雾化器及电子烟
技术领域
本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化器及电子烟。
背景技术
目前，电子烟已经成为市场上一种比较成熟的吸烟替代品，其通过电池组件对雾化器中的雾化组件进行供电，使雾化组件在电驱动下加热雾化器中的烟液产生烟雾，以供用户吸食。现有市场上的电子烟同质化严重，操作性较差，影响用户的使用体验。
实用新型内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种雾化器及采用该雾化器的电子烟。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种雾化器，所述雾化器包括密封件和可相对所述密封件移动的封液件，所述封液件相对所述密封件的一端设有第一倒角部，所述密封件相对所述封液件的一端设有第二倒角部，当所述第一倒角部抵持在所述第二倒角部上时，所述封液件一侧的烟液被禁止流入所述封液件的另一侧，当所述第一倒角部与所述第二倒角部分离时，所述封液件一侧的烟液可穿过所述第一倒角部与所述第二倒角部之间的间隙流入所述封液件的另一侧。
进一步地，所述雾化器包括储液组件，所述储液组件包括设有储液腔的外壳、收容于所述储液腔内的连接套、设于所述连接套内的密封件、以及可滑动地收容于所述连接套内的封液件，所述连接套上开设有与所述储液腔连通的进液孔，所述储液组件还包括可伸缩地设于所述连接套与所述封液件之间的弹性件。
进一步地，所述密封件包括密封部和设有插孔的密封本体，所述密封部设于所述密封本体上端，所述密封部上分别设有插槽和所述第二倒角部，所述插槽设于所述密封部的内侧，所述插槽和所述插孔连通。
进一步地，所述第一倒角部设于所述封液件的外侧，所述第二倒角部设于所述密封件的内侧，且所述第一倒角部和所述第二倒角部均为倾斜面。
进一步地，所述储液组件还包括设于所述连接套内的底盖，所述密封件设于所述底盖上。
进一步地，所述雾化器还包括雾化组件，所述雾化组件内设有雾化腔，所述雾化组件与所述连接套之间轴向可移动的连接，所述封液件能够在所述雾化组件的带动下于封液位置和放液位置之间切换，当所述封液件位于所述封液位置时，所述封液件关闭所述储液腔，所述雾化腔和所述储液腔流体截止，当所述封液件位于所述放液位置时，所述储液腔与所述雾化腔流体连通。
进一步地，所述储液组件还包括上盖，所述上盖上设有贯穿所述上盖上表面和下表面的注液孔，所述注液孔与所述储液腔连通，所述雾化器还包括安装在所述上盖上的烟嘴组件，所述烟嘴组件包括设于所述上盖上端并且遮蔽所述注液孔的烟嘴座以及套设在所述烟嘴座上的注液盖，所述注液盖的内壁与所述上盖的周缘抵持，所述注液盖能够相对于所述烟嘴座轴向移动，当向上移动所述注液盖使得所述注液盖脱离所述上盖后，可推动所述注液盖和所述烟嘴座相对所述上盖移动，从而露出所述注液孔。
进一步地，所述烟嘴组件还包括可伸缩地设于所述注液盖与所述烟嘴座之间的复位件。
进一步地，所述烟嘴组件还包括安装在所述注液盖上的烟嘴，所述烟嘴与所述注液盖之间夹设有密封环。
一种电子烟，其包括如上中任一项所述的雾化器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的雾化器，当第一倒角部抵持在第二倒角部上时，封液件一侧的烟液被禁止流入封液件的另一侧，当第一倒角部与第二倒角部分离时，封液件一侧的烟液可穿过第一倒角部与第二倒角部之间的间隙流入封液件的另一侧，第一倒角部能够引导烟液流向，提高烟液的流速，进而提高进液效果和导液性能，防止烟液形成气泡，在流动时发生堵塞。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的电子烟中雾化器的立体结构示意图；
图2为另一实施方式中雾化器的立体结构示意图；
图3为图1所示雾化器的一状态的结构示意图(封液件处于放液位置)；
图4为图3所示雾化器中沿A-A的剖视图；
图5为图3所示雾化器的状态下的另一视角的结构示意图；
图6为图5所示雾化器中沿B-B的剖视图；
图7为图1所示雾化器中储液组件的爆炸图；
图8为图1所示雾化器中连接件、封液件、密封件以及底盖的配合关系示意图；
图9为图1所示雾化器中雾化组件的爆炸图；
图10为图1所示雾化器的部分分解图；
