一种用于生鲜食品的防腐贮存箱
技术领域
本发明属于食品贮存运输技术领域，特别是涉及一种用于生鲜食品的防腐贮存箱，主要用于生鲜食品在运输中的贮存和防腐作用。
背景技术
生鲜食品的概念源于外资零售企业，经过几年的发展，虽然生鲜食品经营普遍为国内消费者所认同，但是业内人士对生鲜食品的理解不一，经营的项目和形式也有很大差异，目前生鲜食品较有代表性的是指“生鲜三品”，即：果蔬、肉类和水产品，在生鲜食品的运输过程中最主要的一道工序就是防腐，目前，现有的生鲜食品防腐的主要方法是在贮存箱的内部填充冰块，但是这样的防腐方法不适用于较长时间运输中的防腐，而且整体防腐的效果不理想，此外，现有的贮存箱为整体式设置，在搬运的过程中难免会出现碰撞导致部分损坏，在部分损坏的情况下，整个贮存箱将无法使用，导致成本的提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于生鲜食品的防腐贮存箱，通过第一单向气芯和第二单向气芯的设置可以在运输过程中将空气排出并鼓入氨气或惰性气体进行防腐，通过紫外线杀菌灯的设置，可以在鼓入氨气或惰性气体之后，再进一步进行杀菌，两种方式的结合可以提高防腐的效果，实现远距离的运输，通过第一侧板、第二侧板和底板的可差拆设置，可以在第一侧板、第二侧板和底板出现局部损坏时，进行部分拆卸更换，提高了利用率，大大降低了生产成本，解决了现有的生鲜食品用防腐贮存箱防腐效果不理想且无法适用于长距离运输防腐的问题和现有的生鲜食品用防腐贮存箱无法进行拆卸更换导致利用率低的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于生鲜食品的防腐贮存箱，包括外箱盖、外箱体、内箱盖和内箱体，所述外箱体的内部同心设置有内箱体，所述内箱体的顶面上配合设置有内箱盖，所述外箱盖的上端滑动套合有外箱盖；
所述外箱体包括第一侧板、第二侧板和底板，所述外箱体的四个拐角上均设置有L形安装槽；所述第一侧板两端的L形安装槽内底面上沿竖直方向对称设置有第一贯穿槽，所述第二侧板两端的L形安装槽内底面上沿竖直方向对称设置有第二贯穿槽；所述第一贯穿槽和第二贯穿槽中均配合设置有定位柱；
所述第一侧板靠近第二侧板的一侧面两端上沿竖直方向对称设置有T形滑动槽，所述第二侧板的两侧面上沿竖直方向设置有T形滑动条，所述T形滑动条用于与T形滑动槽配合限位；
所述第一侧板和第二侧板正下方的底板底面上对齐设置有圆角矩形安装槽，所述圆角矩形安装槽的内部配合设置有圆角矩形限位条，所述L形安装槽的内部配合设置有L形限位条；
所述圆角矩形限位条的两端上设置有第一安装孔，所述L形限位条的两端上设置有第二安装孔，所述第一安装孔上方的底板上与第一安装孔同心全等设置有贯穿孔；
所述内箱盖的顶面中心位置套合有第一单向气芯，且第一单向气芯固定安装在内箱盖的顶面上，所述第一单向气芯两侧的内箱盖顶面上分别固定安装有蓄电池和控制盒；
所述内箱盖的底面上设置有密封框，所述密封框内侧的内箱盖底面上并列设置有多个紫外线杀菌灯，所述紫外线杀菌灯和蓄电池分别通过传导线与控制盒电性连接；
所述内箱体的顶面上设置有框形密封槽，所述框形密封槽用于与密封框间隙配合，且密封框和框形密封槽内底面之间位置设置有密封圈；
所述内箱体的一侧面下端位置套合有第二单向气芯，所述第二单向气芯固定安装在内箱体的内壁上，且第二单向气芯的一端依次穿过内箱体和外箱体延伸至外箱体的外侧；
所述第一单向气芯和第二单向气芯均包括通气柱、橡胶套和固定盘，所述通气柱的一端外壁上滑动套合有橡胶套，同时通气柱的另一端外壁上固定套合有固定盘，所述固定盘上沿周向均布设置有第三安装孔。
