具有烟气通道防冷凝的气雾生成装置
技术领域
本实用新型涉及一种具有烟气通道防冷凝的气雾生成装置。
背景技术
目前的电子烟一般都是由主体和烟弹组成，所述主体的顶部开始收纳空间，所述烟弹装设于收纳空间，所述主体中装设有电路板、电池、对接端子，所述电池连接电路板，电路板连接对接端子，所述烟弹的下表面设置有导电端子，烟弹的内部设置有雾化室，雾化室中装设有发热丝、导油棉，导油棉缠绕在发热丝上，雾化室的顶部设置有烟气通道，烟气通道连通烟嘴，烟弹中还装设有烟油，烟油被导油棉吸附，发热丝将吸附的烟油雾化，雾化后的烟油经烟气通道、烟嘴流出。由于烟气通道初始时的温度等于外界的温度(常温)，而雾化后的烟气的温度是100度以上，故雾化后的烟气通过烟气通道的时候，将产生冷凝液，冷凝液沿着烟气通道回流，导致烟油口感差，或者冷凝液被雾化后的烟气带动向上运动，进入口腔中，同样导致口感不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种具有烟气通道防冷凝的气雾生成装置，其具有预热烟气通道、防止冷凝液产生的特性。
本实用新型是这样实现的：一种具有烟气通道防冷凝的气雾生成装置，其包括：
一烟弹，其具有一雾化芯、储油仓、烟嘴，所述烟嘴和所述雾化芯之间通过烟气通道连通，所述烟气通道包括陶瓷管以及发热丝，所述发热丝埋设于所述陶瓷管，所述烟弹的底部还装设有底座，所述雾化芯装设于所述底座，所述底座开设有进气孔，所述进气孔与外界连通，且所述进气孔位于所述雾化芯下方，所述烟气通道的侧壁开设进油孔，所述雾化芯的上部装设于烟气通道，进油孔连通储油仓；
一外壳，其内装设电路板，所述电路板分别连接所述雾化芯和发热丝，所述电路板连接电池。
所述烟弹的上部装设一橡胶垫，所述橡胶垫中开设有通孔、注油孔，所述烟气通道插置于所述通孔，所述烟嘴的下部凸设一塞体，所述塞体插置于所述注油孔，所述烟嘴开设有吸气通道，所述烟气通道的上部插置于吸气通道。
所述烟弹的内壁、塞体、烟气通道的外壁围成一储油仓。
所述底座还装设一吸油棉，所述吸油棉位于所述烟气通道的下方，所述底座还开设一进气道，所述进气道位于所述烟气通道下方，且与烟气通道连通，所述进气道的上部装设一胶垫，所述吸油棉位于胶垫上方。
本实用新型所述烟嘴和所述雾化芯之间通过烟气通道连通，所述烟气通道包括陶瓷管以及发热丝，所述发热丝埋设于所述陶瓷管，所述烟弹的底部还装设有底座，所述雾化芯装设于所述底座，所述底座开设有进气孔，所述进气孔与外界连通，且所述进气孔位于所述雾化芯下方。陶瓷管内的发热丝可以事先对烟气通道进行加热，雾化芯将雾化后的烟气通过烟气通道进入烟嘴，此时陶瓷管内壁的温度高于或者等于烟气的温度，烟气在通过烟气通道的时候，则不会产生冷凝液，烟气保持原有的气态状、原来的口味进入吸气通道，供人吸食，不存在冷凝液回流的情况，大大提升了烟油的口感，以及雾化后烟油的口感。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的整体的立体图；
图2为本实用新型提供的整体的立体分解图；
图3为本实用新型提供的烟弹的立体分解图；
图4为本实用新型提供的烟弹的另一部分的立体分解图；
图5为本实用新型提供的整体的剖视图；
图6为本实用新型提供的整体的另一视角的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6，本实用新型实施例提供一种具有烟气通道防冷凝的气雾生成装置，其包括：一烟弹1，其具有一雾化芯11、储油仓4、烟嘴3、烟气通道12，所述烟气通道12的侧壁开设进油孔123，所述进油孔123连通所述储油仓4，所述烟嘴3和所述雾化芯11之间通过烟气通道12连通，所述烟气通道12包括陶瓷管121以及发热丝122，所述发热丝122埋设于所述陶瓷管121，所述烟弹1的底部还装设有底座13，所述雾化芯11装设于所述底座13，所述雾化芯11的上部装设于烟气通道12，所述底座13开设有进气孔131，所述进气孔131与外界连通，且所述进气孔131位于所述雾化芯11下方。
一外壳2，其内装设电路板，所述电路板分别连接所述雾化芯11和发热丝122，所述电路板连接电池。
所述烟弹1的上部装设一橡胶垫16，所述橡胶垫16中开设有通孔161、注油孔162，所述烟气通道12插置于所述通孔161，所述烟嘴3的下部凸设一塞体32，所述塞体32插置于所述注油孔162，所述烟嘴3开设有吸气通道31，所述烟气通道12的上部插置于吸气通道31。所述烟弹1的内壁、塞体32、烟气通道12的外壁围成一储油仓4。
所述底座13还装设一吸油棉15，所述吸油棉15位于所述烟气通道12的下方，吸油棉15用以吸附多余的烟油，因为雾化芯多余的烟油会向下流动。所述底座13还开设一进气道131，所述进气道131位于所述烟气通道12下方，且与烟气通道12连通，所述进气道131的上部装设一胶垫14，所述吸油棉位于胶垫14上方，胶垫14进一步防止烟油外泄。
使用时，陶瓷管121内的发热丝122可以事先对烟气通道12进行加热，通过电路板控制陶瓷管121捏的发热丝122提起发热，可以达到对气道进行预热的效果，烟气通道12不再是冷冰冰的，其内的温度受发热丝122的加热而提高，甚至这种预热还可对储油仓4中的烟油进行预热，因为烟气通道12的外壁位于储油仓4中，靠近烟气通道12的烟油则可以进行预热，预热后的烟油通过进油孔123进入到雾化芯11，雾化芯11对已经预热的烟油进行加热，可提升烟油的口感，使烟油雾化更加充分、及时，雾化芯11将雾化后的烟气通过烟气通道12进入烟嘴3，此时陶瓷管121内壁的温度高于或者等于烟气的温度，烟气在通过烟气通道12的时候，则不会产生冷凝液，烟气保持原有的气态状、原来的口味进入吸气通道31，供人吸食，不存在冷凝液回流的情况，大大提升了烟油的口感，以及雾化后烟油的口感。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