图11为图1所示雾化器的一状态的结构示意图(储液组件和雾化组件分离)；
图12为图11所示雾化器中沿C-C的剖视图；
图13为图1所示雾化器的解锁状态的剖视图；
图14为图1所示雾化器的注液状态的剖视图；
图15为图1所示雾化器中烟嘴组件的爆炸图；
图16为图1所示雾化器中烟嘴组件和上盖的配合关系示意图；以及
图17为图4所示雾化器中A处的局部放大图。
图中零部件名称及编号分别为：
雾化器100雾化组件200烟嘴组件300
外壳11 上盖15 连接套16
封液件13 弹性件17 储液腔110
第一抵持件18 第一抵持槽151通气管111
注液孔143进液孔161密封圈132
调气环201底座202连接件203
进气孔311第一连接部2021 第一电极24
绝缘件204连接本体2031 第二连接部2032
第三抵持槽2033 第三抵持件205安装孔2034
第三连接部2035 雾化腔210吸液件22
发热件23 抵持端162凸出部212
底盖14 密封件12 凹槽142
密封本体123密封部124插孔121
插槽122第一倒角部133第四抵持件2036
第四抵持槽2037 第五抵持件2038 注液盖301
烟嘴座302固定环303限位环304
复位件305烟嘴306吸烟口112
安装部3011 吸烟孔3061 密封环3062
进液口211雾化管21 第二倒角部1241
储液组件400进气口2022 通气孔153
限位凸起152滑槽154烟嘴座本体3021
筒体部3022 抵持端3033 连接端3034
装配表面155固定本体3031 限位部3032
烟弹10 本体162弯折部163
阶梯面1242
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1，本实用新型提供了一种电子烟(图未示出)，该电子烟包括雾化器100与电池组件(图未示出)。雾化器100用来与电池组件电性连接，雾化器100在电池组件的电驱动下加热烟液，使得烟液雾化成烟雾。
雾化器100包括烟弹10以及雾化组件200，其中，烟弹10包括储液组件 400以及安装在储液组件400一端的烟嘴组件300，雾化组件200相对烟嘴组件 300安装在储液组件400的另一端。使用时，雾化组件200在电池组件的电驱动下加热储液组件400供给的烟液，烟液受热产生烟雾，烟雾通过烟嘴组件300 流出，用户能够通过烟嘴组件300抽吸雾化产生的烟雾。
请同时参阅图3-图9，储液组件400包括外壳11、上盖15、连接套16、封液件13以及弹性件17。其中，外壳11内设有储液腔110。上盖15设于外壳11 的上端。连接套16收容于外壳11内，连接套16的上端与上盖15连接。封液件13可活动地收容于连接套16内。弹性件17可伸缩地设于连接套16与封液件13之间。其中，储液腔110由上盖15、外壳11以及连接套16之间围设的空间构成。
请参阅图2，在本实施方式中，外壳11大致呈两端具有开口的中空筒状结构，外壳11的内腔形成用于存储烟液的所述储液腔110。外壳11由玻璃等透明材料制成，通过设置透明的外壳11，以便用户透过外壳11来观察储液腔110内的烟液余量。可以理解地，在其他实施方式中，外壳11也可由半透明或不透明材料制成。在另一个实施方式中，为了便于用户握持电子烟，外壳11的侧壁上方和侧壁下方均沿外壳11的径向向内凹陷，以使得外壳11的侧壁中部相对于外壳11的侧壁上方和侧壁下方向外凸出。握持时，将食指和外壳11的侧壁上方相贴合，将无名指、小指均和外壳11的侧壁下方相贴合，将中指、拇指均和外壳11的侧壁中部相贴合，能够防止电子烟掉落，提高了用户握持电子烟时的稳定性，进而提高了用户的使用体验，并且，由于外壳11的侧壁上方和侧壁下方均沿外壳11的径向向内凹陷，使得电子烟更加美观。
请参阅图6和图7，上盖15安装在外壳11的顶壁以遮蔽外壳11的顶部开口。上盖15与外壳11为两个独立的元件，为了防止上盖15的侧壁与外壳11 的内壁刚性接触，造成两者磨损，或者，为了防止上盖15装配在外壳11后，两者发生装配松动，上盖15和外壳11之间夹设有第一抵持件18，具体地，上盖15围绕上盖15的周向开设有第一抵持槽151，第一抵持槽151内设有第一抵持件18，第一抵持件18由硅胶、橡胶等密封性较好的弹性材料制成，在本实施方式中，第一抵持件18由硅胶材料制成，当上盖15通过第一抵持件18装配在外壳11上，第一抵持件18的侧部和外壳11的内壁抵持，第一抵持件18能够密封上盖15和外壳11之间的装配间隙，或者，上盖15通过第一抵持件18和外壳11连接，能够避免两者直接刚性接触，提高雾化器100的使用寿命。可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，上盖15还可以和外壳11一体成型。
