一种压碎值试验仪
技术领域
本实用新型涉及实验器材相关技术领域，具体为一种压碎值试验仪。
背景技术
压碎值是集料抵抗压碎的性能指标，它是按规定试验方法测得的被压碎碎屑的重量与试样总重量之比，以百分数表示；
本实用新型的发明人发现，现有技术中的压碎值实验装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于对实验样品进行压碎实验，进而降低了对实验样品进行检测的质量，从而无法满足目前对压碎实验装置的多种使用需求；
为此，我们提出了一种压碎值试验仪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压碎值试验仪，旨在改善现有技术中的压碎值实验装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于对实验样品进行压碎实验，进而降低了对实验样品进行检测的质量，从而无法满足目前对压碎实验装置的多种使用需求的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压碎值试验仪，包括防护外壳、设置在防护外壳上端中部位置的电控箱、设置在电控箱两侧的连接杆、设置在连接杆与防护外壳之间的第一固定框、设置在电控箱下端的液压缸、与液压缸的输出端相连接的伸缩轴、与伸缩轴同轴设置的压杆、设置在压杆下端的压盘、与压盘同轴设置的支撑座、设置在支撑座上端的卡盘、设置在支撑座外周的第二固定框以及设置在第二固定框与支撑座之间的连接组件，电控箱与控制器电性连接，支撑座内设置有压力传感器，压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电性连接，进而便于通过电控箱驱动液压缸，进而便于伸缩轴做上下的往复运动，从而便于伸缩轴带动压杆运动，进而便于压盘对支撑座上的实验样品进行压碎操作，并通过支撑座上的压力传感器实时的记录实验样品受到的压力大小；
作为本实用新型的一个优选方面，第一固定框和第二固定框的外侧分别与防护外壳固定连接，且第一固定框和第二固定框的内壁分别设置为光滑的圆弧面，进而有效的保证了第一固定框和第二固定框分别与防护外壳相连接的稳定性；
作为本实用新型的一个优选方面，伸缩轴与压杆之间通过连接法兰盘相连接，且相邻的连接法兰盘之间通过固定螺钉相连接，进而有效的保证了伸缩轴与压杆相连接的稳定性；
作为本实用新型的一个优选方面，压盘与压杆固定连接，且压盘设置为圆形，进而有效的保证了压盘与压杆相连接的稳定性，且有效的保证了实验样品受力的均匀性；
作为本实用新型的一个优选方面，卡盘与支撑座固定连接，卡盘以支撑座的圆心为中心点周向阵列设置，且卡盘的内壁设置为光滑的圆弧面，进而便于通过拉盘对实验样品进行夹持固定；
作为本实用新型的一个优选方面，连接组件包括设置在支撑座外周的固定套圈、设置在固定套圈的内侧与支撑座之间的第一连接柱以及设置在固定套圈的外周与第二固定框之间的第二连接柱，第一连接柱的两端分别与支撑座和固定套圈的内侧固定连接，第二连接柱分别与第二固定框的内侧和固定套圈的外周固定连接，进而便于通过连接组件有效的保证了支撑座与防护外壳相连接的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种压碎值试验仪包括防护外壳、设置在所述防护外壳上端中部位置的电控箱、设置在所述电控箱两侧的连接杆、设置在所述连接杆与防护外壳之间的第一固定框、设置在所述电控箱下端的液压缸、与所述液压缸的输出端相连接的伸缩轴、与所述伸缩轴同轴设置的压杆、设置在所述压杆下端的压盘、与所述压盘同轴设置的支撑座、设置在所述支撑座上端的卡盘、设置在所述支撑座外周的第二固定框以及设置在所述第二固定框与支撑座之间的连接组件，所述电控箱与控制器电性连接，所述支撑座内设置有压力传感器，所述压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电性连接，进而便于通过电控箱驱动液压缸，进而便于伸缩轴做上下的往复运动，从而便于伸缩轴带动压杆运动，进而便于压盘对支撑座上的实验样品进行压碎操作，并通过支撑座上的压力传感器实时的记录实验样品受到的压力大小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种压碎值试验仪整体结构的结构示意图；