进一步地，所述第一贯穿槽和第二贯穿槽的径向尺寸相等，所述第一安装孔和第二安装孔分别于之间位置的第一贯穿槽和/或第二贯穿槽呈同心全等设置。
进一步地，所述定位柱的一端依次穿过贯穿孔和第一安装孔与限位柱固定连接，同时定位柱的另一端穿过第二安装孔延伸至L形安装槽的内部，所述L形限位条上方的定位柱外壁上设置有外螺纹，所述外螺纹用于与螺母螺旋配合；所述限位柱的径向尺寸大小位于第一安装孔的径向尺寸大小和圆角矩形限位条宽度尺寸大小之间。
进一步地，所述外箱体和内箱体之间位置以及外箱盖和内箱盖之间均配合填充有缓冲板。
进一步地，所述内箱体底面的四个拐角上均固定连接有定位块，所述定位块的一端穿过缓冲板滑动插合在底板内底面的定位孔中。
进一步地，所述内箱体的四个拐角上端位置的内壁上固定连接有固定块，所述固定块的中心位置设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔用于与螺栓柱的一端螺旋配合。
进一步地，所述螺栓柱的另一端穿过内箱盖延伸至内箱盖的上方，且位于内箱盖上方的螺栓柱一端上固定套合有转动柄。
进一步地，所述通气柱的截面为矩形和梯形连接构成，所述通气柱矩形截面部分同心设置有一端开口的流通腔，且流通腔的开口端设置在离固定盘较近的一端；所述橡胶套内部的通气柱上对称设置有出气孔，所述出气孔与流通腔为连通设置。
进一步地，所述外箱体两外表面中心位置的上端对称设置有提拿把手，所述提拿把手与第二侧板固定连接。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过第一单向气芯、第二单向气芯和紫外线杀菌灯，使用时，通过第一单向气芯和第二单向气芯单向导流性的设置，在将食品装载在内箱体中并完成内箱盖和内箱体之间密封安装之后，工作人员通过第一单向气芯上的流通腔鼓入氨气或惰性气体，通过第一单向气芯的单向导流性，氨气或惰性气体进入内箱体中，并通过第二单向气芯将内箱体中原来的空气排出，使食品在运输的过程中始终处于氨气或惰性气体防腐的状态，在鼓入氨气或惰性气体完成之后，工作人员再通过控制盒控制紫外线杀菌灯工作，多内部的食品进行杀菌，该设置可以实现食品的长时间运输防腐且防腐效果好，解决了现有的生鲜食品用防腐贮存箱防腐效果不理想且无法适用于长距离运输防腐的问题。
2、本发明通过第一侧板、第二侧板、底板、定位柱、圆角矩形限位条和L形限位条的设置，使用时，通过第一侧板上的的T形滑动槽和第二侧板上的T形滑动条的配合设置，可以实现第一侧板和第二侧板之间的固定连接，通过定位柱的设置可以实现第一侧板、第二侧板和底板之间的固定连接，配合以圆角矩形限位条和L形限位条的设置可以实现定位柱对第一侧板、第二侧板和底板之间连接的固定，且第一侧板、第二侧板和底板的独立设置，可以方便第一侧板、第二侧板和底板在出现局部损坏时进行独立拆卸更换，大大提高了本装置的利用率，降低了成本，解决了现有的生鲜食品用防腐贮存箱无法进行拆卸更换导致利用率低的问题。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例一中用于生鲜食品的防腐贮存箱的结构示意图；
图2为图1的底部结构示意图；
图3为外箱体的内部结构示意图；
图4为内箱体的内部结构示意图；
图5为图1的爆炸图；
图6为外箱体的整体结构示意图；
图7为内箱体的整体结构示意图；
图8为图7的底部结构示意图；
图9为内箱盖的整体结构示意图；
图10为图9的底部结构示意图；
图11为外箱体的爆炸图；
图12为第一侧板的整体结构示意图；
图13为第二侧板的整体结构示意图；
图14为底板的整体结构示意图；
图15为定位柱、L形限位条和圆角矩形限位条连接体的结构示意图；