请继续参阅图1、图4、图6以及图7，上盖15的中心处开设有和外界连通的通气孔153，上盖15上沿通气孔153的孔壁轴向向下延伸形成有两端贯通的通气管111，在本实施方式中，通气管111与上盖15一体成型，通气管111为上、下两端贯通的中空管，通气管111的内腔和通气孔153连通。上盖15上开设有连通储液腔110和外界的注液孔143。在一个实施方式中，注液孔143内设有密封塞(图未示出)，密封塞由橡胶、硅胶等密封性较好的材料制成。当用户通过注液孔143向储液腔110加注烟液完毕后，将密封塞安装于注液孔143内，密封塞能够密封注液孔143，防止储液腔110内的烟液从注液孔143处泄漏。可以理解地，在另一个未示出的实施方式当中，上盖15上并未设有注液孔143和密封塞，而是采用预封装的方式，将烟液预先注入到烟弹10当中，当烟液消耗完之后，整体抛弃烟弹10，为不可重复注液的烟弹10。
连接套16大致呈两端贯通的中空筒状结构，连接套16的上端与通气管111 连接，连接套16的侧壁、上盖15的底壁以及外壳11的内壁之间共同围设的空间构成储液腔110。连接套16的内腔和通气管111的内腔连通。具体地，连接套16包括与上盖15连接的本体162以及设于本体162下端沿本体162的径向向下折弯的弯折部163，本体162的上端套设在通气管111侧部，弯折部163用于和雾化组件200连接。在本实施方式中，本体162的侧壁上开设有进液孔161，进液孔161连通连接套16的内腔和储液腔110，可以理解地，对进液孔161的开设数量不作限定，具体根据烟弹10的进液需求设置即可。可以理解的，储液腔110内的与可穿过所述进液孔161与封液件接触，在其他实施方式中，可省略连接套16，此时储液腔110内的烟液可直接与封液件13接触。
请参阅图6和图7，封液件13大致呈两端贯通的筒状结构，封液件13与连接套16配合，封液件13可滑动地收容于连接套16内，为了防止封液件13侧壁与连接套16内壁刚性接触，造成两者磨损，或者，为了密封封液件13侧壁与连接套16内壁之间的间隙，封液件13与连接套16之间夹设有密封圈132，密封圈132由硅胶、橡胶等密封性较好的弹性材料制成。
请同时参阅图4、图6以及图12，弹性件17的上端与连接套16的内端面弹性抵持，弹性件17的下端与封液件13的上端弹性抵持。当弹性件17处于自然状态下时，封液件13关闭进液孔161，此时，封液件13处于封液位置，该位置下，烟液无法通过进液孔161而进入至连接套16内，烟液无法泄漏，可方便用户携带雾化器100。
雾化组件200与储液组件400或者烟弹10之间轴向可移动的连接，进一步地，本实施方式中，雾化组件200与连接套16之间轴向可移动的连接。雾化组件200包括设于外壳10下方调气环201、设于调气环201内的底座202、设于调气环201上端的连接件203以及安装在连接件203上的雾化头20，可以理解的，在一些实施方式中，如果不需要调气，可省略调气环201。
调气环201大致呈两端贯通的中空筒状结构，调气环201的侧壁上开设有进气孔311，外部空气自进气孔311进入到调气环201之中。进气孔311的数量可以是N个，N为大于或等于一的自然数，N个进气孔311之间的距离视具体设计而定。
底座202安装在调气环201内，调气环201可相对底座202转动，底座202 的外表面和调气环201的内表面通过第二抵持件(图未标)连接，具体地，底座202上围绕底座202的周向开设有用于安装第二抵持件的第二抵持槽(图未标)，第二抵持件设于第二抵持槽内，第二抵持件由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成，底座202通过第二抵持件和调气环201之间的张紧配合，更加稳固地安装在调气环201中，使得底座202能够相对于调气环201保持固定。底座202大致呈上端开口的中空筒状结构。底座202上开设有进气口2022。进气口2022连通进气孔311和底座202的内腔，外界空气能够依次经进气孔311和进气口2022进入到底座202的内腔中，当需要调节外界空气流入到底座202中的进气量时，可通过转动调气环201，调气环201相对于底座202转动，通过调节进气孔311和进气口2022的连通面积，以调节外界空气进入到底座202中的进气量。可以理解地，对进气口2022的数量不做限定，具体根据雾化器100的进气需求设置即可。
