一种用于人体移位机的可折叠承载装置及挡边型材
技术领域
本实用新型属于人体移位机领域，尤其涉及一种用于人体移位机的可折叠承载装置及挡边型材。
背景技术
现有的人体移位机中的人体承载装置（本领域技术人员俗称吊具），一般为轮椅、吊床或担架，考虑到用户的实际情况上述的承载装置难以满足用户在被吊起时的姿态的调整（例如：担架无法固定用户的坐姿态或轮椅无法对躺姿姿态的用户进行固定），无法给用户带来舒适的使用体验，也无法满足用户特殊需求的功能（例如：如厕）。
发明内容
本发明目的在于克服背景技术中出现的问题，提供了一种用于人体移位机的可折叠承载装置及挡边型材，具体由以下技术方案实现：
用于人体移位机的可折叠承载装置，包括若干的矩形承载板、挡边以及铰链，所述承载板逐个通过所述铰链首尾相连形成可折叠的承载面，一矩形承载板上开设有坐便孔，所述挡边连接于矩形承载板的周侧。
所述用于人体移位机的可折叠承载装置的进一步设计在于，所述档边为型材结构，所述型材开设有板件连接槽，板件连接槽的槽底一侧向最外端的宽度逐渐减小，形成含有弧面的外缘，所述外缘内设有异形孔，所述异形孔由相联通的圆孔与L形孔组成，所述L形孔相对于连接槽槽底一侧为弧形面。
所述用于人体移位机的可折叠承载装置的进一步设计在于，所述板件连接槽为矩形槽，槽底宽度方向的两侧分别设有用于避让毛刺的孔槽。
所述用于人体移位机的可折叠承载装置的进一步设计在于，所述铰链由所述型材等间距地切割外缘部分并在所述圆孔中穿接支撑轴制成。
所述用于人体移位机的可折叠承载装置的进一步设计在于，所述档边上连接有端盖，所述端盖上设有与所述圆孔相适配的弹性堵口，端盖通过弹性堵口穿接于圆孔中实现与档边的连接。
所述用于人体移位机的可折叠承载装置的进一步设计在于，所述弹性堵口为两个外表面为锯齿状的半圆环状体。
本实用新型还提供了一种挡边型材，该型材开设有板件连接槽，板件连接槽的槽底一侧向最外端的宽度逐渐减小，形成含有弧面的外缘，所述外缘内设有异形孔，所述异形孔由相连通的圆孔与L形孔组成，所述L形孔相对于连接槽槽底一侧为弧形面。
所述挡边型材的进一步设计在于，所述板件连接槽为矩形槽，槽底宽度方向的两侧分别设有用于避让毛刺的孔槽。
本发明的优点如下：
本实用新型的用于人体移位机的可折叠承载装置可实现对用户在被吊起时的姿态的调整，提高用户的舒适度与使用体验。
该承载装置在承载板上设置了坐便孔满足了用户的特殊性需求。
本实用新型的型材具有由L形孔和圆孔组成的异形孔，L形孔具备减重节省材料的作用，也通过弧形面形成避免外缘转动的干涉的铰链结构。圆孔在铰链结构中用于穿接支撑轴，在挡边结构中用于连接端盖，也具备减重作用，因此该型材通过一次开模即可达到挡边的装饰、提高用户的舒适性的作用。同时该型材在实现挡边或铰链结构时成型高效只需对型材进行简单的切割，即可形成挡边或铰链结构，再将挡边或铰链结构安装在板材的边沿，例如承载板，接着在对应的安装孔中旋接螺钉即可实现挡边或铰链结构的安装。同时，也降低了产品的生产成本。
附图说明
图1为用于人体移位机的可折叠承载装置的结构示意图。
图2为用于人体移位机的可折叠承载装置的结构示意图。（拆除部分挡边的情形）
图3为图2中A处的放大示意图。
图4为铰链的结构示意图。
图5为铰链的侧视图。
图6为铰链的俯视图。
图7为型材的结构示意图。
图8为端盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及两则具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1，本实施例的用于人体移位机的可折叠承载装置，主要由三个矩形承载板1、挡边2以及铰链3组成。承载板1逐个通过铰链3首尾相连形成可折叠的承载面，一矩形承载板上开设有坐便孔11，挡边2连接于矩形承载板1的周侧。
如图2、图7，本实施例的档边2为型材结构，型材4开设有板件连接槽41，板件连接槽41的槽底一侧向最外端的宽度逐渐减小，形成含有弧面的外缘42。外缘42内设有异形孔，异形孔由相联通的圆孔422与L形孔421组成，L形孔421相对于板件连接槽槽底一侧为弧形面423。由于承载板周侧的端面存在毛刺、棱角，若直接承载用户会对用户的肌肤产生一定程度的损伤，而挡边的含有弧面的外缘能够避免上述问题的产生，而且能够提高产品的美观度。
板件连接槽41为矩形槽，槽底宽度方向的两侧分别设有用于避让毛刺的孔槽411，以便于板件连接槽41快速、高效地装接于对应的板材上。挡边2由型材4根据板材的实际尺寸直接切割成型，切割面可根据实际需求切割成与型材长度方向垂直或非垂直两种情形。
如图3、图4、图5以及图6，铰链3由型材等间距地切割外缘部分形成。在等间距地切割外缘部分时，沿弧形面423两侧的定位台阶31进行切割。将经切割的型材进行配对，再根据外缘进行交错插接，并在在圆孔中穿接支撑轴形成铰链，弧形面423在配对的铰链转动时不会对铰链的外缘进行干扰。
档边可根据实际需要连接有端盖5，避免型材端面对用户的肌肤产生磕碰。端盖5上设有与圆孔相适配的弹性堵口51，端盖5通过弹性堵口51穿接于圆孔中实现与档边2的连接。本实施例的弹性堵口51为两个外表面为锯齿状的半圆环状体511。
本实施例还提供了一种挡边型材，该型材开设有板件连接槽41，板件连接槽的槽底一侧向最外端的宽度逐渐减小，形成含有弧面的外缘42。外缘42内设有异形孔，异形孔由相联通的圆孔422与L形孔421组成，L形孔421相对于板件连接槽41槽底一侧为弧形面。
板件连接槽41为矩形槽，槽底宽度方向的两侧分别设有用于避让毛刺的孔槽411。
本实施例的型材具有由L形孔和圆孔组成的异形孔，L形孔即具备减重节省材料的作用，也通过弧形面423形成避免外缘转动的干涉的铰链结构。圆孔在铰链结构中用于穿接支撑轴，在挡边结构中用于连接端盖，也具备减重作用，因此该型材通过一次开模即可达到挡边的装饰、提高用户的舒适性的作用。同时该型材在实现挡边或铰链结构时成型高效只需对型材进行简单的切割，即可形成挡边或铰链结构，再将挡边或铰链结构安装在板材的边沿，例如承载板，接着在对应的安装孔中旋接螺钉即可实现挡边或铰链结构的安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
