧的滑槽内，从而带动滑动杆21在固定仓20内进行滑动，进而可以根据需要调节第二集尘罩17与第一集尘罩16之间的距离，方便根据需要调节多组监测点的间距，电动液压缸2连接外部PLC控制器进行控制，电动液压缸2在打开工作时动力输出端方便带动第一立板8和第二立板9进行上下移动，从而可以根据需要调节第一集尘罩16和第二集尘罩17至合适高度，进而可以方便更好地对烟气中的尘硫硝含量进行监测，在监测完成后，人员可以打开布袋除尘器31自带的抽风机，从而可以经由收集罩24、收集罩24的出气端、连接管和布袋除尘器31的进气端将烟气吸入，经过布袋除尘器31的布袋对尘硫硝进行过滤后排出，实现在监测后对烟气中的尘硫硝进行处理，从而可以减小对环境的污染。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