请参阅图9，底座202的下端沿底座202的轴向向下凸伸形成用于和电池组件连接的第一连接部2021，第一连接部2021和底座202一体成型，第一连接部 2021大致呈两端贯通的中空筒体状，第一连接部2021的内腔与底座202的内腔连通。在本实施方式中，第一连接部2021的内腔中设有第一电极24和绝缘件 204，具体地，绝缘件204夹设于第一连接部2021内表面与第一电极24外表面之间，绝缘件204由橡胶、硅胶等绝缘材料制成。绝缘件204用于电性隔离第一电极24和第一连接部2021，防止电子烟在使用过程中，第一电极24触碰到第一连接部2021，造成电路短路。在本实施方式中，底座202和第一电极24均为导电体，具体地，底座202和第一电极24均由铁、钴、镍等导电材料制成，第一电极24用作正极接触，底座202用作负极接触。当雾化器100安装到位时，电池组件通过底座202和第一电极24向雾化头20供电。可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，第一电极24可以用作负极接触，底座202可以用作正极接触。
请继续参阅图9，连接件203大致呈两端贯通的中空筒状结构。连接件203 和调气环201为两个独立的元件，两者可以采用卡接、插接等方式可拆卸连接。连接件203包括安装在调气环201上端的连接本体2031以及沿连接本体2031 的轴向向上凸伸形成的第二连接部2032。第二连接部2032用于和连接套16连接，在本实施方式中，连接套16的下端内壁上设置有内螺纹(图未标)，第二连接部2032的侧壁上设置有用于和外螺纹配合的外螺纹(图未标)，第二连接部2032能够通过螺纹和连接套16连接，进而将雾化组件200和储液组件400固定连接。可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，第二连接部2032还可以采用卡接或者插接等方式和连接套16可拆卸连接，只要连接件203能够相对于连接套16的轴向滑动，当连接件203相对于连接套16轴向向上滑动到位，通过第二连接部2032和连接套16固定连接，以将雾化组件200固定在储液组件400或者烟弹10上即可。可选的，为了防止当连接件203和连接套16连接到位，连接件203与外壳11刚性接触，造成两者磨损，连接件203与外壳11 之间夹设有第三抵持件205，具体地，连接本体2031的上端面上凹设有第三抵持槽2033，第三抵持槽2033内设有第三抵持件205，第三抵持件205由硅胶、橡胶等密封性较好的弹性材料制成，当连接件203和连接套16连接到位，第三抵持件205的上端面和外壳11的下端面抵持，能够避免连接件203与外壳11 直接刚性接触，提高雾化器100的使用寿命。
在本实施方式中，第二连接部2032的中心处开设有用于安装雾化头20的安装孔2034，安装孔2034和连接本体2031的内腔连通，安装孔2034的孔壁沿安装孔2034的轴向向下凸伸形成第三连接部2035，雾化头20通过螺纹和第三连接部2035的内壁螺纹连接，进而将雾化头20固定在连接件203上。可选的，雾化头20与连接件203还可以采用卡接、磁性连接等可拆卸方式连接或者采用焊接等固定方式连接。
请参阅图6、图8以及9，雾化头20包括雾化管21以及设置在雾化管21 内的加热组件(图未示)。雾化管21大致呈两端贯通的中空筒状结构。雾化管 21通过设置螺纹和第三连接部2035的内壁螺纹连接，雾化管21的内腔形成雾化腔210，雾化管21的侧壁上开设有进液口211，进液口211与雾化腔210相连通，可以理解的，对进液口211的开设数量不作限制，只要当连接件203和连接套16连接到位，至少有一个进液口211和进液孔161连通即可。