图16为第一单向气芯和第二单向气芯的整体结构示意图；
图17为图16的剖视图；
图18为实施例二中第二单向气芯与输气管连接的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、外箱盖；2、外箱体；3、内箱盖；4、内箱体；5、缓冲板；6、通气柱；7、橡胶套；8、固定盘；201、第一侧板；202、底板；203、第二侧板；204、定位柱；205、L形安装槽；206、L形限位条；207、圆角矩形限位条；301、控制盒；302、第一单向气芯；303、蓄电池；304、转动柄；305、密封框；306、紫外线杀菌灯；307、螺栓柱；401、固定块；402、框形密封槽；403、第二单向气芯；404、定位块；601、流通腔；602、出气孔；801、第三安装孔；2011、第一贯穿槽；2012、T形滑动槽；2021、圆角矩形安装槽；2022、定位孔；2023、贯穿孔；2031、提拿把手；2032、第二贯穿槽；2033、T形滑动条；2041、限位柱；2042、螺母；2043、外螺纹；2061、第二安装孔；2071、第一安装孔；4011、内螺纹孔；4031、输气管；4032、浮球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开有”、“一侧”、“下”、“高度”、“沿环形方向”、“同心布置”、“交替连接”、“内”、“周侧”、“外侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-5所示，本发明为一种用于生鲜食品的防腐贮存箱，包括外箱盖1、外箱体2、内箱盖3和内箱体4，上述构件构成了本装置的基本组成，外箱体2的内部同心设置有内箱体4，内箱体4的顶面上配合设置有内箱盖3，外箱盖1的上端滑动套合有外箱盖1，内箱体4和内箱盖3配合的设置用于生鲜食品的贮存，外箱体2和外箱盖1配合的设置用于对内箱体4起到保护；
外箱体2两外表面中心位置的上端对称设置有提拿把手2031，提拿把手2031的设置方便工作人员对本装置的搬动，提拿把手2031与第二侧板203固定连接；
外箱体2和内箱体4的五个外侧面之间位置以及外箱盖1和内箱盖3之间均配合填充有缓冲板5，缓冲板5的设置可以在外箱体2和内箱体4之间起到缓冲防撞的作用。
请参阅图6和11-15所示，外箱体2包括第一侧板201、第二侧板203和底板202，从附图可以看出，第一侧板201和第二侧板203均设置有两个，且沿底板202的一侧边呈交替设置，外箱体2的四个拐角上均设置有L形安装槽205；第一侧板201两端的L形安装槽205内底面上沿竖直方向对称设置有第一贯穿槽2011，第二侧板203两端的L形安装槽205内底面上沿竖直方向对称设置有第二贯穿槽2032；第一贯穿槽2011和第二贯穿槽2032中均配合设置有定位柱204，定位柱204的设置可以对第一侧板201和第二侧板203在底板202上的位置起到定位的作用；
第一侧板201靠近第二侧板203的一侧面两端上沿竖直方向对称设置有T形滑动槽2012，第二侧板203的两侧面上沿竖直方向设置有T形滑动条2033，T形滑动条2033用于与T形滑动槽2012配合限位，该设置方便相邻的第一侧板201和第二侧板203之间的限位固定和拆卸更换；
第一侧板201和第二侧板203正下方的底板202底面上对齐设置有圆角矩形安装槽2021，圆角矩形安装槽2021的内部配合设置有圆角矩形限位条207，L形安装槽205的内部配合设置有L形限位条206，L形限位条206的设置用于同一L形安装槽205中的两个定位柱204之间的连接，圆角矩形限位条207的设置用于同一圆角矩形安装槽2021中的两个定位柱204之间的连接，通过上述设置可以提高外箱体2整体的稳定性；