图2是本实用新型一种压碎值试验仪中的图1的另一视角的结构示意图；
图3是本实用新型一种压碎值试验仪中的图2的A处放大图的结构示意图；
图4是本实用新型一种压碎值试验仪中的图1的正视图的结构示意图。
图中：1-防护外壳、2-电控箱、3-连接杆、41-第一固定框、42-第二固定框、5-液压缸、6-伸缩轴、7-压杆、8-压盘、9-固定套圈、10-支撑座、101-卡盘、11-第一连接柱、12-第二连接柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
请参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种压碎值试验仪，包括防护外壳1、设置在防护外壳1上端中部位置的电控箱2、设置在电控箱2两侧的连接杆3、设置在连接杆3与防护外壳1之间的第一固定框41、设置在电控箱2下端的液压缸5、与液压缸5的输出端相连接的伸缩轴6、与伸缩轴6同轴设置的压杆7、设置在压杆7下端的压盘8、与压盘8同轴设置的支撑座10、设置在支撑座10上端的卡盘101、设置在支撑座10外周的第二固定框42以及设置在第二固定框42与支撑座10之间的连接组件，电控箱2与控制器电性连接，支撑座10内设置有压力传感器，压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电性连接，进而便于通过电控箱2驱动液压缸5，进而便于伸缩轴6做上下的往复运动，从而便于伸缩轴6带动压杆7运动，进而便于压盘8对支撑座10上的实验样品进行压碎操作，并通过支撑座10上的压力传感器实时的记录实验样品受到的压力大小；
请参照图1、图2、图3和图4，第一固定框41和第二固定框42的外侧分别与防护外壳1固定连接，且第一固定框41和第二固定框42的内壁分别设置为光滑的圆弧面，进而有效的保证了第一固定框41和第二固定框42分别与防护外壳1相连接的稳定性；
请参照图1、图2、图3和图4，伸缩轴6与压杆7之间通过连接法兰盘相连接，且相邻的连接法兰盘之间通过固定螺钉相连接，进而有效的保证了伸缩轴6与压杆7相连接的稳定性；
压盘8与压杆7固定连接，且压盘8设置为圆形，进而有效的保证了压盘8与压杆7相连接的稳定性，且有效的保证了实验样品受力的均匀性；
请参照图1、图2、图3和图4，卡盘101与支撑座10固定连接，卡盘101以支撑座10的圆心为中心点周向阵列设置，且卡盘101的内壁设置为光滑的圆弧面，进而便于通过拉盘对实验样品进行夹持固定；
请参照图1、图2、图3和图4，连接组件包括设置在支撑座10外周的固定套圈9、设置在固定套圈9的内侧与支撑座10之间的第一连接柱11以及设置在固定套圈9的外周与第二固定框42之间的第二连接柱12，第一连接柱11的两端分别与支撑座10和固定套圈9的内侧固定连接，第二连接柱12分别与第二固定框42的内侧和固定套圈9的外周固定连接，进而便于通过连接组件有效的保证了支撑座10与防护外壳1相连接的稳定性。
工作原理：本实用新型通过设置防护外壳1、设置在防护外壳1上端中部位置的电控箱2、设置在电控箱2两侧的连接杆3、设置在连接杆3与防护外壳1之间的第一固定框41、设置在电控箱2下端的液压缸5、与液压缸5的输出端相连接的伸缩轴6、与伸缩轴6同轴设置的压杆7、设置在压杆7下端的压盘8、与压盘8同轴设置的支撑座10、设置在支撑座10上端的卡盘101、设置在支撑座10外周的第二固定框42以及设置在第二固定框42与支撑座10之间的连接组件，电控箱2与控制器电性连接，支撑座10内设置有压力传感器，压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电性连接，进而便于通过电控箱2驱动液压缸5，进而便于伸缩轴6做上下的往复运动，从而便于伸缩轴6带动压杆7运动，进而便于压盘8对支撑座10上的实验样品进行压碎操作，并通过支撑座10上的压力传感器实时的记录实验样品受到的压力大小。
通过上述设计得到的装置已基本能满足现有技术中的压碎值实验装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于对实验样品进行压碎实验，进而降低了对实验样品进行检测的质量，从而无法满足目前对压碎实验装置的多种使用需求的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