加热组件沿雾化管21的轴向设置。具体地，加热组件包括相互接触的吸液件22和发热件23，吸液件22与发热件23均收容于雾化腔210内，吸液件22 具有吸收烟液的能力，发热件23通电后可产生热量，使用时，发热件23通电后加热吸液件22上吸收的烟液，烟液在发热件23的加热作用下生成烟雾，烟雾充斥于雾化腔210内。
吸液件22大致呈两端贯通的中空筒状结构，吸液件22对应进液口211与雾化管21的内壁相贴合，发热件23收容于吸液件22的内腔中。吸液件22可以是棉花、棉布、纤维绳等易于吸附液体的材料制成。发热件23可以由不锈钢、镍铬合金、陶瓷等材料制成，发热件23的种类可以是加热片、加热网等，在此不作限制。可以理解地，当雾化头20和连接件203连接到位，雾化腔210和进气口2022连通，外界空气能够依次经进气孔311、进气口2022进入到雾化腔 210中。在本实施方式中，发热件23的一个引脚与第一电极23电性连接，发热件23的另一个引脚与底座202电性连接，如此，当电池组件30的正、负极分别与第一电极24及底座202电性连接时，便实现了电池组件30向发热件23供电的功能。
请参阅图3-图6，在本实施方式中，由于第二连接部2032通过螺纹和连接套16连接，进而使得连接件203通过螺纹和连接套16连接。使用时，通过旋转连接件203，连接件203沿连接套16的轴向向上转动，当雾化头20的上端伸入至连接套16内和封液件13抵持，具体地，连接套16的上端沿连接套16的径向向内凸伸形成抵持端162，雾化管21的侧壁上设有用于和抵持端162抵持的凸出部212，当凸出部212的上端面和抵持端162的下端面抵持，本实施方式中，凸出部212呈凸出的螺纹状，在其它实施方式中凸出部212也可呈沿周向设置的环状，并不以此为限。封液件13在雾化头20的推抵下压缩弹性件17向上移动，错开进液孔161，以使进液孔161被打开，储液腔110内的烟液依次经由进液孔161及进液口211进入至雾化腔210内被吸液件22吸附，发热件23 加热雾化吸液件22吸附的烟液，烟液在发热件23的加热作用下生成烟雾，烟雾充斥于雾化腔210内，此时，封液件13处于放液位置，该位置下，外界空气依次经进气孔311、进气口2022进入到雾化腔210和雾化后的烟雾混合，和空气混合后的烟雾进入到通气管111的内腔中，用户可进行抽吸操作。抽吸完毕后，通过反方向地旋转连接件203，连接件203沿连接套16的轴向向下转动，封液件13能够在弹性件17的弹性力作用下复位，从而再次关闭进液孔161，重新回到封液位置，烟液无法流出，以方便雾化器100携带及运输，此时，连接件203仍然通过螺纹与连接套16连接，只要封液件13能够在弹性件17的弹性力作用下复位，以再次关闭进液孔161即可。当用户需要将雾化组件200和烟弹10相互分离，可通过继续反方向地旋转连接件203，连接件203继续沿连接套16的轴向向下转动，直至雾化组件200和烟弹10分离，与雾化组件200分离后的烟弹10在封液件13的作用下封闭储液腔110，烟液无法流出，即，储液腔110内的烟液与雾化腔210流体截止，从而方便雾化器100携带及运输。
本实施方式中，弹性件17为弹簧，可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，弹性件17还可以是诸如不锈钢弹片或铜制弹片、或者硅胶等具有弹性的元件。
请再次参阅图4、图6、图7、图8、图9以及图12，可选的，为了提高封液件13和连接套16之间的密封性，防止当封液件13处于封液位置，烟液发生泄漏。储液组件400还包括底盖14和密封件12，底盖14和密封件12均设置在连接套16的内腔中。具体地，底盖14和密封件12均设置在内螺纹的上方，底盖14由硬质材料制成，底盖14大致呈环状，底盖14的上端面上凹设有用于安装密封件12的凹槽142，当密封件12设于凹槽142中，底盖14的上端面与密封件12的下端面相贴合，从而对密封件12起到固定和支撑作用，防止密封件 12发生变形，进而导致烟液泄漏。在一个实施方式中，封液件13可相对密封件 12移动，封液件13和密封件12可抵持或分离。
