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一种减少制丝线气流干燥干头的装置

2021-02-08 00:36:19

一种减少制丝线气流干燥干头的装置

  技术领域

  本实用新型涉及制丝线气流干燥技术领域,具体涉及一种减少制丝线气流干燥干头的装置。

  背景技术

  近年来,随着社会上吸烟与健康的呼声越来越高涨,国家对卷烟焦油量的控制越来越严,降焦减害成为烟草行业生存的关键。由此产生了造纸法薄片、高透气度卷烟纸、通风滤嘴、复合滤嘴、通过烟丝填充值、晾晒烟的使用等技术。由于气流干燥膨胀烟丝在卷烟烟丝填充值高于传统薄板烘丝烟丝,在烟丝内掺入一定比例气流干燥膨胀烟丝,将在一定程度上降低卷烟烟支克重、改善烟支的燃烧性、从而降低卷烟焦油产生量。目前,通过掺入气流干燥膨胀烟丝,从而达到降低焦油产生量的方法,已成为国际上较为通行的降焦手段之一。使用膨胀烟丝(梗丝)可以提升烟丝的填充值,进而提高烟叶原料利用率,目前市场的卷烟品牌已广泛掺配膨胀烟丝、梗丝,特别在中、低端卷烟中再造烟叶的使用比例明显增加。

  膨胀烟丝是使用符合工艺要求的热风气流(温度:设计值±2℃)对回潮(烟丝水分:设计值±0.5%)进行快速脱水干燥、并经快速定型,从而达到提高烟丝填充值的目的。其热风温度、烟丝流量控制精度,对膨胀烟丝的物理质量及感官质量有较大影响。如何提高热风温度、烟丝流量控制的稳定性,减少气流干燥干头、干尾的产生量,稳定膨胀烟丝感官品质,已成为气流干燥工序质量工作的主要研究目标。

  目前在实际生产中,回潮烟丝出振槽后,在输送皮带将烟丝连续输送至气流干燥工序,发现料头水分偏干较严重、干头时间长、数量较多、造碎大、流量参数的稳定性差,感官质量也存在问题。

  发明内容

  针对背景技术中存在的问题,本实用新型提出了一种减少制丝线气流干燥干头的装置,采用伺服电机驱动输送皮带,使得回潮烟丝出振槽后,由以前的连续的送料模式改为物料不间断堆积的送料模式,同时采用光电管检测物料堆积高度,从而稳定叶丝气流干燥流量,实现减少干头数量的目的。

  为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述减少制丝线气流干燥干头的装置包括输送皮带1、机架2、皮带护板3、烟丝堆积仓4、漫反射光电管5、光电管支架6,输送皮带1安装在机架2上,输送皮带1采用伺服电机驱动,输送皮带1的两侧分别设置有皮带护板3,输送皮带1来料方向前端设置有烟丝堆积仓4,光电管支架6安装在烟丝堆积仓4后侧的皮带护板3上,光电管支架6上设置有漫反射光电管5,漫反射光电管5正对烟丝堆积仓4中部。

  作为优选,光电管支架6通过支脚7安装在皮带护板3上,支脚7上设有腰形孔,光电管支架6通过螺钉安装在支脚7腰形孔上。

  本实用新型的有益效果:

  本实用新型在生产过程中的使用,气流干燥干头数量明显减少,并减少了干头烟丝的造碎情况,提高了烟丝的使用效率,同时通过该装置的使用,稳定了进入气流干燥滚筒的物料流量,气流干燥、热风温度、出口物料含水率的稳定性也明显提高,为品牌的精细化加工、均质化生产创造了条件。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图。

  图2为本实用新型漫反射光电管调节原理图。

  图中,1-输送皮带、2-机架、3-皮带护板、4-烟丝堆积仓、5-漫反射光电管、6-光电管支架、7-支脚。

  具体实施方式

  为了使本实用新型的目的技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。

  如1-2图所示,所述减少制丝线气流干燥干头的装置包括输送皮带1、机架2、皮带护板3、烟丝堆积仓4、漫反射光电管5、光电管支架6,输送皮带1安装在机架2上,输送皮带1采用伺服电机驱动,输送皮带1的两侧分别设置有在烟丝堆积仓4后侧的皮带护板3上,光电管支架6上设置有皮带护板3,输送皮带1来料方向前端设置有烟丝堆积仓4,光电管支架6安装漫反射光电管5,漫反射光电管5正对烟丝堆积仓4中部,漫反射光电管5用于检测烟丝堆积高度,光电管支架6通过支脚7安装在皮带护板3上,支脚7上设有腰形孔,光电管支架6通过螺钉安装在支脚7腰形孔上,可通过手动调节漫反射光电管5的高度和角度,以保证料头保持合适高度,使得烟丝输送流量与气流干燥工序流量要求基本一致。

  本实用新型的工作过程:生产作业时,烟丝从回潮滚筒出口振槽下落至输送皮带1堆积,通过漫反射光电管5检测烟丝堆积高度,当高度达到预设定值后,漫反射光电管5给予设备的PLC一个信号,PLC动作控制输送皮带1的伺服电机启动运行1秒后停止,再次进行烟丝堆积,烟丝按此方式堆积在输送皮带1上,当烟丝堆数达到预设定次数后,伺服电机正常运行,将输送皮带1上烟丝连续送入气流干燥滚筒中,完成烟丝的输送过程。

  本实用新型在生产过程中的使用,气流干燥干头数量明显减少,从使用前的43.4kg左右,降低到使用后的27.6kg左右,并减少了干头烟丝的造碎情况,提高了烟丝的使用效率,同时通过该装置的使用,稳定了进入气流干燥滚筒的物料流量,气流干燥、热风温度、出口物料含水率的稳定性也明显提高,为品牌的精细化加工、均质化生产创造了条件。

  最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

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