圆角矩形限位条207的两端上设置有第一安装孔2071，L形限位条206的两端上设置有第二安装孔2061，第一安装孔2071上方的底板202上与第一安装孔2071同心全等设置有贯穿孔2023；
第一贯穿槽2011和第二贯穿槽2032的径向尺寸相等，第一安装孔2071和第二安装孔2061分别于之间位置的第一贯穿槽2011和/或第二贯穿槽2032呈同心全等设置；
定位柱204的一端依次穿过贯穿孔2023和第一安装孔2071与限位柱2041固定连接，同时定位柱204的另一端穿过第二安装孔2061延伸至L形安装槽205的内部，L形限位条206上方的定位柱204外壁上设置有外螺纹2043，外螺纹2043用于与螺母2042螺旋配合；该设置方便对定位柱204的拆卸安装，限位柱2041的径向尺寸大小位于第一安装孔2071的径向尺寸大小和圆角矩形限位条207宽度尺寸大小之间，该设置可以使限位柱2041在L形限位条206的下方起到限位的作用。
请参阅图9-10所示，内箱盖3的顶面中心位置套合有第一单向气芯302，且第一单向气芯302固定安装在内箱盖3的顶面上，第一单向气芯302的设置用于单向向内箱体4中鼓入空气，第一单向气芯302两侧的内箱盖3顶面上分别固定安装有蓄电池303和控制盒301；
内箱盖3的底面上设置有密封框305，密封框305内侧的内箱盖3底面上并列设置有多个紫外线杀菌灯306，紫外线杀菌灯306和蓄电池303分别通过传导线与控制盒301电性连接，该设置中紫外线杀菌灯306用于进行杀菌，蓄电池303用于为紫外线杀菌灯306的工作提供电力，控制盒301用于控制紫外线杀菌灯306的通断电，蓄电池303上还电性连接有电连接头，用于对蓄电池303进行充电。
请参阅图7-8所示，内箱体4的顶面上设置有框形密封槽402，框形密封槽402用于与密封框305间隙配合，且密封框305和框形密封槽402内底面之间位置设置有密封圈，该设置可以在内箱盖3和内箱体4之间起到密封的作用；
内箱体4底面的四个拐角上均固定连接有定位块404，定位块404的一端穿过缓冲板5滑动插合在底板202内底面的定位孔2022中，该设置可以对内箱体4在外箱体2中起到定位的作用；
内箱体4的一侧面下端位置套合有第二单向气芯403，第二单向气芯403固定安装在内箱体4的内壁上，且第二单向气芯403的一端依次穿过内箱体4和外箱体2延伸至外箱体2的外侧，第二单向气芯403的设置用于内箱体4中气体的单向排出。
请参阅图16-17所示，第一单向气芯302和第二单向气芯403均包括通气柱6、橡胶套7和固定盘8，通气柱6的一端外壁上滑动套合有橡胶套7，同时通气柱6的另一端外壁上固定套合有固定盘8，固定盘8上沿周向均布设置有第三安装孔801；
通气柱6的截面为矩形和梯形连接构成，通气柱6矩形截面部分同心设置有一端开口的流通腔601，且流通腔601的开口端设置在离固定盘8较近的一端；橡胶套7内部的通气柱6上对称设置有出气孔602，出气孔602与流通腔601为连通设置；
第一单向气芯302和第二单向气芯403的气体单向流通性原理相同，气体从流通腔601的一端鼓入，在橡胶套7伸缩弹性的作用下，流通腔601中鼓入的气体在高压作用下，最终气体从出气孔602排出，当通气柱6的两端气压相等时，因为橡胶套7的伸缩弹性作用下，气体不会从出气孔602回流进流通腔601中，进而实现气体的单向流通性，结合到本实施例中，气体从第一单向气芯302单向流入内箱体4中，并将内箱体4中原有空气通过第二单向气芯403单向排出。