密封件12大致呈环状，密封件12由硅胶或者橡胶等密封性较好的材料制成。密封件12包括设于凹槽142内的密封本体123以及沿密封本体123的轴向向上凸伸形成的密封部124。密封本体123上开设有插孔121，密封部124的内侧设有与插孔121连通的插槽122，插槽122与插孔121同轴设置，且插槽122 的尺寸小于插孔121的尺寸。雾化头20能够依次穿过插孔121和插槽122进而伸入至连接套16内和封液件13抵持。在本实施方式中，密封本体123的上端面和密封部124的侧壁共同形成用于和弯折部163抵持的阶梯面1242，当阶梯面1242和和弯折部163的内表面贴合，密封件12相对于连接套16保持固定。
封液件13能够相对密封件12轴向移动，为了避免当封液件13处于放液位置，储液腔110内的烟液经进液孔161进入到进液口211时产生气泡，进而堵塞进液孔161，在本实施方式中，封液件13相对密封件12的一端设有第一倒角部133，具体地，封液件13的下端面沿封液件13的周向设有第一倒角部133，具体地，第一倒角部133设于封液件13的外侧，第二倒角部1241设于密封件 12的内侧。对应的，密封件12相对封液件13的一端设有第二倒角部1241，当第一倒角部133抵持在第二倒角部1241上时，封液件13一侧的烟液被禁止流入封液件13的另一侧，当第一倒角部133与第二倒角部1241分离时，封液件 13一侧的烟液可穿过第一倒角部133与第二倒角部1241之间的间隙流入封液件的另一侧。需要说明的是，本实施方式中，密封件12与封液件13轴向设置，烟液从封液件13的一侧流入另一侧，是指从封液件13外侧的储液腔110流入封液件的内侧空腔中，在其它实施方式中，密封件12和封液件13也可以径向设置，此时烟液从封液件13的上端流入下端，具体的“一侧”和“另一侧”的朝向并不以此为限。
请再次参阅图4、图6、图7、图8、图12以及图17，在一个实施方式中，第一倒角部133是由封液件13朝向储液腔110的端面和朝向密封件12的端面进行倒角形成，第二倒角部1241是由密封件12远离储液腔110的端面和朝向密封件12的端面进行倒角形成。
在一个实施方式中，第一倒角部133在朝向储液腔110的端面和朝向密封件12的端面上各自缩进的距离并不限定。
在一个实施方式中，第二倒角部1241在远离储液腔110的端面和朝向封液件13的端面上各自缩进的距离并不限定。
在一个实施方式中，第一倒角部133与封液件13朝向密封件12的端面之间的夹角α为0°到90°。
在一个实施方式中，第二倒角部1241与密封件12朝向封液件13的端面之间的夹角β为0°到90°。
可选的，第一倒角部133和第二倒角部1241均为倾斜面。具体地，第二倒角部1241环绕插槽122的周向设置，第二倒角部1241设于插槽122与密封部 124之间，当封液件13处于放液位置，进液孔161和进液口211连通，烟液和第一倒角部133接触后，第一倒角部133能够引导烟液流向，提高烟液的流速，进而提高进液效果和导液性能，防止烟液形成气泡，在流动时发生堵塞。当封液件13处于封液位置，第一倒角部133的侧壁和第二倒角部1241的槽壁贴合，进而关闭进液孔161，防止烟液泄露。
可选的，为了进一步提高封液件13和连接套16之间的密封性，防止当封液件13处于放液位置，烟液发生泄漏，或者，为了避免第二连接部2032的上端面和底盖14的下端面刚性接触，造成两者磨损，第二连接部2032和底盖14 之间夹设有第四抵持件2036，具体地，第二连接部2032的上端面上凹设有第四抵持槽2037，第四抵持槽2037内设有第四抵持件2036，第四抵持件2036由硅胶、橡胶等密封性较好的弹性材料制成，当封液件13处于放液位置，第四抵持件2036的上端面能够和底盖14的下端面抵持，进而避免第二连接部2032和底盖14直接刚性接触。
可选的，为了提升连接套16侧部和外壳11内壁之间的密封性，防止储液腔110内的烟液渗漏至外界。连接套16侧部和外壳11内壁之间设置有第五抵持件2038，第五抵持件2038可以由硅胶或橡胶等密封性较好的材料制成。
请参阅图4、图6以及图13-图16，烟嘴组件300安装在上盖15上，上盖 15上凸设有两个用于限定烟嘴组件300位置的限位凸起152，两个限位凸起152 均设于上盖15的上端面上，且两个限位凸起152分别设于通气孔153的两侧，在本实施方式中，每一个限位凸起152上朝向通气孔153的方向开设有用于和烟嘴组件300连接的滑槽154，烟嘴组件300能够相对于上盖15在滑槽154中滑动。烟嘴组件300包括用于和上盖15装配的注液盖301、收容于注液盖301 内的烟嘴座302、设于烟嘴座302上端的固定环303、安装在注液盖301内的限位环304和复位件305以及安装在注液盖301上的烟嘴306。
注液盖301安装在上盖15上端，注液盖301大致呈中空的筒状结构，注液盖301的上端开设有吸烟口112，吸烟口112的内壁上沿吸烟口112的轴向向下凸伸形成用于安装烟嘴座302的安装部3011。当注液盖301装配到位，吸烟口 112的内腔和通气管111的内腔连通。
烟嘴座302大致呈两端贯通的中空结构。烟嘴座302包括设于两个滑槽154 中的烟嘴座本体3021以及凸设于烟嘴座本体3021上端的筒体部3022。烟嘴座本体3021可滑动地穿设于两个滑槽154中，筒体部3022套设于安装部3011上，筒体部3022的内腔和吸烟口112连通。在本实施方式中，当烟嘴座本体3021 相对于上盖15径向滑动时，烟嘴座302带动注液盖301相对于上盖15径向滑动。在本实施方式中，注液盖301还可以相对于烟嘴座302轴向滑动，当注液盖301相对于烟嘴座302轴向向上滑动，烟嘴座本体3021的上端面能够和两个滑槽154的槽壁抵持，进而限制注液盖301相对于烟嘴座302轴向向上滑动时的位移。
固定环303大致呈中空的筒状结构，固定环303套设在筒体部3022的侧壁上，以使得固定环30和烟嘴座302保持相对固定。可以理解地，固定环303和筒体部3022的连接的方式包括但不限于卡接、插接等等。可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，固定环303还可以和烟嘴座302一体成型。在本实施方式中，固定环303包括套设在筒体部3022上的固定本体3031以及设于固定本体3031上端的限位部3032。具体地，限位部3032沿固定本体3031的径向凸伸形成，且限位部3032包括沿固定本体3031的径向向内凸伸的内端和沿固定本体3031的径向向外凸伸的外端，内端部分为用于和筒体部3022上端面抵持的抵持端3033，外端部分为用于和复位件305连接的连接端3034。
限位环304设于固定环303的下方，限位环304和注液盖301为两个独立的元件，两者通过卡接、插接或者螺纹连接等方式可拆卸连接。在本实施方式中，限位环304通过螺纹和注液盖301的内腔壁连接，烟嘴座302夹设于安装部3011和限位环304之间，固定本体3031的下端面能够和限位环304的上端面抵持。具体地，当注液盖301相对于烟嘴座302轴向向上滑动，注液盖301 在向上滑动的过程中，带动限位环304相对于烟嘴座302轴向向上滑动，通过限位环304的上端面和固定环303的下端面抵持，以限制注液盖301轴向向上滑动时的位移。可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，限位环304还可以和注液盖301一体成型。
复位件305的上端与连接端3034连接，复位件305的下端与限位环304连接。当复位件305处于自然状态下时，固定环303的下端面和限位环304的上端面抵持。在本实施方式中，复位件305为弹簧，可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，复位件305还可以是硅胶等具有弹性的元件。
可以理解地，可以理解地，上盖15的侧壁为用于和烟嘴组件300装配的装配表面155，当烟嘴组件300和上盖15装配好时，烟嘴座本体3021穿设于两个滑槽154中，烟嘴座302的下端面和上盖15的上端面贴合，注液盖301的内壁和装配表面155抵持，此时，注液盖301无法相对于上盖15径向滑动，复位件 305处于压缩状态，烟嘴组件300和储液组件400保持固定。通过设置复位件 305，当烟嘴组件300装配到位，能够减少烟嘴组件300和储液组件400之间的震动，以使得连接更加稳固。