请参阅图7和9-10所示，内箱体4的四个拐角上端位置的内壁上固定连接有固定块401，固定块401的中心位置设置有内螺纹孔4011，内螺纹孔4011用于与螺栓柱307的一端螺旋配合；
螺栓柱307的另一端穿过内箱盖3延伸至内箱盖3的上方，且位于内箱盖3上方的螺栓柱307一端上固定套合有转动柄304，该设置方便内箱盖3和内箱体4之间的固定连接。
实施例二
请参阅图1-5所示，本发明为一种用于生鲜食品的防腐贮存箱，包括外箱盖1、外箱体2、内箱盖3和内箱体4，上述构件构成了本装置的基本组成，外箱体2的内部同心设置有内箱体4，内箱体4的顶面上配合设置有内箱盖3，外箱盖1的上端滑动套合有外箱盖1，内箱体4和内箱盖3配合的设置用于生鲜食品的贮存，外箱体2和外箱盖1配合的设置用于对内箱体4起到保护；
外箱体2两外表面中心位置的上端对称设置有提拿把手2031，提拿把手2031的设置方便工作人员对本装置的搬动，提拿把手2031与第二侧板203固定连接；
外箱体2和内箱体4的五个外侧面之间位置以及外箱盖1和内箱盖3之间均配合填充有缓冲板5，缓冲板5的设置可以在外箱体2和内箱体4之间起到缓冲防撞的作用。
请参阅图6和11-15所示，外箱体2包括第一侧板201、第二侧板203和底板202，从附图可以看出，第一侧板201和第二侧板203均设置有两个，且沿底板202的一侧边呈交替设置，外箱体2的四个拐角上均设置有L形安装槽205；第一侧板201两端的L形安装槽205内底面上沿竖直方向对称设置有第一贯穿槽2011，第二侧板203两端的L形安装槽205内底面上沿竖直方向对称设置有第二贯穿槽2032；第一贯穿槽2011和第二贯穿槽2032中均配合设置有定位柱204，定位柱204的设置可以对第一侧板201和第二侧板203在底板202上的位置起到定位的作用；
第一侧板201靠近第二侧板203的一侧面两端上沿竖直方向对称设置有T形滑动槽2012，第二侧板203的两侧面上沿竖直方向设置有T形滑动条2033，T形滑动条2033用于与T形滑动槽2012配合限位，该设置方便相邻的第一侧板201和第二侧板203之间的限位固定和拆卸更换；
第一侧板201和第二侧板203正下方的底板202底面上对齐设置有圆角矩形安装槽2021，圆角矩形安装槽2021的内部配合设置有圆角矩形限位条207，L形安装槽205的内部配合设置有L形限位条206，L形限位条206的设置用于同一L形安装槽205中的两个定位柱204之间的连接，圆角矩形限位条207的设置用于同一圆角矩形安装槽2021中的两个定位柱204之间的连接，通过上述设置可以提高外箱体2整体的稳定性；
圆角矩形限位条207的两端上设置有第一安装孔2071，L形限位条206的两端上设置有第二安装孔2061，第一安装孔2071上方的底板202上与第一安装孔2071同心全等设置有贯穿孔2023；
第一贯穿槽2011和第二贯穿槽2032的径向尺寸相等，第一安装孔2071和第二安装孔2061分别于之间位置的第一贯穿槽2011和/或第二贯穿槽2032呈同心全等设置；
定位柱204的一端依次穿过贯穿孔2023和第一安装孔2071与限位柱2041固定连接，同时定位柱204的另一端穿过第二安装孔2061延伸至L形安装槽205的内部，L形限位条206上方的定位柱204外壁上设置有外螺纹2043，外螺纹2043用于与螺母2042螺旋配合；该设置方便对定位柱204的拆卸安装，限位柱2041的径向尺寸大小位于第一安装孔2071的径向尺寸大小和圆角矩形限位条207宽度尺寸大小之间，该设置可以使限位柱2041在L形限位条206的下方起到限位的作用。