当需要将烟嘴组件300和储液组件400相对移动，通过注液孔143向储液腔110注液时，可通过沿上盖15的轴向向上拉动注液盖301，使得注液盖301 的内壁和装配表面155分离，注液盖301在向上滑动的过程中，注液盖301带动限位环304相对于烟嘴座302轴向向上滑动，此时，限位环304上移过程中复位件305进一步地压缩，当限位环304的上端面和固定本体3031的下端面抵持，注液盖301的下端面和上盖15的上端面处于同一水平面或者位于上盖15 的上端面上方时，此时，可沿上盖15的径向推动注液盖301，注液盖301相对于上盖15径向滑动时，注液盖301带动烟嘴座本体3021相对于两个滑槽154 滑动，当烟嘴座本体3021沿着滑槽154延伸方向移动一段距离时，可露出上盖 15的注液孔143。进一步地，注液孔143为贯穿上盖15上下表面的通孔，可选的，注液孔143设置在上盖15偏离上盖15中轴线的一侧，两个限位凸起152 相对注液孔143设置在偏离上盖15中轴线的另一侧，两个限位凸起152平行设置，当烟嘴座本体3021相对的两侧壁卡嵌在滑槽154内时，烟嘴座本体3021 能够遮蔽注液孔143，当烟嘴座本体3021沿远离注液孔143方向在滑槽154内滑动时，注液孔143可被露出，从而可通过注液孔143进行注液。通过设置复位件305，当结束注液，且将烟嘴座302推回原位置时，由于复位件305的弹性回复力，自动向下推动限位环304，限位环304带动注液盖301向下移动，最终使得注液盖301的内壁抵持在上盖15的装配表面155上，阻止注液盖15的径向移动。此时烟嘴组件300重新被锁定，无法注液。
烟嘴306插设于安装部3011内，烟嘴306上开设有连通外界和吸烟口112 的吸烟孔3061。为了防止烟嘴306侧壁与安装部3011内壁刚性接触，造成两者磨损，或者，为了密封烟嘴306侧壁与安装部3011内壁之间的间隙，烟嘴306 与安装部3011之间夹设有密封环3062，密封环3062由硅胶、橡胶等密封性较好的弹性材料制成。
可选的，为了使得注液盖301和上盖15稳固连接，防止复位件305的弹性恢复力带动注液盖301的下端面脱离限位凸起152的上端面，增加装配难度，避免儿童接触烟嘴组件300以误食烟液。可选的，注液盖301的内腔壁端部设置有内螺纹段(图未示出)，装配表面155上开设有能够和内螺纹段配合的外螺纹段(图未示出)，当烟嘴座302的下端面和上盖15的上端面贴合，此时，相对于上盖15向下旋转注液盖301，通过内螺纹段和外螺纹段的配合，以使注液盖301相对于上盖15轴向向下转动，进而将烟嘴组件300安装在储液组件400 上。当需要注液时，可通过反方向地旋转注液盖301，以使得注液盖301相对于上盖15轴向向上转动，当注液盖301相对于上盖15轴向向上转动至注液盖301 的下端面和上盖15的上端面处于同一水平面，此时，可通过沿上盖15的径向推动注液盖301，注液盖301相对于上盖15径向滑动时，注液盖301带动烟嘴座本体3021相对于两个滑槽154滑动，当烟嘴座本体3021沿着两个滑槽154 延伸方向移动一段距离后，烟嘴座302及注液盖301沿着上盖15上表面移动到远离注液孔143一侧，从而露出注液孔143。
可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，注液盖301还可以采用磁接等方式和上盖15可拆卸连接，只要用户能够通过推动、转动或者其他方式操作注液盖301，以使烟嘴组件300能相对储液组件400移动，从而露出注液孔143 即可。
电池组件通过螺纹连接的方式和第一连接部2021连接，使得电池组件上的正极、负极分别和第一电极24、底座202电性连接。可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，电池组件还可以通过和雾化器100卡接等方式实现可拆卸连接，进而使得雾化器100能够在电池组件的电驱动作用下加热烟液并使得烟液雾化成烟雾，以供用户吸食。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的雾化器100，当第一倒角部 133抵持在第二倒角部1241上时，封液件13一侧的烟液被禁止流入封液件13 的另一侧，当第一倒角部133与第二倒角部1241分离时，封液件13一侧的烟液可穿过第一倒角部133与第二倒角部1241之间的间隙流入封液件13的另一侧，第一倒角部133能够引导烟液流向，提高烟液的流速，进而提高进液效果和导液性能，防止烟液形成气泡，在流动时发生堵塞。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