请参阅图9-10所示，内箱盖3的顶面中心位置套合有第一单向气芯302，且第一单向气芯302固定安装在内箱盖3的顶面上，第一单向气芯302的设置用于单向向内箱体4中鼓入空气，第一单向气芯302两侧的内箱盖3顶面上分别固定安装有蓄电池303和控制盒301；
内箱盖3的底面上设置有密封框305，密封框305内侧的内箱盖3底面上并列设置有多个紫外线杀菌灯306，紫外线杀菌灯306和蓄电池303分别通过传导线与控制盒301电性连接，该设置中紫外线杀菌灯306用于进行杀菌，蓄电池303用于为紫外线杀菌灯306的工作提供电力，控制盒301用于控制紫外线杀菌灯306的通断电，蓄电池303上还电性连接有电连接头，用于对蓄电池303进行充电。
请参阅图7-8所示，内箱体4的顶面上设置有框形密封槽402，框形密封槽402用于与密封框305间隙配合，且密封框305和框形密封槽402内底面之间位置设置有密封圈，该设置可以在内箱盖3和内箱体4之间起到密封的作用；
内箱体4底面的四个拐角上均固定连接有定位块404，定位块404的一端穿过缓冲板5滑动插合在底板202内底面的定位孔2022中，该设置可以对内箱体4在外箱体2中起到定位的作用；
内箱体4的一侧面下端位置套合有第二单向气芯403，第二单向气芯403固定安装在内箱体4的内壁上，且第二单向气芯403的一端依次穿过内箱体4和外箱体2延伸至外箱体2的外侧，第二单向气芯403的设置用于内箱体4中气体的单向排出。
请参阅图16-17所示，第一单向气芯302和第二单向气芯403均包括通气柱6、橡胶套7和固定盘8，通气柱6的一端外壁上滑动套合有橡胶套7，同时通气柱6的另一端外壁上固定套合有固定盘8，固定盘8上沿周向均布设置有第三安装孔801；
通气柱6的截面为矩形和梯形连接构成，通气柱6矩形截面部分同心设置有一端开口的流通腔601，且流通腔601的开口端设置在离固定盘8较近的一端；橡胶套7内部的通气柱6上对称设置有出气孔602，出气孔602与流通腔601为连通设置；
第一单向气芯302和第二单向气芯403的气体单向流通性原理相同，气体从流通腔601的一端鼓入，在橡胶套7伸缩弹性的作用下，流通腔601中鼓入的气体在高压作用下，最终气体从出气孔602排出，当通气柱6的两端气压相等时，因为橡胶套7的伸缩弹性作用下，气体不会从出气孔602回流进流通腔601中，进而实现气体的单向流通性，结合到本实施例中，气体从第一单向气芯302单向流入内箱体4中，并将内箱体4中原有空气通过第二单向气芯403单向排出。
请参阅图18所示，在内箱体4中贮存含有水或冰的食品时，为了确保内箱体4中空气的正常排出，第二单向气芯403上的通气柱6一端还密封套接有输气管4031，输气管4031另一端的外壁固定串联有浮球4032，浮球4032和输气管4031的配合设置，可以使输气管4031的一端始终漂浮在水的上方，方便空气的排出。
请参阅图7和9-10所示，内箱体4的四个拐角上端位置的内壁上固定连接有固定块401，固定块401的中心位置设置有内螺纹孔4011，内螺纹孔4011用于与螺栓柱307的一端螺旋配合；
螺栓柱307的另一端穿过内箱盖3延伸至内箱盖3的上方，且位于内箱盖3上方的螺栓柱307一端上固定套合有转动柄304，该设置方便内箱盖3和内箱体4之间的固定连接。
实施例三
基于实施例一和实施例二中所讲述的第一单向气芯302和第二单向气芯403，在实际使用中，为了起到防腐的作用，通过第一单向气芯302进气端鼓入的气体为氨气或惰性气体。
另外，为了确保通过第一单向气芯302鼓入的空气能将内箱体4中原空气挤出，惰性气体应选用相对分子质量小于空气相对分子质量的气体。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
